一种卷式热敏纸小卷分切机及其分切方法与流程

1.本发明涉及一种卷式热敏纸小卷分切机，特别是涉及一种卷式热敏纸小卷分切机及其分切方法，属于热敏纸加工技术领域。

背景技术：

2.热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层热敏涂料；热敏纸在生产过程中需要经过分切机在纸卷芯上收卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂；其中热敏纸在进行生产加工的过程中，同时都是将其制成便于加工的大卷，后期在根据使用要求：如传真纸，收银纸，atm纸，心电图，医疗记录纸，无碳复写纸，电脑票据，不干胶，无纺布，薄膜等卷材的分切，复卷等，需要将其进行分切成小卷状态，才能够达到所需的使用状态。

3.因此，亟需一种卷式热敏纸小卷分切机及其分切方法，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种卷式热敏纸小卷分切机及其分切方法，能够实现对卷式热敏纸的自动分切效果，自动化效果高，切割分离效果好。

5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种卷式热敏纸小卷分切机，包括底座，所述底座上端面的一侧铰接有切割模具，所述底座的下端面设置有用于将所述切割模具顶起的顶起机构；所述底座上端面远离所述切割模具一侧的两端均设置有支撑板，两个所述支撑板的内侧面均滑动设置有支撑架，两个所述支撑架之间滑动设置有卷式热敏纸放置箱，所述底座下端面远离所述切割模具的一侧设置有用于带动所述卷式热敏纸放置箱上下滑动的驱动机构，所述卷式热敏纸放置箱的背部设置有连接板，所述连接板内滑动设置有与所述驱动机构螺纹旋和连接的滑块，所述卷式热敏纸放置箱下端面开设有投料口，所述投料口通过电动伸缩板密封，所述卷式热敏纸放置箱的下端面还滑动设置有切割机构。

6.优选的，所述底座前端面的两侧均设置有合页，所述切割模具包括有与所述合页铰接的底板以及开设在所述底板上的若干个限位腔，所述限位腔上均匀分布开设有若干个切割槽，所述底板的前端面设置有滑落板。

7.优选的，所述底板的两侧均设置有限位挡板，所述滑落板的上端面设置有若干个与所述切割槽数量及位置相对应的分隔板，所述切割机构包括有与通过若干个第二电动滑轨与所述卷式热敏纸放置箱下端面滑动连接的支撑杆以及分布在所述支撑杆下端面的若干个切割刀片，若干个所述切割刀片与若干个与所述切割槽数量及位置相对应。

8.优选的，所述底座的下方设置有第二支撑板，所述底座上端面开设有通槽，所述顶起机构包括有与所述第二支撑板上端面连接的液压伸缩杆、设置在所述底板下端面的支撑体以及与所述支撑体滑动连接的连接块，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过所述通槽并与所述连接块铰接。

9.优选的，两个所述支撑架的内侧面设置有与所述卷式热敏纸放置箱两侧滑动连接的电动滑轨，所述支撑板的内侧面设置有与所述支撑架滑动连接的第二滑块，所述连接板内开设有滑动槽，所述滑块与所述滑动槽滑动连接。

10.优选的，所述底座下端面远离所述切割模具的一侧设置有驱动电机支撑板，所述驱动机构包括有设置在所述驱动电机支撑板上的驱动电机以及与所述驱动电机输出端连接的丝杆，所述丝杆与所述滑块螺纹旋和连接。

11.优选的，所述滑动槽内部的两侧均开始有限位滑槽，所述滑块的两侧设置有与所述限位滑槽滑动连接的限位滑块，所述限位滑块上开设有与所述丝杆螺纹旋和连接的螺纹孔。

12.优选的，所述投料口处于所述卷式热敏纸放置箱下端面的前侧，所述卷式热敏纸放置箱内部的下端面为斜坡面结构，所述斜坡面结构的最低端靠近所述投料口。

13.优选的，所述卷式热敏纸放置箱内部的下方设置有空腔，所述电动伸缩板包括有处于所述空腔内部的电动伸缩杆以及与所述电动伸缩杆伸缩端连接的密封板。

14.一种卷式热敏纸小卷分切机的分切方法，包括如下步骤：

s1：使用时，将若干个未进行切割处理的卷式热敏纸放置在卷式热敏纸放置箱内部，将若干个切割刀片利用第二电动滑轨向后调节至不影响投料口正常投料的位置，然后通过驱动电机带动丝杆在滑块内进行转动，从而带动所述卷式热敏纸放置箱进行向下滑动调节至一定高度，然后通过利用电动伸缩杆的收缩，带动密封板回收进空腔内，使所述卷式热敏纸放置箱内部的卷式热敏纸通过所述投料口进入其中一个限位腔内部，然后利用电动滑轨带动所述卷式热敏纸放置箱进行向后滑动，使所述卷式热敏纸放置箱内部的卷式热敏纸通过所述投料口依次掉落至若干个所述限位腔内部，然后关闭所述投料口进入切割程序；

s2：之后在利用所述第二电动滑轨将所述切割刀片向前滑动调节至切割状态，之后再次利用所述驱动电机带动所述丝杆在所述滑块内进行转动，带动所述卷式热敏纸放置箱继续向下运动，从而带动若干个所述切割刀片向下进行运动，从而将所述限位腔内部放置的卷式热敏纸进行分段切割，切割时，所述切割刀片会进入所述切割槽内，从而将卷式热敏纸进行完全切割；

s3：卷式热敏纸通过切割后，会利用液压伸缩杆的伸展，实现将切割模具的一侧顶起，从而将已经切割后的卷式热敏纸通过滑落板进行滑落收集，从而实现一个分切流程，后期进行重复操作即可。

15.本发明至少具备以下有益效果：

1、将未进行切割处理的卷式热敏纸放置在卷式热敏纸放置箱内，通过驱动机构带动卷式热敏纸放置箱进行向下滑动调节至一定高度，然后通过电动伸缩板收缩开启投料口，使内部的卷式热敏纸进入其中一个限位腔内部，利用电动滑轨带动卷式热敏纸放置箱进行向后滑动，使卷式热敏纸放置箱内部的卷式热敏纸通过投料口依次掉落至若干个限位腔内部，然后关闭投料口进入切割程序，利用驱动机构带动卷式热敏纸放置箱继续向下运动，从而使若干个切割刀片向下进行运动，从而将限位腔内部放置的卷式热敏纸进行分段切割，卷式热敏纸通过切割后，会利用液压伸缩杆的伸展，实现将切割模具的一侧顶起，从

而将已经切割后的卷式热敏纸通过滑落板进行滑落收集，从而实现一个分切流程，后期进行重复操作即可，本发明不仅能够实现对卷式热敏纸的分切效果，同时自动化效果高，切割分离效果好。

附图说明

16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。

在附图中：图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的底部视角立体结构示意图；图3为本发明的侧面示意图；图4为本发明的主体立体结构示意图；图5为本发明的卷式热敏纸放置箱内部剖视示意图；图6为本发明的切割模具立体结构示意图；图7为本发明的部分立体结构示意图。

17.图中，

1-底座；

2-切割模具；

3-顶起机构；

4-支撑板；

5-支撑架；

6-卷式热敏纸放置箱；

7-驱动机构；

8-连接板；

9-滑块；

10-投料口；

11-切割机构；

12-合页；

13-底板；

14-限位腔；

15-切割槽；

16-滑落板；

17-限位挡板；

18-分隔板；

19-支撑杆；

20-切割刀片；

21-第二支撑板；

22-通槽；

23-支撑体；

24-连接块；

25-电动滑轨；

26-滑块；

27-第二电动滑轨；

28-滑动槽；

29-驱动电机支撑板；

30-驱动电机；

31-丝杆；

32-限位滑槽；

33-限位滑块；

34-空腔；

35-电动伸缩杆；

36-密封板；

37-液压伸缩杆；

38-电动伸缩板。

具体实施方式

18.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

19.如图

1-图7所示，本实施例提供的卷式热敏纸小卷分切机，包括底座1，底座1上端面的一侧铰接有切割模具2，其中，底座1前端面的两侧均设置有合页

12，切割模具2包括有与合页

12铰接的底板

13以及开设在底板

13上的若干个限位腔

14，限位腔14用于限位放置卷式热敏纸，限位腔14上均匀分布开设有若干个切割槽

15，切割时，切割刀片20会进入切割槽15内，从而将卷式热敏纸进行完全切割，底板

13的前端面设置有滑落板16，滑落板

16便于后期经过切割的卷式热敏纸滑落排放；更进一步的，底板13的两侧均设置有限位挡板

17，限位挡板

17起到对限位腔

14内卷式热敏纸两端的限位效果，滑落板

16的上端面设置有若干个与切割槽

15数量及位置相对应的分隔板18，分隔板

18的设置将切割后的卷式热敏纸进行分离滑落；底座1的下端面设置有用于将切割模具2顶起的顶起机构3；进一步的，底座1的下方设置有第二支撑板

21，底座1上端面开设有通槽

22，顶起机构3包括有与第二支撑板

21

上端面连接的液压伸缩杆

37、设置在底板

13

下端面的支撑体

23

以及与支撑体

23

滑动连接的连接块

24，液压伸缩杆

37

的伸缩端穿过通槽

22

并与连接块

24

铰接；卷式热敏纸通过切割后，会利用液压伸缩杆

37

的伸展，实现将切割模具2的一侧顶起，从而将已经切割后的卷式热敏纸通过滑落板

16

进行滑落收集；

底座1上端面远离切割模具2一侧的两端均设置有支撑板4，两个支撑板4的内侧面均滑动设置有支撑架5，两个支撑架5之间滑动设置有卷式热敏纸放置箱6，其中两个支撑架5的内侧面设置有与卷式热敏纸放置箱6两侧滑动连接的电动滑轨

25，支撑板4的内侧面设置有与支撑架5滑动连接的第二滑块

26，连接板8内开设有滑动槽

28，滑块9与滑动槽

28

滑动连接；底座1下端面远离切割模具2的一侧设置有用于带动卷式热敏纸放置箱6上下滑动的驱动机构7，进一步的，底座1下端面远离切割模具2的一侧设置有驱动电机支撑板

29，驱动机构7包括有设置在驱动电机支撑板

29

上的驱动电机

30

以及与驱动电机

30

输出端连接的丝杆

31，丝杆

31

与滑块9螺纹旋和连接；更进一步的，滑动槽

28

内部的两侧均开始有限位滑槽

32，滑块9的两侧设置有与限位滑槽

32

滑动连接的限位滑块

33，限位滑槽

32

与限位滑块

33

滑动连接的设置，防止滑块9在滑动槽

28

内滑动时出现脱离的情况，限位滑块

33

上开设有与丝杆

31

螺纹旋和连接的螺纹孔，通过驱动电机

30

带动丝杆

31

在滑块9内进行转动，从而带动卷式热敏纸放置箱6进行向下滑动调节至一定高度；卷式热敏纸放置箱6的背部设置有连接板8，连接板8内滑动设置有与驱动机构7螺纹旋和连接的滑块9，卷式热敏纸放置箱6下端面开设有投料口

10，投料口

10

通过电动伸缩板

38

密封；进一步的，投料口

10

处于卷式热敏纸放置箱6下端面的前侧，卷式热敏纸放置箱6内部的下端面为斜坡面结构，斜坡面结构的最低端靠近投料口

10，斜坡面结构的设置便于将卷式热敏纸放置箱6内部放置的卷式热敏纸滚动至投料口

10

的位置进行投放；更进一步的，卷式热敏纸放置箱6内部的下方设置有空腔

34，电动伸缩板

38

包括有处于空腔

34

内部的电动伸缩杆

35

以及与电动伸缩杆

35

伸缩端连接的密封板

36

；通过利用电动伸缩杆

35

的收缩，带动密封板

36

回收进空腔

34

内，使卷式热敏纸放置箱6内部的卷式热敏纸通过投料口

10

进入其中一个限位腔

14

内部；卷式热敏纸放置箱6的下端面还滑动设置有切割机构

11

；切割机构

11

包括有与通过若干个第二电动滑轨

27

与卷式热敏纸放置箱6下端面滑动连接的支撑杆

19

以及分布在支撑杆

19

下端面的若干个切割刀片

20，若干个切割刀片

20

与若干个与切割槽

15

数量及位置相对应；利用第二电动滑轨

27

将切割刀片

20

向前滑动调节至切割状态，之后再次利用驱动电机

30

带动丝杆

31

在滑块9内进行转动，带动卷式热敏纸放置箱6继续向下运动，从而带动若干个切割刀片

20

向下进行运动，从而将限位腔

14

内部放置的卷式热敏纸进行分段切割。

20.一种卷式热敏纸小卷分切机的分切方法，包括如下步骤：

s1：使用时，将若干个未进行切割处理的卷式热敏纸放置在卷式热敏纸放置箱6内部，将若干个切割刀片

20

利用第二电动滑轨

27

向后调节至不影响投料口

10

正常投料的位置，然后通过驱动电机

30

带动丝杆

31

在滑块9内进行转动，从而带动卷式热敏纸放置箱6进行向下滑动调节至一定高度，然后通过利用电动伸缩杆

35

的收缩，带动密封板

36

回收进空腔

34

内，使卷式热敏纸放置箱6内部的卷式热敏纸通过投料口

10

进入其中一个限位腔

14

内部，然后利用电动滑轨

25

带动卷式热敏纸放置箱6进行向后滑动，使卷式热敏纸放置箱6内部的卷式热敏纸通过投料口

10

依次掉落至若干个限位腔

14

内部，然后关闭投料口

10

进入切割程序；

s2：之后在利用第二电动滑轨

27

将切割刀片

20

向前滑动调节至切割状态，之后再次利用驱动电机

30

带动丝杆

31

在滑块9内进行转动，带动卷式热敏纸放置箱6继续向下运动，从而带动若干个切割刀片

20

向下进行运动，从而将限位腔

14

内部放置的卷式热敏纸进行分段切割，切割时，切割刀片

20

会进入切割槽

15

内，从而将卷式热敏纸进行完全切割；

s3：卷式热敏纸通过切割后，会利用液压伸缩杆

37

的伸展，实现将切割模具2的一侧顶起，从而将已经切割后的卷式热敏纸通过滑落板

16

进行滑落收集，从而实现一个分切流程，后期进行重复操作即可。

21.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。

本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。

本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。

如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。

在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个

……”

限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

23.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合

、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。

而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.

一种卷式热敏纸小卷分切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面的一侧铰接有切割模具（2），所述底座（1）的下端面设置有用于将所述切割模具（2）顶起的顶起机构（3）；所述底座（1）上端面远离所述切割模具（2）一侧的两端均设置有支撑板（4），两个所述支撑板（4）的内侧面均滑动设置有支撑架（5），两个所述支撑架（5）之间滑动设置有卷式热敏纸放置箱（6），所述底座（1）下端面远离所述切割模具（2）的一侧设置有用于带动所述卷式热敏纸放置箱（6）上下滑动的驱动机构（7），所述卷式热敏纸放置箱（6）的背部设置有连接板（8），所述连接板（8）内滑动设置有与所述驱动机构（7）螺纹旋和连接的滑块（9），所述卷式热敏纸放置箱（6）下端面开设有投料口（10），所述投料口（10）通过电动伸缩板（38）密封，所述卷式热敏纸放置箱（6）的下端面还滑动设置有切割机构（11）。2.

根据权利要求1所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述底座（1）前端面的两侧均设置有合页（12），所述切割模具（2）包括有与所述合页（12）铰接的底板（13）以及开设在所述底板（13）上的若干个限位腔（14），所述限位腔（14）上均匀分布开设有若干个切割槽（15），所述底板（13）的前端面设置有滑落板（16）。3.

根据权利要求2所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述底板（13）的两侧均设置有限位挡板（17），所述滑落板（16）的上端面设置有若干个与所述切割槽（15）数量及位置相对应的分隔板（18），所述切割机构（11）包括有与通过若干个第二电动滑轨（27）与所述卷式热敏纸放置箱（6）下端面滑动连接的支撑杆（19）以及分布在所述支撑杆（19）下端面的若干个切割刀片（20），若干个所述切割刀片（20）与若干个与所述切割槽（15）数量及位置相对应。4.

根据权利要求2所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述底座（1）的下方设置有第二支撑板（21），所述底座（1）上端面开设有通槽（22），所述顶起机构（3）包括有与所述第二支撑板（21）上端面连接的液压伸缩杆（37）

、设置在所述底板（13）下端面的支撑体（23）以及与所述支撑体（23）滑动连接的连接块（24），所述液压伸缩杆（37）的伸缩端穿过所述通槽（22）并与所述连接块（24）铰接。5.

根据权利要求1所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：两个所述支撑架（5）的内侧面设置有与所述卷式热敏纸放置箱（6）两侧滑动连接的电动滑轨（25），所述支撑板（4）的内侧面设置有与所述支撑架（5）滑动连接的第二滑块（26），所述连接板（8）内开设有滑动槽（28），所述滑块（9）与所述滑动槽（28）滑动连接。6.

根据权利要求5所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述底座（1）下端面远离所述切割模具（2）的一侧设置有驱动电机支撑板（29），所述驱动机构（7）包括有设置在所述驱动电机支撑板（29）上的驱动电机（30）以及与所述驱动电机（30）输出端连接的丝杆（31），所述丝杆（31）与所述滑块（9）螺纹旋和连接。7.

根据权利要求6所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述滑动槽（28）内部的两侧均开始有限位滑槽（32），所述滑块（9）的两侧设置有与所述限位滑槽（32）滑动连接的限位滑块（33），所述限位滑块（33）上开设有与所述丝杆（31）螺纹旋和连接的螺纹孔。8.

根据权利要求1所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述投料口（10）处于所述卷式热敏纸放置箱（6）下端面的前侧，所述卷式热敏纸放置箱（6）内部的下端面为斜坡面结构，所述斜坡面结构的最低端靠近所述投料口（10）。9.

根据权利要求8所述的一种卷式热敏纸小卷分切机，其特征在于：所述卷式热敏纸放

置箱（6）内部的下方设置有空腔（34），所述电动伸缩板（38）包括有处于所述空腔（34）内部的电动伸缩杆（35）以及与所述电动伸缩杆（35）伸缩端连接的密封板（36）。10.

一种卷式热敏纸小卷分切机的分切方法，其特征在于：包括如下步骤：

s1：使用时，将若干个未进行切割处理的卷式热敏纸放置在卷式热敏纸放置箱（6）内部，将若干个切割刀片（20）利用第二电动滑轨（27）向后调节至不影响投料口（10）正常投料的位置，然后通过驱动电机（30）带动丝杆（31）在滑块（9）内进行转动，从而带动所述卷式热敏纸放置箱（6）进行向下滑动调节至一定高度，然后通过利用电动伸缩杆（35）的收缩，带动密封板（36）回收进空腔（34）内，使所述卷式热敏纸放置箱（6）内部的卷式热敏纸通过所述投料口（10）进入其中一个限位腔（14）内部，然后利用电动滑轨（25）带动所述卷式热敏纸放置箱（6）进行向后滑动，使所述卷式热敏纸放置箱（6）内部的卷式热敏纸通过所述投料口（10）依次掉落至若干个所述限位腔（14）内部，然后关闭所述投料口（10）进入切割程序；

s2：之后在利用所述第二电动滑轨（27）将所述切割刀片（20）向前滑动调节至切割状态，之后再次利用所述驱动电机（30）带动所述丝杆（31）在所述滑块（9）内进行转动，带动所述卷式热敏纸放置箱（6）继续向下运动，从而带动若干个所述切割刀片（20）向下进行运动，从而将所述限位腔（14）内部放置的卷式热敏纸进行分段切割，切割时，所述切割刀片（20）会进入所述切割槽（15）内，从而将卷式热敏纸进行完全切割；

s3：卷式热敏纸通过切割后，会利用液压伸缩杆（37）的伸展，实现将切割模具（2）的一侧顶起，从而将已经切割后的卷式热敏纸通过滑落板（16）进行滑落收集，从而实现一个分切流程，后期进行重复操作即可。

技术总结

本发明涉及热敏纸加工技术领域，具体为一种卷式热敏纸小卷分切机，包括底座，底座上端面一侧铰接切割模具，底座下端面设置用于将切割模具顶起的顶起机构；底座上端面一侧的两端均设支撑板，两个支撑板内侧面均滑动设置支撑架，两个支撑架之间滑动设置卷式热敏纸放置箱，底座下端面远离切割模具的一侧设置用于带动卷式热敏纸放置箱上下滑动的驱动机构，卷式热敏纸放置箱的背部设置有连接板，连接板内滑动设置有与驱动机构螺纹旋和连接的滑块，卷式热敏纸放置箱下端面开设有投料口，投料口通过电动伸缩板密封，卷式热敏纸放置箱的下端面还滑动设置有切割机构

技术研发人员：王道力 李红恩 亓华利

受保护的技术使用者：江苏万宝成新材料有限公司

技术研发日：2023.08.25

技术公布日：2023/11/20