一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜箔制造领域，尤其涉及一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置。

背景技术：

2.通过表面处理过后的铜箔，性能可以满足ccl和pcb板的要求。由于各个用户的层压设备和生产的产品不同，对铜箔的宽度要求不同，因此需要将表面处理后的铜箔进行分切后才能包装发运至客户使用。

3.铜箔的分切设备主要有分切机，铜箔分切机由放卷机构、切割机构、各种功能辊及张力控制、纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的铜箔，经展平辊、张力检测辊、传动辊、纠偏系统、进入切割机构，铜箔经分切后由收卷机构分别收卷成符合标准的箔卷。

4.在铜箔分切的过程中，操作员工经常发现切刀裁切后的铜箔边缘肉眼看到或拿放大镜观察铜箔卷边缘附着一些铜粉和铜屑，铜粉和铜屑随着收卷部分被卷入到铜箔表面，对铜箔造成污染无法清理，且一旦流入客户端压板会造成蚀刻不尽。

5.cn202020371784.x公开了一种铜箔生产用分切机，包括机体，所述机体的内部设置有给料辊，所述给料辊的左上方位置处设置有张力调节机构，所述给料辊的上方设置有上下对称分布设置的输送辊，所述输送辊的右侧设置有分切机构，所述分切机构的下方设置有配合辊，所述机体的右侧端面上固定安装有对称分布的安装板，所述安装板上设置有第一收卷辊和第二收卷辊，本实用新型为一种铜箔生产用分切机，通过设置分切刀座、导向槽和张力调节辊等，达到了提高分切效果，分切铜箔的规格宽度方便调节等效果，解决了目前的铜箔生产用分切机，切割效果较差，分切时容易损坏，分切宽度不易调节的问题。

6.对比文件中在收卷的前没有对切割铜箔产生的铜粉与铜屑进行吸附处理，容易导致铜箔造成污染，降低了铜箔的质量。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其目的在于解决现有铜箔切割装置没有对进行收卷前的铜箔进行铜粉与铜屑的清理吸附工作，而导致铜箔造成污染的问题。

8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

9.一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，包括机架，所述机架上设置有用于切割铜箔的切割单元和用于将切割后的铜箔收卷的收卷单元，所述切割单元和收卷单元之间设置有套筒，所述套筒末端连接有吸尘器；

10.所述套筒上设置有可拉伸的风管，以使风管可伸出套筒利用吸尘器的吸力去吸附附在铜箔上的铜粉。

11.所述切割单元与套筒之间设置有用于将铜箔传动至收卷单元的传动辊。

12.所述切割单元包括用于传送铜箔的平辊、设置在平辊上方的切刀辊和设置在切刀辊上的切刀。

13.所述切刀辊上设置有使所述切刀在切刀辊上移动的电机。

14.机架上还设置有用于调整切割前的铜箔张紧度的张紧单元，所述张紧单元包括固定在机架上的支架、设置在支架上的张紧辊和使所述张紧辊上下滑动的滑动机构。

15.所述滑动机构包括设置在支架上的滑槽、在滑槽内带动张紧辊上下滑动的滑块和驱使滑块移动的滑动电机。

16.机架上还设置有用于将铜箔传输至所述支架上的放料辊。

17.所述收卷单元包括气胀轴、与气胀轴连接的打气枪和设置在机架外使气胀轴转动的转动电机。

18.本实用新型有益效果是通过拉伸套筒在成品收卷前对铜箔上的铜粉、铜屑吸附的方式，操作简单，效果明显，吸附后的铜箔边部采用显微镜检测，基本无铜粉和铜屑。

附图说明

19.图1为本实用新型的结构视图；

20.图2为套筒与风管组合图；

21.图3为张紧单元的具体结构图；

22.图4为本实用新型主视图；

23.图5为收卷单元具体结构图。

24.图中：1-机架 2-收卷单元 201-气胀轴 202-打气枪 3-传动辊 401-套筒 402-吸尘器 403-风管 404-把手 405-导轨 5-平辊 6-切割单元 601-切刀 602-切刀辊 7-张紧单元 701-张紧辊 702-支架 703-滑块 704-滑槽 8-放料辊

具体实施方式

25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

26.请参照图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：

27.一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于切割铜箔的切割单元6和用于将切割后的铜箔收卷的收卷单元2，所述切割单元6和收卷单元2之间设置有套筒401，所述套筒401末端连接有吸尘器402；

28.为了使铜箔上的铜粉更好地被清理，如图2所示，所述套筒401上设置有可拉伸的风管403，风管403可通过套筒401的伸出接近铜箔并利用吸尘器402的吸力去吸附附在铜箔上的铜粉。

29.在实际生产中，风管403上有与风管403连接的把手404，切割单元6对铜箔进行切割时会产生铜粉，操作人员可握住风管403上的把手404，在切割单元6和收卷单元2之间的套筒401中将风管403拉出，使风管403靠近铜箔，套筒401末端的吸尘器402启动，将铜粉吸走；切割完成后，操作人员可握住把手404，将风管403放回套筒401内，完成吸附铜粉工作。

30.作为本实施例的一种优选方案，如图2所示，所述套筒401内设置有使得风管403伸缩更为方便的导轨405。

31.为了使切割后的铜箔更好地被收卷单元收卷2，所述切割单元6与套筒401之间设置有用于将铜箔传动至收卷单元2的传动辊3。

32.在本实施例中，所述切割单元6包括用于传送铜箔的平辊5、设置在平辊5上方的切刀辊602和设置在切刀辊602上的切刀601。

33.在实际生产中，平辊5将要进行切割的铜箔传送到切刀辊602，切刀辊602上的切刀601对铜箔进行切割工作。

34.作为本实施例的一个优选方案，所述切刀辊602上设置有使所述切刀601在切刀辊602上移动的电机，以使切割的铜箔尺寸可按照需求调整。

35.作为本实施例子的进一步优选，所述切刀辊602和所述平辊5之间同样设置有装有风管403的套筒401，使铜箔在切割的同时进行铜粉的吸附清理。

36.为了避免铜箔在切割使由于松动而导致切割口不平，如图3所示，机架1上还设置有用于调整切割前的铜箔张紧度的张紧单元7，所述张紧单元7包括固定在机架1上的支架702、设置在支架702上的张紧辊701和使所述张紧辊701上下滑动的滑动机构。

37.为了使张紧单元7能够更好地调整切割时铜箔的张紧度，滑动机构可以包括设置在支架702上的滑槽704、在滑槽704内带动张紧辊701上下滑动的滑块703和驱使滑块703移动的滑动电机，使张紧辊701通过滑块703在滑槽704内的滑动而滑动。

38.在实际生产中，铜箔穿过张紧辊701后到达平辊5和切刀601上，设置在支架702上的滑块703在滑槽704上移动从而带动张紧辊701对铜箔在平辊5与切刀601上的张力进行调节，提高铜箔切割的精度。

39.在本实施例中，机架1上还设置有用于将铜箔传输至所述支架702上的放料辊8。

40.在实际生产中，未加工的铜箔放置在放料辊8上，随后铜箔通过张紧辊701后到达平辊5与切刀601上进行切割工作，加工后的铜箔通过传动辊3后收卷单元2将加工切割好的铜箔进行收卷。

41.为了更好的收集切割后的铜箔，如图5所示，收卷单元2包括气胀轴201、与气胀轴201连接的打气枪202和设置在机架1外使气胀轴201转动的转动电机，使收卷的经济效率更为高。

42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，包括机架，所述机架上设置有用于切割铜箔的切割单元和用于将切割后的铜箔收卷的收卷单元，其特征在于，所述切割单元和收卷单元之间设置有套筒，所述套筒末端连接有吸尘器；所述套筒上设置有可拉伸的风管，以使风管可伸出套筒利用吸尘器的吸力去吸附附在铜箔上的铜粉。2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，所述切割单元与套筒之间设置有用于将铜箔传动至收卷单元的传动辊。3.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，所述切割单元包括用于传送铜箔的平辊、设置在平辊上方的切刀辊和设置在切刀辊上的切刀。4.根据权利要求3所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，所述切刀辊上设置有使所述切刀在切刀辊上移动的电机。5.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，机架上还设置有用于调整切割前的铜箔张紧度的张紧单元，所述张紧单元包括固定在机架上的支架、设置在支架上的张紧辊和使所述张紧辊上下滑动的滑动机构。6.根据权利要求5所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在支架上的滑槽、在滑槽内带动张紧辊上下滑动的滑块和驱使滑块移动的滑动电机。7.根据权利要求6所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，机架上还设置有用于将铜箔传输至所述支架上的放料辊。8.根据权利要求1-7所述的一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，其特征在于，所述收卷单元包括气胀轴、与气胀轴连接的打气枪和设置在机架外使气胀轴转动的转动电机。

技术总结

本实用新型涉及电解铜箔制造领域，尤其涉及一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置，包括机架，所述机架上设置有用于切割铜箔的切割单元和用于将切割后的铜箔收卷的收卷单元，所述切割单元和收卷单元之间设置有套筒，所述套筒末端连接有吸尘器，所述套筒上设置有可拉伸的风管，以使风管可伸出套筒利用吸尘器的吸力去吸附附在铜箔上的铜粉，机架上还设置有张紧单元，所述张紧单元包括固定在机架上的支架、设置在支架上的张紧辊和使所述张紧辊上下滑动的滑动机构。本实用新型有益效果是通过拉伸套筒在成品收卷前对铜箔上的铜粉、铜屑吸附的方式，操作简单，效果明显，吸附后的铜箔边部采用显微镜检测，基本无铜粉和铜屑。基本无铜粉和铜屑。基本无铜粉和铜屑。

技术研发人员：林家宝 吴伟安 沈晓玲

受保护的技术使用者：东强（连州）铜箔有限公司

技术研发日：2021.07.05

技术公布日：2022/1/18