使用前应对分切机的首要部件进行查看，加注润滑油；在查看拆装分切机时，严禁运用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次全面清理和查看；分切机如较长时刻中止不必，必须将所有光亮外表擦洗洁淨，涂上防鏽油，加罩塑料套将整机遮盖。如分切机停用达3月以上，应在防鏽油上覆防潮纸；作业完结之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦洗洁淨，加注润滑油。
要做好分切机的日常保养与保护作业要做好以下五点：
第一，对电器部分要定期清扫与查看，及时扫除隐患。
第二，分切机的运用是靠纵切机、横切机来完结的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
第三，分切机的日常保养要到位，其准绳是，润滑、清洁、清算（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状况。
第四，是保护作业，对滚动部位要中止定期和不定期的查看（特别是对易损件要中止实时监控）。实施定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以抵达延长设备运用寿命的意图。
第五，提高操作分切机的人员的技能本质与程度，关于控制部分的操作要做到专人担任，未经容许任何人不得自行操作。
分切机在收、放卷过程中，收卷和放卷直径是不断变化的，直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下，直径减少，张力将随之增大。而分切机收卷则相反，如果收卷力矩不变时，随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中，分切机会出现一些问题，那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时，主要表现为起皱和条纹较深，其原因是由多种因
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素，相信对此大家应该也都发现过这类的问题，那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的，这里给您做简单的介绍。处理方法：1.光电眼调整方法及工作
1、分切机分切产品表面有暴筋、凹凸不平或硬块、麻点：产生原因：• 复合膜卷厚度误差大（这种故障往往出现在较厚的部位，张力和接触压力被集中在较厚部分）。• 接触压力大。• 收卷太紧。• 切刀不锋利，粉尘
分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。在绕线力矩恒定的情况下，张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小，容易使膜圈松动。另外，随着卷绕直径的增大，质量会加重，小转矩难以带动薄膜线圈
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