保护膜的单向拉伸和双向拉伸,很多人都没有能明确分辨出来,很多人误以为单向拉伸就是从一侧拉伸,双向拉伸就是从两侧分别拉伸,其实不是这样子的。
拉伸技术是在加热的塑料薄膜纵向和横向拉伸进行塑料薄膜分子顺序的调整,从而改变薄膜的特性,沿着一个方向(横向)进行的拉伸就是单向拉伸,沿着两个方向(横向和纵向)进行的叫双向拉伸,比如,沿着东西方向拉伸,是单向拉伸;在东西方向拉伸的基础上,再进行南北方向的拉伸,就叫双向拉伸。
这里就很明确了,双向拉伸是横向和纵向拉伸,而单向拉伸只是从其中一个方向拉伸。
适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亚胺薄膜等。
使用精准的拉伸技术,在如相位差膜等光学膜上尤其如此,这不但增加了视角,而且还改善了偏光膜,而这两者在如 LCD 显示屏等产品中都至关重要。
拉伸技术也还用于制造锂电池隔膜的干法制造工艺,干法可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法,制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜,再高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷,然后在高温下使缺陷拉开,形成微孔。
拉伸技术还用于生产多孔膜,如在过滤器中能够分离出异物并具有渗透性的薄膜。
新一代光学膜分切机已不再是简单的“切割”工具,而是集精密机械、智能控制、机器视觉于一体的高端智能制造装备。
随着工业4.0和智能制造的浪潮席卷全球,光学膜分切机正朝着智能化、高精度、集成化、绿色化的方向飞速演进。
光学膜用于显示屏、镜头等高端领域,分切精度需达到±0.05mm(据ISO 9001标准),边缘毛刺≤20μm。
分切机的技术水平直接决定了隔膜的成品率、质量一致性和最终电池的安全性与性能。
提升锂电池隔膜切割质量是薄膜分切机参数优化的核心目标,因为切割质量直接影响到电池的安全性、一致性和性能。