无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。
如何更好的运用无纺布分切机,就要详细的了解无纺布分切机的工作原理,只有了解他的内部构造才能更好的运用
1、专业的无纺布分切机是一种以中心驱动和表面驱动相结合,采用高精度变频调速技术和圆弧形同步带传动,使分切机达到收卷精度高、稳定性好。
2、分切机采用PLC集中控制,触摸屏人机介面操作,根据分切要求的设置、显示工作参数。
3、原材料座是采用气动式,光电自动跟踪,然后由PLC集中控制。
4、无纺布分切机的收卷臂是有独立的张力功能,对厚度不均或者分切不同宽度的薄膜都可以单独调整张力。
无纺布分切机"四大维护要求"
1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整。
2、清沽:内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
3、润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。
4、安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉无纺布分切机结构和遵守操作规程,合理使用无纺布分切机、精心维护工具、防止发生事故。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作