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一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法

2023年11月28日国知局浏览量:0

专利名称:一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法

技术领域:

本发明涉及薄膜技术领域,尤其涉及一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法。

背景技术:

聚酯薄膜具有良好的机械性能、光学性能、耐热耐寒性等,广泛应用于工业许多领域。然而最终产品质量不仅仅取决于薄膜的物理、机械电气等性能,还与薄膜的收卷效果有关,如果薄膜收卷效果差,将影响薄膜的利用率,甚至不能使用。聚酯薄膜的分切收卷过程中,往往会出现起皱问题,致使聚酯薄膜在下游加工过程中出现众多质量问题,降低了聚酯薄膜的利用率。普通的分切收卷方法及工艺难以解决以上问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种薄膜收卷时不会起皱的解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是收卷时将中高度为0.3mm 0.6mm的收卷压辊压在分切好的聚酯薄膜卷上,在Iio 150N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷,所述中高度为所述收卷压辊中间圆周半径高于所述收卷压辊两侧圆周半径的高度。由于采用了中高度为0. 3mm 0. 6mm的收卷压辊,压到聚酯薄膜卷上的压辊的中部更贴近薄膜,有利于收卷过程中空气的排出,大张力和收卷车速较低的工艺,同样有利于收卷过程中空气的排出,解决了聚酯薄膜分切收卷存在的起皱问题。所述聚酯薄膜收卷后邵氏硬度大于94度而小于97度。由于采用了上述技术方案,一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法收卷时将中高度为0. 3mm 0. 6mm的收卷压辊压在分切好的聚酯薄膜卷上,在110 150N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷;中高度为0. 3mm 0. 6mm的收卷压辊,压到聚酯薄膜卷上的压辊的中部更贴近薄膜,有利于收卷过程中空气的排出,大张力和收卷车速较低的工艺,同样有利于收卷过程中空气的排出,解决了聚酯薄膜分切收卷存在的起皱问题。

附图是本发明收卷压辊的结构剖视示意图;图中ι-收卷压辊。

具体实施例方式下面结合实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例一如附图所示,聚酯薄膜厚度为12um,收卷压辊中高度为0. 3mm。将主线生产的母卷放在分卷机的放卷臂上,然后将薄膜穿过分切机的放卷张力控制辊、导向辊、展平辊,在牵引辊的拉伸的作用下,用切刀将薄膜分切成多段客户需要的较窄的薄膜,之后将中高度为0. 3mm 0. 6mm的收卷压辊压在分切好的聚酯薄膜卷上,在 110 150N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行所述聚酯薄膜的收卷。分切机起动后,切割是连续进行的。薄膜在张力控制、压力控制、母卷摆动等综合控制系统的作用下, 自动完成分切的全过程。不同収卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较如表1。表1不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较(薄膜12um)

项目单位例1例2例3例4例5收卷张力N/m110150130110150收卷车速m/min300450350300450收卷硬度(邵氏硬度)度96. 494. 295. 196. 996. 5底皱情况无无无无无中间皱情况-无无无无无表皱情况无无无无无其他问题无无无无无实施例二聚酯薄膜厚度为23um,收卷压辊中高度为0. 4mm。本实施例的生产工作同实施例1。表2不同収卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较(薄膜23um、压辊直径 120mm)

项目单位例1例2例3例4例5收卷张力N/m110150130110150

权利要求

1.一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法,其特征在于收卷时将中高度为0. 3mm 0. 6mm的收卷压辊压在分切好的聚酯薄膜卷上,在110 150N/m收卷张力、300 450m/min 收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷。

2.如权利要求1所述的一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法,其特征在于所述聚酯薄膜收卷后邵氏硬度大于94度而小于97度。

全文摘要

本发明公开了一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法收卷时将中高度为0.3mm~0.6mm的收卷压辊压在分切好的聚酯薄膜卷上,在110~150N/m收卷张力、300~450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷;中高度为0.3mm~0.6mm的收卷压辊,压到聚酯薄膜卷上的压辊的中部更贴近薄膜,有利于收卷过程中空气的排出,大张力和收卷车速较低的工艺,同样有利于收卷过程中空气的排出,解决了聚酯薄膜分切收卷存在的起皱问题。

文档编号B65H35/02GK102152984SQ20111002116

公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日

发明者李中国, 李凤纪, 滕岩 申请人:富维薄膜(山东)有限公司

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