碳带,在目前条码打印或者标签打印上可以说是一种必需耗材,因此各种厂家都会需要用到碳带。而碳带也有分好坏,在日常,一般用户适用的都会是普通碳带,但是普通碳带时不时都会出现一些质量上的问题。今天,在这里我们为大家列出了一些有关碳带质量问题的常见情况,希望能帮助到你。
1、有时候碳带装不进打印机或者是打印机的轴带不起碳带,无法工作。那是因为碳带纸芯的内径的公差设定得太大或太小,导致内径误差过大,从而影响打印机工作
2、当你拿到碳带的时候你会发现有一部分起皱,那是因为在分切的时候张力控制控制得不好,也可能是系统出现问题,导致在碳带上的某一个地方没有字的情况。
3、在碳带加工过程中,工人把碳带绕得太紧或太松,导致碳带装上打印机之后运行时无法和打印机完美契合。
4、有的时候你会看到碳带上有一个一个的小洞,那个其实叫做针眼也被叫做气泡,而这个问题是因为当初用油墨涂在碳带的时候涂得不均匀造成的,而这个问题会导致打印的时候信息打印得不全面。
5、碳带在运输过程中,由于外界温度非常高,会出现碳带都粘在一起的情况。
6、碳带纸芯出现无跑边的情况,会导致工作过程中造成断带,因此碳带边缘打印不上去。
7、碳带上某一个地方是空白的,那是因为在制作过程中,光膜没有处理得当,所以就出现碳带上有部分地方出现空白的情况。
8、使用了劣质的混合碳带,混合基碳带里的蜡基含量太高而树脂成分太低,就会出现无法突出混合基碳带的巨大优势。
最后,我再给大家普及一个关于打印机的小知识吧!实际上,少数进口的打印机都是需要指定专用的碳带的,但其打印出来的效果不一定要比使用一般碳带的打印机打印出来的效果好,而且指定的碳带价格还会非常昂贵,所以在采购打印机时,一定要留意这个问题。
以上就是一些碳带会比较常出现的问题,希望能在你购置碳带的时候、使用打印机的时候给予你帮助。
高品质碳带分切机虽然在初始购买成本上可能较高,但从长期使用和综合效益来看反而更省钱,主要原因包括以下几个方面:
针对碳带(热转印碳带、条码碳带等)分切效率低的问题,全自动高速分切机可通过以下技术方案实现产能提升50%以上,同时确保分切精度和材料完整性:
实现碳带分切机的±0.1mm超精度分切,需从机械设计、控制系统、工艺优化等多方面协同突破。以下是关键功能解析与技术要点:
在碳带分切机(或其他高精度薄膜/薄材分切设备)中,实现边缘光滑无毛刺的核心在于张力控制的稳定性和刀片系统的精准优化。
选购碳带(热转印色带)分切机时,分切宽度和精度是核心指标,直接影响标签打印机的兼容性和打印效果。