电化铝烫金可以实现很多表面效果从而提升视觉价值,如抛光、镜面、磨砂、金属化和全息效果等。电化铝的应用也相当广泛,然而在烫金作业中,却受多种因素的影响,造成了电化铝的浪费。
电化铝旧卷在新卷还未安装好的情况下被拉到了尽头,技术人员有时会保守地设置电化铝的剩余长度导致更换新卷之后旧卷仍然会有几十米的剩余量,从而造成了很大的浪费。那该如何避免电化铝的浪费呢?小编总结了一个避免电化铝浪费的参考方案,如下。
步骤1:
分切复卷电化铝时,在前端复卷长度约3m处的电化铝背面粘贴上黑色胶带,黑色胶带的宽度约为40~60mm。
步骤2:
烫金过程中,可以不必设置电化铝的剩余长度,或者设置一个远远大于本卷电化铝长度的数值。
步骤3:
再则要注意按正常程序更换电化铝。
使用该方案,则正常开机时,当电化铝使用到最后3m时,电化铝的断箔反应开关便会检测到黑色胶带的存在,从而发出报警,使设备正常停机。
电化铝分切机在高速运行过程中容易出现卡料问题,此方案可根据具体设备型号和生产需求进行定制化调整。
电化铝分切机在处理金银箔、PET膜等不同材料时,需通过综合调整设备参数、优化工艺设计和针对性配置来满足多材料适应性需求。
智能电化铝分切机是包装、印刷行业中的关键设备,主要用于将宽幅电化铝(烫金材料)分切成特定宽度的窄卷,同时确保分切精度、材料平整度和张力稳定性。
电化铝分切机作为包装和印刷行业的关键设备,其高精度分切技术通过以下方式显著提升生产效率和产品质量:
随着图书市场对高品质封面需求的激增,某印刷企业最新引进的第三代智能烫金箔分切机已正式投产,实现了烫金加工效率的突破性提升。