1.本实用新型涉及弧形辊技术领域,具体为一种复卷机专用弧形辊。
背景技术:
2.弧形辊是在弧形轴上安装了可旋转的弧形辊面,来达到舒展幅材的辊子,起到消除幅材行进过程中的折皱和防止材料分切过程中可能产生的交错,通常情况下,弧形辊在高速旋转时会出现薄膜或纸较紧的吸贴在辊面上,一旦吸贴过紧便会影响材料的顺利通过,并且薄膜和纸的舒展效果也会降低,为此,我们提出一种复卷机专用弧形辊。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种复卷机专用弧形辊,以解决上述背景技术中提出的弧形辊是在弧形轴上安装了可旋转的弧形辊面,来达到舒展幅材的辊子,起到消除幅材行进过程中的折皱和防止材料分切过程中可能产生的交错,通常情况下,弧形辊在高速旋转时会出现薄膜或纸较紧的吸贴在辊面上,一旦吸贴过紧便会影响材料的顺利通过,并且薄膜和纸的舒展效果也会降低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复卷机专用弧形辊,包括固定基座,其特征在于:所述固定基座的居中处贯穿有调节机构,所述调节机构的一端设置有辊筒机构,包括固定基座、调节机构和辊筒机构;
5.所述调节机构包括:
6.主轴,其贯穿于所述固定基座的居中部位;
7.限位块,其固定于所述主轴的外壁下端;
8.紧固螺栓,其贯穿于所述限位块的居中处;
9.转炳,其固定于所述主轴的水平一端;
10.方位针,其固定于所述主轴的外壁上端;
11.刻度盘,其设置于所述方位针的一侧;
12.所述辊筒机构包括:
13.弧形轴,其固定于所述调节机构的水平一端;
14.固定辊套,其安装于所述弧形轴的外侧一圈;
15.轴承圈,其安装于所述固定辊套的外侧一圈;
16.胶质辊套,其包裹于所述轴承圈的外侧壁;
17.沟槽,其开设于所述胶质辊套的外侧一圈。
18.优选的,所述胶质辊套分三段包裹于弧形轴的最外侧,且沟槽沿胶质辊套的圆周外壁一圈等距分布。
19.优选的,所述固定基座包括:
20.轴承,其设置于所述调节机构的一侧。
21.优选的,所述方位针下端的主轴与刻度盘处于同一圆心轴,且限位块、主轴、方位
针和转炳为固定一体结构。
22.优选的,所述紧固螺栓贯穿于限位块并嵌合于固定基座的外侧壁,且限位块与转炳之间呈九十度分布。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复卷机专用弧形辊通过辊筒机构的设置,由于高速旋转会使纸的下表面较紧的吸贴在胶质辊套的外侧壁,并降低弧形辊的舒展性,舒展性降低则需要放慢弧形辊的转速,进而降低其生产效率,因此内凹开设的沟槽可有效分割胶质辊套与纸之间的接触面,沟槽内的气流可对纸与胶套之间进行剥离,通过调节机构的设置,转炳的转动可对主轴和弧形轴及整个弧形辊进行高度调节,弧形辊高度的变化会直接改变其水平方向的曲度,而在方位针和刻度盘的配合下可使得操作者能够更加精准的对其进行角度调节。
附图说明
24.图1为本实用新型整体正视结构示意图;
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图;
26.图3为本实用新型固定基座侧视内部结构示意图;
27.图4为本实用新型调节机构正视结构示意图。
28.图中:1、固定基座;101、轴承;2、调节机构;201、主轴;202、限位块;203、紧固螺栓;204、转炳;205、方位针;206、刻度盘; 3、辊筒机构;301、弧形轴;302、固定辊套;303、轴承圈;304、胶质辊套;305、沟槽。
具体实施方式
29.如图1-2所示,一种复卷机专用弧形辊,包括:固定基座1,固定基座1的居中处贯穿有调节机构2,调节机构2的一端设置有辊筒机构3,辊筒机构3包括:弧形轴301,其固定于调节机构2的水平一端;固定辊套302,其安装于弧形轴301的外侧一圈;轴承圈303,其安装于固定辊套302的外侧一圈;胶质辊套304,其包裹于轴承圈 303的外侧壁;沟槽305,其开设于胶质辊套304的外侧一圈,胶质辊套304分三段包裹于弧形轴301的最外侧,且沟槽305沿胶质辊套 304的圆周外壁一圈等距分布,由于弧形辊的尺寸偏细长,且在高速旋转下弧形辊即胶质辊套304会因阻尼的轻微变化而出现胶套褶曲的现象,进而影响物料通过的流畅性,因此通过三段式的胶质辊套 304可以尽可能的减少这一拧曲现象发生,同时,高速旋转会使纸的下表面较紧的吸贴在胶质辊套304的外侧壁,并降低弧形辊的舒展性,因此内凹开设的沟槽305可有效分割胶质辊套304与纸之间的接触面,沟槽305内的气流可对纸与胶套之间进行剥离。
30.如图3-4所示,一种复卷机专用弧形辊,固定基座1包括:轴承 101,其设置于调节机构2的一侧,调节机构2包括:主轴201,其贯穿于固定基座1的居中部位;限位块202,其固定于主轴201的外壁下端;紧固螺栓203,其贯穿于限位块202的居中处;转炳204,其固定于主轴201的水平一端;方位针205,其固定于主轴201的外壁上端;刻度盘206,其设置于方位针205的一侧,方位针205下端的主轴201与刻度盘206处于同一圆心轴,且限位块202、主轴201、方位针205和转炳204为固定一体结构,不同宽幅以及不同材质的片膜在通过弧形辊时需要有相适应的曲度配合,因此通过转炳204的转动可对主轴201和弧形轴301及整个弧形
辊进行高度调节,弧形辊高度的变化会直接改变其水平方向的曲度,而在方位针205和刻度盘 206的配合下可使得操作者能够更加精准的对其进行角度调节,紧固螺栓203贯穿于限位块202并嵌合于固定基座1的外侧壁,且限位块 202与转炳204之间呈九十度分布,转炳204仅起到对主轴201进行旋转调节的效果,由于主轴201与固定基座1之间为活动连接,为了避免主轴201在调节后出现回转滑动,则限位块202的作用在于配合紧固螺栓203,通过紧固螺栓203的拧动可对主轴201与固定基座1 之间进行螺纹紧固。
31.综上,该复卷机专用弧形辊,首先将紧固螺栓203拧松,然后转动转炳204,转炳204在旋转时会带动主轴201和弧形轴301同步转动,在这里,由于不同宽幅以及不同材质的片膜在通过弧形辊时需要有相适应的曲度配合,因此通过转炳204的转动可对主轴201和弧形轴301及整个弧形辊进行高度调节,弧形辊高度的变化会直接改变其水平方向的曲度,而在方位针205和刻度盘206的配合下可使得操作者能够更加精准的对其进行角度调节,另外,由于弧形辊的尺寸偏细长,且在高速旋转下弧形辊即胶质辊套304会因阻尼的轻微变化而出现胶套褶曲的现象,进而影响物料通过的流畅性,因此通过三段式的胶质辊套304可以尽可能的减少这一拧曲现象发生,同时,高速旋转会使纸的下表面较紧的吸贴在胶质辊套304的外侧壁,并降低弧形辊的舒展性,因此内凹开设的沟槽305可有效分割胶质辊套304与纸之间的接触面,沟槽305内的气流可对纸与胶套之间进行剥离。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征:
1.一种复卷机专用弧形辊,包括固定基座(1)、调节机构(2)和辊筒机构(3),其特征在于:所述固定基座(1)的居中处贯穿有调节机构(2),所述调节机构(2)的一端设置有辊筒机构(3);所述调节机构(2)包括:主轴(201),其贯穿于所述固定基座(1)的居中部位;限位块(202),其固定于所述主轴(201)的外壁下端;紧固螺栓(203),其贯穿于所述限位块(202)的居中处;转炳(204),其固定于所述主轴(201)的水平一端;方位针(205),其固定于所述主轴(201)的外壁上端;刻度盘(206),其设置于所述方位针(205)的一侧;所述辊筒机构(3)包括:弧形轴(301),其固定于所述调节机构(2)的水平一端;固定辊套(302),其安装于所述弧形轴(301)的外侧一圈;轴承圈(303),其安装于所述固定辊套(302)的外侧一圈;胶质辊套(304),其包裹于所述轴承圈(303)的外侧壁;沟槽(305),其开设于所述胶质辊套(304)的外侧一圈。2.根据权利要求1所述的一种复卷机专用弧形辊,其特征在于:所述胶质辊套(304)分三段包裹于弧形轴(301)的最外侧,且沟槽(305)沿胶质辊套(304)的圆周外壁一圈等距分布。3.根据权利要求1所述的一种复卷机专用弧形辊,其特征在于:所述固定基座(1)包括:轴承(101),其设置于所述调节机构(2)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种复卷机专用弧形辊,其特征在于:所述方位针(205)下端的主轴(201)与刻度盘(206)处于同一圆心轴,且限位块(202)、主轴(201)、方位针(205)和转炳(204)为固定一体结构。5.根据权利要求1所述的一种复卷机专用弧形辊,其特征在于:所述紧固螺栓(203)贯穿于限位块(202)并嵌合于固定基座(1)的外侧壁,且限位块(202)与转炳(204)之间呈九十度分布。
技术总结
本实用新型公开了一种复卷机专用弧形辊,包括固定基座、调节机构和辊筒机构,所述固定基座的居中处贯穿有调节机构,所述调节机构的一端设置有辊筒机构,该复卷机专用弧形辊通过辊筒机构的设置,由于高速旋转会使纸的下表面较紧的吸贴在胶质辊套的外侧壁,并降低弧形辊的舒展性,舒展性降低则需要放慢弧形辊的转速,进而降低其生产效率,因此内凹开设的沟槽可有效分割胶质辊套与纸之间的接触面,沟槽内的气流可对纸与胶套之间进行剥离,通过调节机构的设置,转炳的转动可对主轴和弧形轴及整个弧形辊进行高度调节,弧形辊高度的变化会直接改变其水平方向的曲度,而在方位针和刻度盘的配合下可使得操作者能够更加精准的对其进行角度调节。角度调节。角度调节。
技术研发人员:蔺雪松
受保护的技术使用者:东营华臻纸制品有限公司
技术研发日:2021.06.29
技术公布日:2022/3/1
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