如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。
1. 底部的皱纹
这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因素引起的。
2. 长度不够,宽度太大
这种质量问题是由于卷绕数错误或切膜长度不足以及设备定位不正确造成的。
3.纵向条纹
其主要表现是在膜辊表面形成环状棱纹条纹。在分切机的分切和绕线过程中,大量的气夹和累积厚度公差差是产生纵条纹的主要原因,一旦出现较严重的条纹就很难消除。
4. 抽筋
这种质量问题是由于厚度公差的积累和膜辊表面形成明显的突起所致。
5. 使边缘变形
这种质量问题发生在卷绕的边缘位置,这是由于卷绕导致厚膜边缘叠加造成的。
6. 错层式的
它是指膜辊端面部分膜不对的现象,主要是由于卷绕过程中膜的滑动或膜宽的变化引起的。
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
纸张分切机出现在造纸和印刷行业的工厂中比较多,但是长期的工作有的机器会出现收卷总是跑偏的现象,这个现象也是在工作中比较经常出现的小问题,找到原因处理掉就可以了,下面我们就来说下纸张分切机收卷总是跑偏的
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作
1、分切机分切产品表面有暴筋、凹凸不平或硬块、麻点:产生原因:• 复合膜卷厚度误差大(这种故障往往出现在较厚的部位,张力和接触压力被集中在较厚部分)。• 接触压力大。• 收卷太紧。• 切刀不锋利,粉尘
无纺布分切机是一种专门用于将无纺布材料进行分切的设备。在使用该机器进行分切时,需要通过正确地调整机器的张力,才能保证分切出来的无纺布面料质量符合要求。本文将从以下几个方面介绍无纺布分切机张力正确调法。