条码碳带的轴芯常见的有纸质和塑料两种,主要要求是不能变形和在打印时不能滑动,条码碳带的原带的组成如下:
条码原带一般由五层组成,顶涂层,油墨层,内涂层,带基和背涂层。
1.内涂层:主要用来使打印的表面平滑,并使油墨从带基释放的一致性。
2.油墨层:是最主要的,用来打印并决定碳带的使用特性,如抗化学腐蚀和防磨擦等。
3.带基:是其它各层的载体,并决定热传导的性能。
4.背涂层:简单地说是涂在碳带背面的一层特殊涂层,它的作用主要是减少打印头磨损;减少静电产生和加强热传导。
5.顶涂层:主要是用来提高油墨在标签上的附着力,增强环境的抵抗力。
条码碳带是一种在聚脂薄膜的一面涂上油墨,另一面涂上防止打印头磨损润滑剂的新型条码打印耗材,它主要采用热转印技术配套于条码打印机使用,通过条码打印机打印头的热量和压力作用使碳带将相应的文字和条形码信息转移到标签上。已被广泛应用于包装、物流、制造、商业、服装、票据和图书等各个领域。
高品质碳带分切机虽然在初始购买成本上可能较高,但从长期使用和综合效益来看反而更省钱,主要原因包括以下几个方面:
针对碳带(热转印碳带、条码碳带等)分切效率低的问题,全自动高速分切机可通过以下技术方案实现产能提升50%以上,同时确保分切精度和材料完整性:
实现碳带分切机的±0.1mm超精度分切,需从机械设计、控制系统、工艺优化等多方面协同突破。以下是关键功能解析与技术要点:
在碳带分切机(或其他高精度薄膜/薄材分切设备)中,实现边缘光滑无毛刺的核心在于张力控制的稳定性和刀片系统的精准优化。
选购碳带(热转印色带)分切机时,分切宽度和精度是核心指标,直接影响标签打印机的兼容性和打印效果。