一种防止纸管打滑的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种防止纸管打滑的切管机。

背景技术：

2.现有的纸芯管切管机都是靠一个中心轴转动，带动纸管一切转动，然后通过切刀切出需要的纸芯管长度，一般中心轴的直径会低于纸管内径，纸管内径较大时，工人套取纸管方便，但是中心轴转动过程中会带着纸管一起转动，由于纸管和中心轴有直径差，切纸管过程中纸管会打滑，纸管打滑造成长度不准或者切口不整齐。

3.为此，我们提出一种防止纸管打滑的切管机。

技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种防止纸管打滑的切管机中存在的问题，提出了本实用新型。

5.因此，本实用新型的目的是提供一种防止纸管打滑的切管机，通过旋转中心轴，使中心轴内部的滑块滑出，在高速转动的作用下，使滑块对套在外壁的纸管进行挤压，防止纸管在剪切时出现打滑，能够解决上述提出现有的问题。

6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

7.一种防止纸管打滑的切管机，其包括：工作台，所述工作台的内部下端设有旋转装置，所述工作台的后端设有驱动装置，所述驱动装置外壁固定连接剪切装置，还包括连接旋转装置的中心轴；

8.所述中心轴的内部设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块的底部设有阻挡块。

9.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述工作台的底端设有底座，所述工作台的表面右端设有滚动滑轮。

10.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述旋转装置包括旋转电机和放置箱，所述旋转电机设置在底座的内部，所述旋转电机的输出端连接皮带。

11.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述放置箱设置在工作台的表面左侧，所述放置箱的内部转动连接转杆，所述转杆的外壁连接皮带的另一端。

12.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述中心轴的左端连接转杆，所述中心轴的外壁右端接触滚动滑轮。

13.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括支柱，所述支柱设置在工作台的后端，所述支柱的外壁通过螺栓安装轴承座，所述轴承座内部转动连接驱动杆。

14.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述剪切装置包括底板，所述底板设置在工作台的后端中间，所述底板的表面通过螺栓安装气缸。

15.作为本实用新型所述的一种防止纸管打滑的切管机的一种优选方案，其中：所述气缸的输出端转动连接在活动杆的后端，所述活动杆固定连接在驱动杆的外壁，所述活动杆的前端转动连接切刀。

16.与现有技术相比：通过转杆带动中心轴进行转动，在离心力的作用下，阻挡块从滑槽的内部滑出，对套在中心轴外壁的纸管进行进行挤压，从而对纸管进行限位，防止纸管在剪切时左右打滑，导致剪切长度不准和切口不整齐，当中心轴停止转动后，阻挡块失去离心力，从而失去对纸管的挤压力，进而达到方便抬起中心轴的右端，将纸管取下的效果。

附图说明

17.图1为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；

18.图2为本实用新型提供的整体主视结构示意图；

19.图3为本实用新型提供的中心轴剖面结构图；

20.图4为本实用新型提供的剪切装置右视结构示意图。

21.图中：工作台1、底座11、滚动滑轮12、旋转装置2、旋转电机21、皮带22、放置箱23、转杆24、中心轴3、滑槽31、滑块32、阻挡块33、驱动装置4、支柱41、轴承座42、驱动杆43、剪切装置5、底板51、气缸52、活动杆53、切刀54。

具体实施方式

22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

23.本实用新型提供一种防止纸管打滑的切管机，具有对纸管进行限位，防止纸管在剪切时左右打滑，导致剪切长度不准和切口不整齐的优点，请参阅图1-4，包括工作台1、旋转装置2、中心轴3、驱动装置4和剪切装置5；

24.工作台1的内部左端设有旋转装置2，通过工作台1能够对中心轴3进行放置，方便中心轴3能够在中心轴3上进行转动，方便对纸管进行剪切的效果，工作台1包括底座11和滚动滑轮12，工作台1的底端设有底座11，通过底座11能够对工作台1进行支撑，且通过工作台1内部安装有旋转电机21，从而方便对旋转电机21进行放置，且方便对旋转电机21进行拆卸和维修的效果，工作台1的表面右端设有滚动滑轮12，通过滚动滑轮12设置为两组，两组滚动滑轮12之间接触中心轴3，从而方便对中心轴3进行限位，防止中心轴3在旋转时脱离工作台1，且能够随着中心轴3进行转动，方便进行剪切操作的效果；

25.旋转装置2设置在底座11的内部左端，通过旋转装置2能够带动中心轴 3进行转动，从而方便对套在中心轴3外壁的纸管进行剪切的效果，旋转装置 2包括旋转电机21、皮带22、放置箱23和转杆24，旋转电机21设置在底座11的内部，起到固定的作用，旋转电机21的输出端连接皮带22，通过启动旋转电机21能够带动皮带22进行传动，放置箱23设置在工作台1的表面左侧，起到固定和防护的作用，防止转杆24与工作人员接触，放置箱23的内部转动连接转杆24，起到限位的作用，方便使转杆24能够在放置箱23内部进行转动，转杆24的

外壁连接皮带22的另一端，通过皮带22能够带动转杆 24进行转动，从而达到传动的效果，通过转杆24的右端连接中心轴3，当进行剪切操作时，通过启动旋转电机21，使旋转电机21带动皮带22进行转动，皮带22带动转杆24进行转动，从而使转杆24带动中心轴3进行转动，使中心轴3带动套在外壁的纸管进行转动，从而方便剪切装置5对套在中心轴3 外壁的纸管进行剪切操作的效果；

26.中心轴3的左端连接转杆24，通过转杆24能够带动中心轴3进行转动，方便对中心轴3外壁的纸管进行剪切操作，中心轴3包括滑槽31、滑块32和阻挡块33，中心轴3的内部设有滑槽31，能够对滑块32进行放置，滑槽31 内部滑动连接滑块32，使滑块32能够滑动在滑槽31的内部，滑块32的底部设有阻挡块33，通过阻挡块33能够对滑块32进行阻挡，防止滑块32脱离滑槽31的内部，当进行剪切操作时，转杆24带动中心轴3进行转动，在离心力的作用下，阻挡块33从滑槽31的内部滑出，对套在中心轴3外壁的纸管进行进行挤压，从而对纸管进行限位，防止纸管在剪切时左右打滑，导致剪切长度不准和切口不整齐，当中心轴3停止转动后，阻挡块33失去离心力，从而失去对纸管的挤压力，进而达到方便抬起中心轴3的右端，将纸管取下的效果；

27.驱动装置4设置在工作台1的后端，通过驱动装置4能够对活动杆53进行控制，方便活动杆53接触纸管，对纸管进行剪切操作，驱动装置4包括支柱41、轴承座42和驱动杆43，支柱41设置在工作台1的后端，起到连接和固定的作用，支柱41的外壁通过螺栓安装轴承座42，起到固定的作用，方便对轴承座42进行固定，轴承座42内部转动连接驱动杆43，起到连接的作用，方便对驱动杆43进行连接，且方便对驱动杆43进行转动的效果；

28.剪切装置5设置在驱动杆43的外壁，通过剪切装置5能够对纸管进行剪切，剪切装置5包括底板51、气缸52、活动杆53和切刀54，底板51设置在工作台1的后端中间，起到固定和放置的作用，底板51的表面通过螺栓安装气缸52，能够对气缸52进行固定，防止气缸52掉落，气缸52的输出端转动连接在活动杆53的后端，通过启动气缸52，能够带动活动杆53的前端下移，活动杆53固定连接在驱动杆43的外壁，通过气缸52带动活动杆53的前端下移，从而使驱动杆43在轴承座42内部向前端转动，从而带动多组活动杆 53的前端下移，使活动杆53前端的切刀54与纸管接触，进而进行剪切的操作，活动杆53的前端转动连接切刀54，通过切刀54接触高速旋转的纸管，从而使纸管带动切刀54进行转动，从而使切刀54对纸管进行剪切，进而使纸管分离。

29.在具体使用时，本领域技术人员将抬起中心轴3的右端，使纸管套在中心轴3的外壁，在将中心轴3放置在滚动滑轮12之间，此时启动旋转电机21，使旋转电机21带动皮带22进行转动，皮带22带动转杆24进行转动，从而使转杆24带动中心轴3进行转动，使中心轴3带动套在外壁的纸管进行转动，在离心力的作用下，阻挡块33从滑槽31的内部滑出，对套在中心轴3外壁的纸管进行进行挤压，从而对纸管进行限位，防止纸管在剪切时左右打滑，再通过启动气缸52，使气缸52推动活动杆53的后端，使多组活动杆53前端的切刀54下移，接触高速旋转的纸管，使纸管带动切刀54进行转动，从而使切刀54对纸管进行剪切，进而使纸管分离，完成剪切操作。

30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互

结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种防止纸管打滑的切管机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部下端设有旋转装置(2)，所述工作台(1)的后端设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)外壁固定连接剪切装置(5)，其特征在于：还包括连接旋转装置(2)的中心轴(3)；所述中心轴(3)的内部设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内部滑动连接滑块(32)，所述滑块(32)的底部设有阻挡块(33)。2.根据权利要求1所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述工作台(1)的底端设有底座(11)，所述工作台(1)的表面右端设有滚动滑轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述旋转装置(2)包括旋转电机(21)和放置箱(23)，所述旋转电机(21)设置在底座(11)的内部，所述旋转电机(21)的输出端连接皮带(22)。4.根据权利要求3所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述放置箱(23)设置在工作台(1)的表面左侧，所述放置箱(23)的内部转动连接转杆(24)，所述转杆(24)的外壁连接皮带(22)的另一端。5.根据权利要求1所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述中心轴(3)的左端连接转杆(24)，所述中心轴(3)的外壁右端接触滚动滑轮(12)。6.根据权利要求1所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述驱动装置(4)包括支柱(41)，所述支柱(41)设置在工作台(1)的后端，所述支柱(41)的外壁通过螺栓安装轴承座(42)，所述轴承座(42)内部转动连接驱动杆(43)。7.根据权利要求1所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述剪切装置(5)包括底板(51)，所述底板(51)设置在工作台(1)的后端中间，所述底板(51)的表面通过螺栓安装气缸(52)。8.根据权利要求7所述的一种防止纸管打滑的切管机，其特征在于，所述气缸(52)的输出端转动连接在活动杆(53)的后端，所述活动杆(53)固定连接在驱动杆(43)的外壁，所述活动杆(53)的前端转动连接切刀(54)。

技术总结

本实用新型公开的属于切管机技术领域，具体为一种防止纸管打滑的切管机，包括工作台，所述工作台的内部下端设有旋转装置，所述工作台的后端设有驱动装置，所述驱动装置外壁固定连接剪切装置，还包括连接旋转装置的中心轴，所述中心轴的内部设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块的底部设有阻挡块，本实用新型能够对纸管进行限位，防止纸管在剪切时左右打滑，导致剪切长度不准和切口不整齐。导致剪切长度不准和切口不整齐。导致剪切长度不准和切口不整齐。

技术研发人员：张家李

受保护的技术使用者：宜兴市佳普林新材料有限公司

技术研发日：2021.12.24

技术公布日：2022/6/10