1.布料类平烫,烫金浆放置于丝印网版上,用胶刮浆烫金浆印到物体表面(如布片、服装等),待烫金浆干燥后,将烫金纸反扣在布料表面,130~140℃,压力4kg/cm²,时间10″以上,取出,冷却后撕离废膜。
2.皮革类产品平烫,主要工具为铝质或铜质烫金版,适合对皮革类等产品做烫金。压力较布料烫金较小,烫印时间也比布料烫金较短,根据不同产品灵活掌握。
3.织带类产品滚烫,常用工具:硅胶轮,多用于商标织带烫金。
4.布匹类产品滚烫,常用于整卷的布片面料上做烫金,根据烫金效果区分,品种有特烫、普烫。烫金纸品种大致有:全转膜、半转膜等。花色大致有:单色膜、多色膜等。
除此之外,烫金纸背面,也有有胶与无胶的区别。有胶(即背面涂布热熔胶)烫金纸,一般在皮革烫金比较常见。无胶烫金纸,一般用于布料烫金,因实际生产过程中,操作比较灵活机动。当然,也有些特定花型背面涂有烫金胶水,如:定位烫金膜。烫金胶水也有水性与油性之分,针对不同材料,有针对性的选择使用。烫印后不可用手擦拭烫金表面,或者搓布料。建议24小时后做水洗测试,效果最佳。另外,烫金纸在运输与储存过程中必须避免阳光暴晒、雨淋或受潮,烫金纸到厂后,必须存放于阴凉通风干燥之区域。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作