分切机在使用时有一些注意事项,工作人员操作分切机要规范操作,不然容易出现事故,今天小编就为大家说一下分切机的安全注意事项都有哪些?
分切机是一种重要的设备,因此在安全使用时应注意以下事项:
1、开机:开机前要检查分切机各部是否正常,检查电压、电流是否稳定,检查主液压驱动系统有味和压力显示是否正常和稳定,打开气动截流阀,检查气压值是否正常、稳定,都检查后可正常开机使用。
2、设定控制:按照被切材料厚度类型、长度以及宽度设置好分切菜单。在pdf中提起相关档案。设定好切割后材料的长度、款。选择适合的收卷,并调整好压辊臂和压辊,安装好适合规格的纸芯。
3、上料、穿膜、膜:切割膜材料时,按照分切要求,调整分切机将膜材料放入分切架上,并控制按钮夹紧钢芯。分切机上没有膜时,进行穿膜,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜功能即可。当分切机上有膜,需要换卷接头时,操作员需要把分切机首根牵引辊上段膜展平,开动真空泵吸膜,使膜平着吸附到接膜台上,并贴上双面胶带,格调多余膜,在将放卷架上的膜展平,用真空泵吸使膜吸附,拿下胶带上纸层平整粘接膜,然后关掉真空泵,将接膜台收回。
4、一切都准备好后就可以开机运行,并切割材料了。
5、在分切过程中还要认真观察分切机运行效果,如有需要,可以对分切机的速度、张力、接触压力等进行调控。
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作
1、分切机参数的影响:放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等;2、薄膜特性的影响:薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响,须根据不同特性的薄膜来设定分切参数;3、收卷速度的影响:当收卷速度
1、分切机分切产品表面有暴筋、凹凸不平或硬块、麻点:产生原因:• 复合膜卷厚度误差大(这种故障往往出现在较厚的部位,张力和接触压力被集中在较厚部分)。• 接触压力大。• 收卷太紧。• 切刀不锋利,粉尘