纸张分切机的切割质量与许多因素有关,因此为了使纸张分切机有更好的应用,分切机厂家带我们了解一下影响纸张分切机裁切质量的因素有哪些?
1、堆叠高度
随着堆叠高度的增加,切割比例误差增加。由于纸堆过高,压纸机的压力相应增加,纸堆的剪切阻力较大。然后增加纸堆的弯曲变形,剪切的纸张在纸堆的上部较长,下部较短。因此,纸张分切机切割的纸堆高度应控制在100mm以下。
2、切割刀的形状和锋利度
使用纸张分切机的双刃磨带刀时,减少了刀斜面上纸堆的摩擦力和切割力,提高了切割精度。由于刀片的锋利研磨,被切割物体对切割刀的切割阻力小,机器的磨损和功耗小,被切割的产品整齐明亮。反之,如果刃口不锋利,则会降低切削质量和切削速度。切割时,很容易将纸堆上的纸张拉出,导致上下刀口不一致。
3、叠纸压力
纸张分切机的压纸器必须沿纸张的切割线进行压纸。随着压力机压力的增加,从压力机中拉出纸张的可能性较小,并且切割精度较高。压纸机的压力应根据裁切纸张的类型、裁切高度、锋利的磨边等因素进行调整。
4、纸张类型
使用纸张分切机切割不同类型的纸张时,应采用相应的压纸压力和刀片研磨角度。正确的压纸压力应能使切割器沿直线切入纸堆。
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作
1、分切机分切产品表面有暴筋、凹凸不平或硬块、麻点:产生原因:• 复合膜卷厚度误差大(这种故障往往出现在较厚的部位,张力和接触压力被集中在较厚部分)。• 接触压力大。• 收卷太紧。• 切刀不锋利,粉尘
分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。在绕线力矩恒定的情况下,张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小,容易使膜圈松动。另外,随着卷绕直径的增大,质量会加重,小转矩难以带动薄膜线圈