一种具有切刀加热功能的分切机的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，特别是针对一种具有切刀加热功能的分切机。

背景技术：

塑料片材在生产完成后往往需要进行分切加工，对于一些硬度和脆性较高的塑料片材往往通过圆盘锯刀进行分切，锯刀切割时噪音大，锯屑飞溅，影响环境，切割效率低，难于满足生产计划要求；而且还会产生的大量粉尘，因此往往需要另外配备吸尘除尘设备，不仅增加了设备的投入，还浪费大量能源，增加成本，不符合节能减排的要求。还更为严重的问题是，切割时形成的切口往往会粗糙不平，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色环保、低成本、切割时切口光亮平整的具有切刀加热功能的分切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有切刀加热功能的分切机，包括有机架、安装在所述机架下方的电机、安装在所述机架上的下分切辊，设置在所述下分切辊上方的上分切辊，所述下分切辊可在所述电机的驱动下转动，所述上分切辊包括有中心转轴和切刀座，所述中心转轴的两端转动连接在所述机架上，所述切刀座包括有套装所述中心转轴上的套筒和固定连接在所述套筒外侧的圆盘切刀，所述圆盘切刀与所述套筒之间形成有密闭环形腔，所述密闭环形腔内安装电热丝，所述电热丝与所述密闭环形腔的内壁之间通过填充的绝缘材料相互隔离，所述电热丝的两端分别连接在两个金属连接片上，所述套筒上开设有两个连通所述密闭环形腔的通孔，两个所述金属连接片分别从两个所述通孔伸出后与安装在所述中心转轴内部的两个电极板导电连通，所述电极板与电源的两极导通。

作为上述技术方案的改进，两个所述金属连接片将所述密闭环形腔分隔成两个半圆环，所述电热丝有两条且分别位于两个所述半圆环内。

进一步，所述金属连接片外部包覆有绝缘套，所述金属连接片与所述电热丝和电极板接触的部位露出在所述绝缘套外部。

进一步，所述中心转轴为空心管状结构且管壁上开设有两条平行于所述中心转轴轴线的滑动槽，所述中心转轴的内部安装有一根绝缘杆，所述绝缘杆正对两条所述滑动槽的位置开设有两条布线槽，两个所述电极板分别布设在两个所述布线槽内，所述金属连接片穿过所述滑动槽后伸入到所述布线槽内与所述电极板接触导通。

进一步，所述机架的左上方和右上方各设置有一个轴孔，所述中心转轴的两端分别转动安装在所述轴孔内，左侧的所述轴孔的孔底设置有两个金属触点，两个所述金属触点分别与电源的两极导通，其中一个所述金属触点位于所述轴孔孔底中心，所述绝缘杆左端面上嵌装有圆形金属片和环形金属片，所述圆形金属片和环形金属片分别与两块所述电极板导电连通，所述圆形金属片位于所述绝缘杆左端面中心，所述环形金属片围绕在所述圆形金属片外部且与所述圆形金属片同心，位于所述轴孔孔底中心位置的所述金属触点与所述圆形金属片相互接触导通，另一个所述金属触点与所述环形金属片接触导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用所述电热丝的产生的热量使所述切刀的刀刃区域迅速升温，在切割塑料板材时由于所述刀刃区域处于高温状态，塑料板材受热熔融变软，因而易于切割；而且在切割时不会损伤片材结构，且切口平整光洁，具有更好的外观质量；同时切割时也不会有碎屑粉尘产生，因而也就不需要另设除尘装置，节约了能源，绿色环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型中所述上分切辊切刀位置的径向剖面结构示意图；

图3是本实用新型中所述绝缘杆左端面的结构示意图；

图4是本实用新型中所述轴孔的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种具有切刀加热功能的分切机，包括有机架1、安装在所述机架1下方的电机2、安装在所述机架1上的下分切辊3，设置在所述下分切辊3上方的上分切辊4，所述下分切辊3可在所述电机2的驱动下转动，所述上分切辊4包括有中心转轴41和切刀座，所述中心转轴41的两端转动连接在所述机架1上，所述切刀座包括有套装所述中心转轴41上的套筒43和固定连接在所述套筒43外侧的圆盘切刀42，所述圆盘切刀42与所述套筒43之间形成有密闭环形腔，所述密闭环形腔内安装电热丝5，所述电热丝5与所述密闭环形腔的内壁之间通过填充的绝缘材料相互隔离，所述电热丝5的两端分别连接在两个金属连接片6上，所述套筒43上开设有两个连通所述密闭环形腔的通孔，两个所述金属连接片6分别从两个所述通孔伸出后与安装在所述中心转轴41内部的两个电极板71导电连通，所述电极板71与电源的两极导通。本实用新型利用所述电热丝5的产生的热量使所述切刀42的刀刃区域迅速升温，在切割塑料板材时由于上述刀刃区域处于高温状态，塑料板材受热熔融变软，因而易于切割；而且在切割时不会损伤板材结构，且切口平整光洁，具有更好的外观质量；同时切割时也不会有碎屑和粉尘产生，因而也就不需要另设除尘装置，节约了能源，绿色环保。

为了使所述切刀42的刀刃区域加热升温更加均匀，两个所述金属连接片6将所述密闭环形腔分隔成两个半圆环，所述电热丝5有两条且分别位于两个所述半圆环内。

为了防止所述金属连接片6与所述中心转轴41或套筒43接触而引发漏电，所述金属连接片6外部包覆有绝缘套，所述金属连接片6与所述电热丝5和电极板71接触的部位露出在所述绝缘套外部。

所述中心转轴41为空心管状结构且管壁上开设有两条平行于所述中心转轴41轴线的滑动槽411，所述中心转轴41的内部安装有一根绝缘杆7，所述绝缘杆7正对两条所述滑动槽411的位置开设有两条布线槽72，两个所述电极板71分别布设在两个所述布线槽72内，所述金属连接片6穿过所述滑动槽411后伸入到所述布线槽72内与所述电极板71接触导通。上述结构可以使所述切刀座在所述中心转轴41上滑动，以调整所述切刀42之间的距离，改变塑料板材的切割宽度。而且在调整中可以始终保持所述金属连接片6与所述电极板71之间的接触导通。

所述机架1的左上方和右上方各设置有一个轴孔11，所述中心转轴41的两端分别转动安装在所述轴孔11内，左侧的所述轴孔11的孔底设置有两个金属触点111，两个所述金属触点111分别与电源的两极导通，其中一个所述金属触点111位于所述轴孔11孔底中心，所述绝缘杆7左端面上嵌装有圆形金属片73和环形金属片74，所述圆形金属片73和环形金属片74分别与两块所述电极板71导电连通，所述圆形金属片73位于所述绝缘杆7左端面中心，所述环形金属片74围绕在所述圆形金属片73外部且与所述圆形金属片73同心，位于所述轴孔11孔底中心位置的所述金属触点111与所述圆形金属片73相互接触导通，另一个所述金属触点111与所述环形金属片74接触导通。上述结构可以在所述上分切辊4转动时很好的实现两个所述电极板71与电源两极的导电连通，从而在切割作业时，使所述电热丝5始终处于工作状态，持续对所述切刀42进行加热。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有切刀加热功能的分切机，包括有机架(1)、安装在所述机架(1)下方的电机(2)、安装在所述机架(1)上的下分切辊(3)，设置在所述下分切辊(3)上方的上分切辊(4)，所述下分切辊(3)可在所述电机(2)的驱动下转动，所述上分切辊(4)包括有中心转轴(41)和切刀座，所述中心转轴(41)的两端转动连接在所述机架(1)上，所述切刀座包括有套装所述中心转轴(41)上的套筒(43)和固定连接在所述套筒(43)外侧的圆盘切刀(42)，其特征在于：所述圆盘切刀(42)与所述套筒(43)之间形成有密闭环形腔，所述密闭环形腔内安装电热丝(5)，所述电热丝(5)与所述密闭环形腔的内壁之间通过填充的绝缘材料相互隔离，所述电热丝(5)的两端分别连接在两个金属连接片(6)上，所述套筒(43)上开设有两个连通所述密闭环形腔的通孔，两个所述金属连接片(6)分别从两个所述通孔伸出后与安装在所述中心转轴(41)内部的两个电极板(71)导电连通，所述电极板(71)与电源的两极导通。

2.根据权利要求1所述的一种具有切刀加热功能的分切机，其特征在于：两个所述金属连接片(6)将所述密闭环形腔分隔成两个半圆环，所述电热丝(5)有两条且分别位于两个所述半圆环内。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种具有切刀加热功能的分切机，其特征在于：所述金属连接片(6)外部包覆有绝缘套，所述金属连接片(6)与所述电热丝(5)和电极板(71)接触的部位露出在所述绝缘套外部。

4.根据权利要求1-2任一所述的一种具有切刀加热功能的分切机，其特征在于：所述中心转轴(41)为空心管状结构且管壁上开设有两条平行于所述中心转轴(41)轴线的滑动槽(411)，所述中心转轴(41)的内部安装有一根绝缘杆(7)，所述绝缘杆(7)正对两条所述滑动槽(411)的位置开设有两条布线槽(72)，两个所述电极板(71)分别布设在两个所述布线槽(72)内，所述金属连接片(6)穿过所述滑动槽(411)后伸入到所述布线槽(72)内与所述电极板(71)接触导通。

5.根据权利要求4所述的一种具有切刀加热功能的分切机，其特征在于：所述机架(1)的左上方和右上方各设置有一个轴孔(11)，所述中心转轴(41)的两端分别转动安装在所述轴孔(11)内，左侧的所述轴孔(11)的孔底设置有两个金属触点(111)，两个所述金属触点(111)分别与电源的两极导通，其中一个所述金属触点(111)位于所述轴孔(11)孔底中心，所述绝缘杆(7)左端面上嵌装有圆形金属片(73)和环形金属片(74)，所述圆形金属片(73)和环形金属片(74)分别与两块所述电极板(71)导电连通，所述圆形金属片(73)位于所述绝缘杆(7)左端面中心，所述环形金属片(74)围绕在所述圆形金属片(73)外部且与所述圆形金属片(73)同心，位于所述轴孔(11)孔底中心位置的所述金属触点(111)与所述圆形金属片(73)相互接触导通，另一个所述金属触点(111)与所述环形金属片(74)接触导通。

技术总结

本实用新型公开了一种具有切刀加热功能的分切机，包括有机架、电机、下分切辊、上分切辊，下分切辊可在电机的驱动下转动，上分切辊包括有中心转轴和切刀座，切刀座包括有套筒和圆盘切刀，圆盘切刀与套筒之间形成有密闭环形腔，密闭环形腔内安装电热丝，电热丝与密闭环形腔的内壁之间通过填充的绝缘材料相互隔离，电热丝的两端分别连接在两个金属连接片上，套筒上开设有两个连通密闭环形腔的通孔，两个金属连接片分别从两个通孔伸出后与安装在中心转轴内部的两个电极板导电连通，电极板与电源的两极导通。本实用新型在切割硬度和脆性较高的塑料片材时，不会产生锯屑和粉尘，绿色环保，而且切口光亮平整，外观质量高。

技术研发人员：张沛

受保护的技术使用者：佛山市澧诚五金电器制品有限公司

文档号码：201720105974

技术研发日：2017.01.23

技术公布日：2017.12.05