分切机操作说明书模板

一、技术规范；

二、结构及分切流程图；

1、胶带机半成品

2、调偏机构

3、压料滚

4、贴标滚

5、解卷主轴

6、工业刀倒座

7、张力调整滚

8、展平滚

9、导滚

10、边料卷取轴

11、成品卷取轴

三、安全守则：

1.彻底了解本机各部功能，操作机器前请详读手册，了解机器功能与限制，及其可以潜在的危险。

2.机器操作中，所有安全护盖不得任意移开。

3.机器启动前，所有调整工具都要移开。

4.保持工作场所清洁，脏乱工作环境易导致危险。

5.所有小孩及参观者都要保持在安全的距离。

6.机器维修、服务或更换等，都要将总电源关掉。

7.电源插头插入前，务必确认所有开关在“OFF”的位置。

8.任何需件有损坏时，必需及时更换，以确保本机操作性能。

9.机器操作中，操作者不得随意离开，如需暂时离开，请将机器停止。

四、清洁擦试：

本机在出厂前，已做妥完善的防锈处理。当您收到机器拆箱后，请将各部分锈油彻底擦拭干净。防锈油的擦拭请以干布浸湿柴油擦拭，切勿使用汽车油或其他任何挥发性溶剂擦拭，避免破坏喷漆表面。

五、水平校准：

1.本机放置于坚硬地板上即可，不必使用基础螺丝将基部锁固于地板中。

2.本机需做水平校准，请使用精密水平仪放置光滚轮上，测其水平误差，由底座下端的水平调整螺丝，调整到适当的水平为止。

3.光滚轮左、右及中间处3点都需做水平量测，以调整到适当的水平。

六、电器控制面板：

1.电源开关：将开关切向右边，本机便可开动，将开关切向左边，

则电源关掉。

2.自动/手动开关：把开关用作控制交换轴自动或手动交换作业。把开关切于“自动”位置，则卷取作业完毕后，将自动交换轴；若把开关切于“手动”位置，则卷取作业完毕后，需按“手动换卷”开关以进行交换轴。

3.主机寸动开关：按下此开关，主机电机即开始运转。

4.二次启动开关：贴完标签后，按下此按钮，主机即可再次启动转。

5.手动换左右卷开关：按下此开关即可手动换卷，但必须把“自动/手动”键切于“手动”位置，才有此效用。

6.停止：按下此开关，主机电机停止运转。

7.速度调整旋钮：用以调整主机电机运转速用。

8.主机转动：按住此键，主机缓慢运转；

松动后即可停止，便于穿膜作业。

9.转速表：主机电机转速。

10.计数器：二次分卷次数。

11.长度计数器：胶带分卷长度设定。

七、启动操作确认事项：

1.机器安装是否牢固。

2.电压是否正常。

3.确认模具是否符合所需规格；包括分切刀垫、模具、纸管及原料。

4.装上原料。

5.卷取轴穿上纸管，并确认上、下纸管的边缘是否对齐。

6.调整刀座左右位置。

7.调整半成品左右位置。

八、穿膜步骤：

1.胶带穿过压辊、光棍、贴于压花辊、穿过贴标辊、弓形辊。

2.胶带贴于两个压花辊的外侧。

3.旋转刀座，调整手轮令刀片穿过胶带、锁紧刀轴。

4.按主机寸动，胶带此时已被分条。将分开的胶带一条一条贴于上、下卷取轴上的纸管，边料缠于废料轴上的纸管。

九、刀片安装：

1.将刀轴左右两端锁紧螺丝放松。

2.将整支刀架拿出。

3.放松套管锁紧螺丝。

4.将刀片分别取出。

（注：刀片很锋利，取刀片时应特别小心，以免被割伤手指。）

5.将刀垫倒出来。

6.选择适当宽度垫块，装入刀管内，再将刀片分别插入两个垫块中间。

7.锁紧刀管锁紧螺丝及左右两端的手轮。

8.锁紧刀轴左右两端锁紧螺丝。

十、刀片分切角度的调整：

1.放松刀片倾斜固定螺丝。

2.旋转刀片，倾斜手轮，使刀片刚好可切穿胶带即可。

逆时针方向旋转手轮，刀片前倾，顺时针方向旋转手轮，刀片后倾。

3.刀片角度调整完后，再将刀片倾斜固定螺丝锁紧。

十一、长度设定：

1.长度计算及计数器设定：

计数辊直径为79.6毫米；

圆周长=直径*∏（圆周率），250毫米（1码=914毫米）

例：卷取成品长度为45码长，计数器应设定：

则：45码*914毫米=41130（毫米）

41130÷250=164.5（毫米）（计数器可设定164毫米到165毫米）

2.计数器设定操作步骤：

①第一段设定：

如使机器运转到1000个数停机，设定如下：

按M键，再按4键，如果原来所设定的是一个三位数时，下显示窗第四位显示的数字是9，继续按4键，按一次第四位数递减一次，直到显示窗第四位数字变为1，停止按此键，其它位上的数字变动与此相同，直到下显示为1000，再按E键，第一段完成。

②第二段设定：

按M键二次，再按3键，数字设定方式与上面数字设定方式相同，数字大小比第三段数字少5，即第二段设定使下显示窗显示为995，再按E键，第二段设定完成。

③第三段设定：

按M键三次，再按3键，数字设定方式与上面数字设定方式相同，数字大小比第二段数字少25，即下显示窗显示为970，再按E键，第三段设定完成。

机器运转后，计数器上显示窗开始计数，当数字到达970时，机器开始减速，到达995时，停止运转，按第二次启动后机器低速运转到1000时停止，两秒钟后，计数器复位。

3、三段计数器显示及按键功能说明：

①计数器面板左侧是两个显示窗，上显示窗显示从上次归零后，机器运转到达的长度，下显示窗显示的是要使机器运转到需要长度的设定数。A、B、C是数字到达信号灯，第一段使技术到达设定数字时，A信号灯亮；第二段实际数字到达设定数字时，B信号灯亮；第三段实际数字到达设定数字时，C信号灯亮。C信号灯亮2秒后，自动归零，恢复到数字计数状态。

②计数器面板右侧为设定操作按键。按键1、2、3、4、5、6依次为个、十、百、千、万、十万位数字的设定键，其它三键为功能键。

十二、弓形辊的功能与使用：

弓形辊为一弯曲并转动的橡胶辊子，利用其功能，在材料无法达到平整时使用，可360°旋转，使其材料达到没有松紧不均现象为止。

十三、半成品装卸及放卷轴调整：

1.先将放卷轴左边椎体螺栓对准轴上适当的一孔锁紧。

2.旋转右边椎体螺母令椎体匀称地埋入纸管段，将组合后的放卷轴装于放卷架上。

3.右端齿轮与刹车器齿轮咬合，轴左端的定位沟需能卡住轴承。

4.放卷轴可左右调整，调整时请旋转调整手轮。

十四、卷取轴装卸：

1.卷取成品完成后割断，即可卸下卷取轴。

2.推动锁扣，顺时针方向，放松夹头。

3.将卷取轴稍微往右推，即可将卷取轴取下。

4.安装卷取轴时，请依照上述方法反向操作。

十五、分条操作顺序：

1.电源开关，此时电源指示灯亮，计数器显示“0”。

2.按主机启动按钮，旋转主机调速钮，主机开始转动分条，计数器可以计数，根据卷绕效果调查张力及弓形辊。

3.主机开始缓冲到停止，此时贴标，贴妥后再重新按二次启动到适合翻卷为止。将调速钮调回到零位，按翻卷启动到位后切割，换轴然后旋转调速旋钮，进行工作。

十六、分条异常情况及处理：

1.半成品在卷绕时产生皱纹，可适当加大张力气缸的压力。

2.卷取的成品跑卷时，卷取轴是否张力过紧或与上胶时的胶水有关系。

3.半成品中间松弛时，这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系，此时应调整弓形辊将其撑平，或将放卷轴张力加大，用刀管压实基材。

4.感应开关功能及调整：

①本机的感应开关皆定点式，不须做任何调整。

②计数器的感应：四点感应，配合三段式长度。计数器，可平稳刹车、精确控制。

③交换轴感应：每换轴一次，计数器累计一次，以便计算成品数量。

5.卷取轴张力设定：

①卷取轴上胶带的张力由张力调整螺母控制。

②顺时针方向旋转螺母，胶带拉紧，逆时针方向旋转螺母，胶带松弛。

6.卷取轴不平行的处理：

①检查左、右侧链轮是否松动。

②将四支卷取轴装上，做两边水平调整，校正位置，依靠右侧内部链轮两侧的调整螺丝调整，须先调整左侧，调到所需角度，再由右侧调整到水平为止。

7.废料卷取及调整：

①适当调整边料轴上的衬套，使其与边料位置对准。

②先以手动操作直到足够的边料可以缠住边料卷取轴为止。

③机器开动分条作业时，边料将可自动卷取

十七、维护保养：

1.定期检查上压花辊及放卷轴刹车片，发现刹车片过度损耗时，应马上更换。

2.各部传动链轮、链条经常加注机油，蜗杆蜗轮处加注黄油或润滑脂。

3.齿轮包内部齿轮于机器出厂，即以黄油润滑，无需另行润滑。

4.检查各气路有无漏气之处，如有漏气之处，应更换接头或密封圈。

5.分水滤气器要经常放水，油雾器要经常加注轻机油。

6.机器要经常擦拭，保持清洁，绝对禁止在机器上乱贴胶带。