一种用于金属膜分切机的膨胀轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种膨胀轴,尤其涉及一种用于金属膜分切机的膨胀轴。
【背景技术】
[0002]目前在使用的膨胀轴主要由外套轴、伸缩块、伸缩机构组成,伸缩块插在外轴套的安装槽孔内并可沿着安装槽孔向外凸起或往内缩回,伸缩机构部分主要是利用气囊的膨胀使伸缩块凸起,固定卷筒。但是这种膨胀轴的使用需要配置供气设备和气路管道、以及控制设备及机电系统,占据空间、加大成本,并且会因气压不足或漏气、密封件受损等发生中途松动现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决膨胀轴结构复杂、维护成本高、占据空间大且因气压不足或漏气、密封件受损等发生中途松动的问题,提供一种用于金属膜分切机的膨胀轴。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种用于金属膜分切机的膨胀轴,包括圆柱形轴,所述圆柱形轴两端依次套接有螺母、膨胀环和防滑的定位环,所述膨胀环由两块固定环、连接两块固定环的橡胶环和套接在橡胶环外侧的若干膨胀筋组成,所述螺母一端深入膨胀环中,当螺母一端深入到橡胶环时撑起橡胶环和套接在橡胶环上的膨胀筋。
[0005]作为本发明的进一步改进,定位环上设有凹槽。
[0006]作为本发明的再进一步改进,定位环表面为利用表面处理技术直接成形的高摩擦系数层。
[0007]作为本发明的更进一步改进,定位环表面覆盖有高摩擦系数层。
[0008]本发明采用的有益效果是:本结构的膨胀轴,由于不使用气囊和伸缩块,使得结构简单且不会出现因气压不足或漏气、密封件受损等发生中途松动的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本发明示意图。
[0010]图2为本发明侧视图。
[0011]图3为螺母示意图。
[0012]图4为膨胀环示意图。
[0013]图中所示:1圆柱形轴,2螺母,3固定环,4橡胶环,5膨胀筋,6定位环。
【具体实施方式】
[0014]下面结合图1至图4,对本发明做进一步的说明。
[0015]如图所示,一种用于金属膜分切机的膨胀轴,包括圆柱形轴1,圆柱形轴I两端依次套接有螺母2、膨胀环和防滑的定位环6,膨胀环由两块固定环3、连接两块固定环的橡胶环4和套接在橡胶环外侧的若干膨胀筋5组成,所述螺母2 —端深入膨胀环中,当螺母2 —端深入到橡胶环时撑起橡胶环4和套接在橡胶环上的膨胀筋5。
[0016]为了加强定位环6的防滑、定位功能,在定位环6上设有凹槽。
[0017]定位环6的表面为利用表面处理技术直接成形的高摩擦系数层。使用表面技术加工后的定位环,能够提供更大的摩擦系数。
[0018]也可在定位环6表面覆盖一层高摩擦系数层。
[0019]使用本结构的膨胀轴,只要旋转螺母2将螺母2的一端深入到橡胶环4内时,撑起橡胶环4和套接在橡胶环4上的膨胀筋5。不仅操作简单、方便使用,且结构简单、易于维护。同时由于不使用气囊和伸缩块,不会出现因气压不足或漏气、密封件受损等发生中途松动的问题。
【主权项】
1.一种用于金属膜分切机的膨胀轴,其特征是包括圆柱形轴(I ),所述圆柱形轴(I)两端依次套接有螺母(2)、膨胀环和防滑的定位环(6),所述膨胀环由两块固定环(3)、连接两块固定环的橡胶环(4)和套接在橡胶环外侧的若干膨胀筋(5)组成,所述螺母(2)—端深入膨胀环中,当螺母(2) —端深入到橡胶环时撑起橡胶环(4)和套接在橡胶环上的膨胀筋(5)02.根据权利要求1所述的一种用于金属膜分切机的膨胀轴,其特征是所述的定位环(6)上设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种用于金属膜分切机的膨胀轴,其特征是定位环(6)表面为利用表面处理技术直接成形的高摩擦系数层。4.根据权利要求2所述的一种用于金属膜分切机的膨胀轴,其特征是定位环(6)表面覆盖有高摩擦系数层。
【专利摘要】本发明公开了一种用于金属膜分切机的膨胀轴,其特征是包括圆柱形轴,所述圆柱形轴两端依次套接有螺母、膨胀环和防滑的定位环,所述膨胀环由两块固定环、连接两块固定环的橡胶环和套接在橡胶环外侧的若干膨胀筋组成,所述螺母一端深入膨胀环中,当螺母一端深入到橡胶环时撑起橡胶环和套接在橡胶环上的膨胀筋。本结构的膨胀轴,由于不使用气囊和伸缩块,使得结构简单且不会出现因气压不足或漏气、密封件受损等发生中途松动的问题。
【IPC分类】F16C3/02, F16D3/68
【公开号】CN105114441
【申请号】CN201410713709
【发明人】沙以仙
【申请人】铜陵翔宇商贸有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年12月2日
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