高速分切机主要以高速的优势赢得了比较大的市场，很多对于纸类分切处理的工厂都是用的高效分切机，不仅效率高还能自动化省了不少的人力，但是长期的使用也是会有比较常见的问题出现，这个也是所有的机械都是会有的，长时间的工作机械会出现磨损和故障，所以需要专业的人员进行维护，下面我们就来说下高速分切机常见故障及原因分析。
1、暴筋
该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。
2、纵向条纹
主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因，一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。
3、长度不足、宽度念头过大
该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。
4、错层
指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。
5、翘边
该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置，是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。
一．薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成，更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度，对切刀的磨损程度也不同，厚度越厚，对切刀的磨损越大，因此必须根据不同的分切对象，适时调整刀片刀槽位置或更
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象，是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策：1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题，从程度上来说，跑偏比端面不齐的错位程度更
1、分切机参数的影响：放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等；2、薄膜特性的影响：薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响，须根据不同特性的薄膜来设定分切参数；3、收卷速度的影响：当收卷速度
薄膜分切机端面不齐是指在膜宽不变的情况下出现的端面参差不齐现象。 薄膜分切机端面不齐一般有两种表现形式：一种是端面呈不规则参差不齐，另一种是有规律的波浪形不齐现象。薄膜分切机端面不齐产生的成因：1、分
分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。在绕线力矩恒定的情况下，张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小，容易使膜圈松动。另外，随着卷绕直径的增大，质量会加重，小转矩难以带动薄膜线圈
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