一种纸管精切机用脱料结构的制作方法

本技术属于纸管加工，具体涉及一种纸管精切机用脱料结构。

背景技术：

1、纸管精切机是纸管加工过程中的常用设备，其通过将纸管固定于定位杆之上，利用切割刀片对其进行分切，在对纸管进行分切之后需要对其进行脱料，现有的脱料装置，多为利用卡环直接对其进行推料，推料之后再进行复位，然后人工再进行上料，过于麻烦且影响工作效率，为此我们提出一种纸管精切机用脱料结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸管精切机用脱料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管精切机用脱料结构，包括工作架，设置在工作架上表面的支撑柱、设置在支撑柱中部的支撑杆，套在支撑杆圆周表面的纸管圈，以及设置在工作架上表面的精切装置，所述工作架中部设有脱料机构，所述工作架的上表面前侧设有存料机构，所述脱料机构包括第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周表面设有第一滑块，所述第一滑块的上表面设有夹持箱，所述夹持箱的侧面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周表面螺纹连接有连接块，且连接块的与夹持箱滑动连接，所述连接块的上表面设有夹持块。

3、优选的，所述第二螺纹杆的螺纹以中部为分界线两侧的螺纹方向相反，所述连接块在第二螺纹杆的圆周表面上设有两个，且两端螺纹方向上各设有一个。

4、优选的，所述存料机构包括支撑板，且支撑板设置在工作架的上表面，所述支撑板的正表面设有第二滑槽，所述支撑板的侧面设有第三电机。

5、优选的，所述第三电机的输出端通过联轴器传动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆设置在第二滑槽的内部，所述第三螺纹杆的圆周表面螺纹连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的侧面设有存料杆。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、(1)、该一种纸管精切机用脱料结构，通过使第二电机工作带动着第二螺纹杆转动，同时在夹持箱的限位转动的作用下使两个连接块带动着夹持块相向运动，对存料杆上的纸管圈进行夹持，然后第一电机反向转动带动着第一螺纹杆进行反向转动，使夹持箱往支撑杆的里部方向进行滑动，进而使得夹持块夹持着纸管圈套在支撑杆内，然后通过精切装置可对纸管圈进行分切，分切完成后，第一电机再次进行正转，使得夹持块推动着分切完成后的纸管再次推进存料杆内，即通过脱料机构一方面可以对纸管圈进行装料分切，另一方面也可使分切好的纸管圈进行脱料，不需要人工往复地进行装料，大大地提高了工作效率。

8、(2)、该一种纸管精切机用脱料结构，分切完成后，可通过脱料机构将分切好的纸管推送到存料杆内，可将分切好的纸管圈进行装料整理，方便对其进行整理。

技术特征：

1.一种纸管精切机用脱料结构，包括工作架(1)，设置在工作架(1)上表面的支撑柱(4)、设置在支撑柱(4)中部的支撑杆(5)，套在支撑杆(5)圆周表面的纸管圈(6)，以及设置在工作架(1)上表面的精切装置(7)，其特征在于：所述工作架(1)中部设有脱料机构，所述工作架(1)的上表面前侧设有存料机构，所述脱料机构包括第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内设有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的圆周表面设有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的上表面设有夹持箱(25)，所述夹持箱(25)的侧面设有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端通过联轴器传动连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)的圆周表面螺纹连接有连接块(28)，且连接块(28)的与夹持箱(25)滑动连接，所述连接块(28)的上表面设有夹持块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管精切机用脱料结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(27)的螺纹以中部为分界线两侧的螺纹方向相反，所述连接块(28)在第二螺纹杆(27)的圆周表面上设有两个，且两端螺纹方向上各设有一个。

3.根据权利要求1所述的一种纸管精切机用脱料结构，其特征在于：所述存料机构包括支撑板(31)，且支撑板(31)设置在工作架(1)的上表面，所述支撑板(31)的正表面设有第二滑槽(32)，所述支撑板(31)的侧面设有第三电机(33)。

4.根据权利要求3所述的一种纸管精切机用脱料结构，其特征在于：所述第三电机(33)的输出端通过联轴器传动连接有第三螺纹杆(34)，且第三螺纹杆(34)设置在第二滑槽(32)的内部，所述第三螺纹杆(34)的圆周表面螺纹连接有第二滑块(35)，且第二滑块(35)与第二滑槽(32)滑动连接，所述第二滑块(35)的侧面设有存料杆(36)。

技术总结

本技术公开了一种纸管精切机用脱料结构，属于纸管加工技术领域，用于解决现有的脱料装置，脱料之后进行复位，然后人工再进行上料，过于麻烦的问题；包括脱料机构、存料机构；通过使第二电机工作带动着第二螺纹杆转动，使两个连接块带动着夹持块相向运动，对存料杆上的纸管圈进行夹持，然后第一电机反向转动带动第一螺纹杆反向转动，使夹持箱往支撑杆里部方向滑动，使夹持块夹持着纸管圈套进支撑杆内，然后通过精切装置对纸管圈进行分切，分切完成后，第一电机再次进行正转，使得夹持块推动着分切完成后的纸管再次推进存料杆内，即通过脱料机构可以对纸管圈进行装料分切，同时也可使分切好的纸管圈进行脱料，大大地提高了工作效率。

技术研发人员：赵倩,赵武良

受保护的技术使用者：靖江市富阳包装有限公司

技术研发日：20230626

技术公布日：2024/1/15