分切机在工作时要正确的操作才能安全,不仅安全还能保证仪器不会出现其他的问题,更不会影响到工作效率,这样才能创造更多的利润,但是很多人不知道正确的操作,下面我们就来说下分切机的安全步骤是怎样操作的?
1、切割前需要调整好刀具,夹紧工作物,夹紧部分的长度不应该少于50毫米。停车哦挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,就可以进行工作了。
2、主轴在变速前必须在停车后进行,变速时齿轮要完成啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。
3、调整刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。
4、使用砂轮分切机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。
5、在工件进出料方向不应站人。
6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7、除尘装置应完好,方可切削。
8、机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
1、分切机参数的影响:放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等;2、薄膜特性的影响:薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响,须根据不同特性的薄膜来设定分切参数;3、收卷速度的影响:当收卷速度