分切机的常见故障我们也是要做好一些常见的处理办法,下面我们就来说下分切机常见故障处理有哪些好的方法呢?
1.分切机卷绕不均匀,主要是纸芯不适用。只要把纸芯换成所需的内径。另外,在卷绕过程中,应使用卷绕压辊,避免卷绕不均匀的问题。
2.计表不准确。当出现此问题时,计数轮的两个轮子可以同时接触进料胶辊,并在计数轮上做标记。如果手动计数5圈,则计数1米,否则更换。
3.半成品中间部分松动时,与不均匀涂胶和不均匀基材密切相关。此时应调整弓辊使其支撑平整,或加大放卷轴的张力,并用刀管将基材压实。
4.半成品缠绕时如有褶皱,可适当增加张紧缸压力。
5.成品卷取时,卷取轴张力是否过紧或与胶水关系密切。
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作
1、分切机参数的影响:放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等;2、薄膜特性的影响:薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响,须根据不同特性的薄膜来设定分切参数;3、收卷速度的影响:当收卷速度
1、分切机分切产品表面有暴筋、凹凸不平或硬块、麻点:产生原因:• 复合膜卷厚度误差大(这种故障往往出现在较厚的部位,张力和接触压力被集中在较厚部分)。• 接触压力大。• 收卷太紧。• 切刀不锋利,粉尘