薄膜分切机由放卷机构、切割机构、卷绕机构、各种功能辊和张力控制偏差校正控制检测装置组成。其工作原理是将从退绕机构释放的金属化薄膜原料通过压平辊、张力检测辊、赋能辊和偏差校正系统送入切割机构。原料切割后,通过卷绕机构分别卷成标准薄膜卷。
1、薄膜分切机的PLC完成计算,控制各部分的动作,实现系统的自诊断功能;
2、触摸屏作为人机界面,接收操作员指令,设置并显示各种操作参数;
3、变频器驱动主驱动电机,为每个传动机构提供运动和动力;
4、薄膜分切机的退绕张力控制系统采用恒张力退绕,确保原材料在分切过程中不变形、不起皱;
5、收卷张力控制系统采用恒转矩收卷,确保成品料卷正确拉紧,膜卷端面整齐;
6、偏差校正控制系统对原材料或传输过程中各种因素造成的偏差进行校正,确保切割过程中切割边缘保持在金属化膜隔离带的中心,确保边缘保持精度的实现;
7、薄膜分切机的电源输出0-900V的可调节直流电压,该电压通过能量辊施加到金属化膜的两侧。在薄膜材料运输过程中,去除了薄膜介质中存在的各种导电和半导电杂质,可以有效提高电容器的质量;
8、传感器检测到的信号被发送到PLC,记录切割后薄膜卷的长度、直径和各种运动状态,实现系统的自动控制。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
纸张分切机出现在造纸和印刷行业的工厂中比较多,但是长期的工作有的机器会出现收卷总是跑偏的现象,这个现象也是在工作中比较经常出现的小问题,找到原因处理掉就可以了,下面我们就来说下纸张分切机收卷总是跑偏的
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更