一、分切机的保养、注意事项
1.保养
(1)压轮、卷出轴及刀口不能有杂物。
(2)不用时,注意关闭电源。
(3)螺丝及刀口要经常加油防锈。
2.注意事项
(1)当更换尺寸时,一定要先退上刀压力,才可翻起上刀座,否则会损坏刀片;长期不用时需上防锈油或机油。
(2)分切物料限于纸类、特多龙类、PC、PVC、ABS类,厚度在250#以内,不能用于分切金属类等硬质物料。
二、分切压痕安全操作规程
分切压痕安全操作规程包括开机前的检查、压线轮间隙调整、调刀、磨刀、开机作业以及停机作业这几部分,具体为:
1.开机前的检查
(1)检查安全防护罩是否可靠,并确定已依照保养规范完成润滑加油作业。
(2)检查供电、供气是否正常。
2.压线轮间隙调整
松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝,用专用工具插入调整孔,上下调整,即可调整压线轮间隙,调整完毕,将紧固螺丝拧紧。
3.调刀
将紧固螺丝松开用带齿的专用扳手,插入齿条内,左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置后紧固螺丝,注意,移动刀时,必须将刀托放下,使刀托离开刀刃,方可调刀,以免损坏刀具,确认调刀距离正确后,将刀托移至刀下,缝隙对准刀刃。
4.磨刀
工作前先磨刀,将电源开关气阀开关扳至“开”位置,将磨刀开关指向“手动”位置,脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关,即可手动磨刀,磨刀时间根据纸板情况而定。
5.开机作业
(1)将启动按钮按下,主动启动,调速机开关扳至“NO”位置,旋转调速按钮,调速表指在500—600转/分,这时薄刀旋转,开始准备工作。
(2)试送纸一张,检查分纸、压线尺寸是否符合要求。
6.停机作业
(1)将调整器旋钮调回“零”位置,调速开关至“OFF”位置,按停止按钮,关闭电源,擦拭机台,检查机械动作有无松动,活动部位加油润滑。
(2)现场地面清扫、清洁、各种物品、工具、用具整理归位
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