一种具有定距机构的纸管精切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管精切机技术领域，具体是指一种具有定距机构的纸管精切机。

背景技术：

2.纸管精切机是纸管加工过程中常用的设备，可以根据各个领域不同的需要，将纸管裁剪成不同的长度。现有的纸管精切机在生产中稳定性不高，由于没有设置对纸管的固定装置，导致在切管加工时纸管容易发生位移，影响切管质量，造成纸管报废，不仅生产效率降低，而且资源浪费严重。加上现有的纸管精切机多是只有一个切割刀片，切管效率较慢。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种具有定距机构的纸管精切机不仅可以对纸管进行有效固定，防止切管时发生移位，提高切管质量，而且多组刀片同时切割，切管效率高。

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种具有定距机构的纸管精切机，包括底座，所述底座的底部设有支撑腿，所述底座上一侧设有电机箱一，所述电机箱一内设有第一电机，所述底座上方设有由第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴上设有转动辊，所述底座上远离电机箱一的一侧插接设有螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设有和第一转轴的一端相接触的支撑架，所述螺柱的底端设有转把，所述电机箱一的顶部设有调节箱，所述调节箱顶部设有第二电机，所述调节箱内设有由第二电机驱动的螺杆，所述螺杆上设有移动块，所述调节箱的一侧设有开口，所述移动块的一侧设有穿过开口的连接杆，所述连接杆的一端设有电机箱三，所述电机箱三内设有第三电机，所述底座上一侧设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述第三电机的输出端和滑块之间设有第二转轴，所述第二转轴上设有不少于一个的切割刀片，所述转动辊的两端均套设有圆环，所述圆环的两侧插接设有限位柱，所述限位柱的一侧设有拉把，所述限位柱远离拉把的一端设有和转动辊相接触的弧形夹板，所述限位柱上位于弧形夹板和圆环之间设有弹簧。

5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过弹簧的弹力，带动弧形夹板对转动辊上的纸管进行夹持固定，防止在切管加工时纸管发生位移，不仅提高了切管质量，而且避免因移位导致纸管报废，节约了资源。根据纸管的位置，第二电机带动螺杆不停转动，可以灵活调节电机箱三的位置，第三电机带动第二转轴不停转动，均匀设置的切割刀片可以对纸管进行等距精准切割，保证切管质量，大大提高了切管效率。

6.作为改进，所述支撑腿的数量共四个，分别位于底座的底部四角，四角稳固，整体稳定。

7.作为改进，所述螺柱通过轴承和支撑架转动连接，所述螺杆通过轴承和调节箱转动连接，所述第一转轴通过轴承和电机箱一转动连接，所述第二转轴通过轴承和电机箱三、滑块转动连接，结构简单，容易实现。

8.作为改进，所述切割刀片均匀设置在第二转轴上，等距布置，可以对纸管进行等距切割，保证切管质量。

附图说明

9.图1是本实用新型一种具有定距机构的纸管精切机的结构示意图。

10.图2是本实用新型一种具有定距机构的纸管精切机的主视示意图。

11.图3是本实用新型一种具有定距机构的纸管精切机的圆环剖视结构示意图。

12.图4是本实用新型一种具有定距机构的纸管精切机的局部结构示意图。

13.如图所示：1、底座；2、支撑腿；3、电机箱一；4、第一电机；5、第一转轴；6、转动辊；7、调节箱；8、第二电机；9、螺杆；10、移动块；11、开口；12、连接杆；13、电机箱三；14、第三电机；15、第二转轴；16、切割刀片；17、滑杆；18、滑块；19、螺柱；20、支撑架；21、转把；22、圆环；23、限位柱；24、拉把；25、弧形夹板；26、弹簧。

具体实施方式

14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

15.结合附图1、附图2和附图3，一种具有定距机构的纸管精切机，包括底座1，所述底座1的底部设有支撑腿2，所述底座1上一侧设有电机箱一3，所述电机箱一3内设有第一电机4，所述底座1上方设有由第一电机4驱动的第一转轴5，所述第一转轴5上设有转动辊6，所述底座1上远离电机箱一3的一侧插接设有螺纹连接的螺柱19，所述螺柱19的顶端设有和第一转轴5的一端相接触的支撑架20，所述螺柱19的底端设有转把21，所述电机箱一3的顶部设有调节箱7，所述调节箱7顶部设有第二电机8，所述调节箱7内设有由第二电机8驱动的螺杆9，所述螺杆9上设有移动块10，所述调节箱7的一侧设有开口11，所述移动块10的一侧设有穿过开口11的连接杆12，所述连接杆12的一端设有电机箱三13，所述电机箱三13内设有第三电机14，所述底座1上一侧设有滑杆17，所述滑杆17上设有滑块18，所述第三电机14的输出端和滑块18之间设有第二转轴15，所述第二转轴15上设有不少于一个的切割刀片16，所述转动辊6的两端均套设有圆环22，所述圆环22的两侧插接设有限位柱23，所述限位柱23的一侧设有拉把24，所述限位柱23远离拉把24的一端设有和转动辊6相接触的弧形夹板25，所述限位柱23上位于弧形夹板25和圆环22之间设有弹簧26。

16.结合附图1和附图2，所述支撑腿2的数量共四个，分别位于底座1的底部四角。

17.所述螺柱19通过轴承和支撑架20转动连接，所述螺杆9通过轴承和调节箱7转动连接，所述第一转轴5通过轴承和电机箱一3转动连接，所述第二转轴15通过轴承和电机箱三13、滑块18转动连接。

18.结合附图1，所述切割刀片16均匀设置在第二转轴15上。

19.本实用新型在具体实施时，将纸管套在转动辊上，拉动拉把，将两侧的圆环均套住纸管，松开拉把，在弹簧弹力回弹的作用下，使得弧形夹板对纸管进行有效夹持固定，防止在切管加工时纸管发生位移，不仅提高了切管质量，而且避免因移位导致纸管报废，节约了资源。转动转把，使得支撑架接触到第一转轴的一端，可以对第一转轴起到支撑稳固的作用。启动第一电机，第一电机带动纸管不停正向转动。

20.启动第三电机，第三电机带动第二转轴和切割刀片不停反向转动，再启动第二电机，第二电机带动螺杆不停转动，螺杆上的移动块在连接杆和开口的限位下，可以带动电机箱三上下移动，根据纸管的位置灵活调节切割刀片的距离，一侧的滑块在滑杆上滑动，可以对第二转轴起到一定支撑作用，保证整体装置的稳定性。第二转轴上均匀设置的切割刀片可以对纸管进行等距精准切割，保证切管质量，大大提高了切管效率。

21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有定距机构的纸管精切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部设有支撑腿(2)，所述底座(1)上一侧设有电机箱一(3)，所述电机箱一(3)内设有第一电机(4)，所述底座(1)上方设有由第一电机(4)驱动的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上设有转动辊(6)，所述底座(1)上远离电机箱一(3)的一侧插接设有螺纹连接的螺柱(19)，所述螺柱(19)的顶端设有和第一转轴(5)的一端相接触的支撑架(20)，所述螺柱(19)的底端设有转把(21)，所述电机箱一(3)的顶部设有调节箱(7)，所述调节箱(7)顶部设有第二电机(8)，所述调节箱(7)内设有由第二电机(8)驱动的螺杆(9)，所述螺杆(9)上设有移动块(10)，所述调节箱(7)的一侧设有开口(11)，所述移动块(10)的一侧设有穿过开口(11)的连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端设有电机箱三(13)，所述电机箱三(13)内设有第三电机(14)，所述底座(1)上一侧设有滑杆(17)，所述滑杆(17)上设有滑块(18)，所述第三电机(14)的输出端和滑块(18)之间设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)上设有不少于一个的切割刀片(16)，所述转动辊(6)的两端均套设有圆环(22)，所述圆环(22)的两侧插接设有限位柱(23)，所述限位柱(23)的一侧设有拉把(24)，所述限位柱(23)远离拉把(24)的一端设有和转动辊(6)相接触的弧形夹板(25)，所述限位柱(23)上位于弧形夹板(25)和圆环(22)之间设有弹簧(26)。2.根据权利要求1所述的一种具有定距机构的纸管精切机，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量共四个，分别位于底座(1)的底部四角。3.根据权利要求1所述的一种具有定距机构的纸管精切机，其特征在于：所述螺柱(19)通过轴承和支撑架(20)转动连接，所述螺杆(9)通过轴承和调节箱(7)转动连接，所述第一转轴(5)通过轴承和电机箱一(3)转动连接，所述第二转轴(15)通过轴承和电机箱三(13)、滑块(18)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有定距机构的纸管精切机，其特征在于：所述切割刀片(16)均匀设置在第二转轴(15)上。

技术总结

本实用新型公开了一种具有定距机构的纸管精切机，包括底座，所述底座的底部设有支撑腿，所述底座上一侧设有电机箱一，所述电机箱一内设有第一电机，所述底座上方设有由第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴上设有转动辊，所述底座上远离电机箱一的一侧插接设有螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设有和第一转轴的一端相接触的支撑架，所述螺柱的底端设有转把，所述电机箱一的顶部设有调节箱，所述调节箱顶部设有第二电机，所述调节箱内设有由第二电机驱动的螺杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：不仅可以对纸管进行有效固定，防止切管时发生移位，提高切管质量，而且多组刀片同时切割，切管效率高。切管效率高。切管效率高。

技术研发人员：宋彩波 薛春兰 宋彩国 赵婷

受保护的技术使用者：青岛欣汇捷工贸有限公司

技术研发日：2022.07.15

技术公布日：2022/12/12