立式分切机倒卷合缠、改切方法与流程

1.本发明涉及立式分切机技术领域，具体为立式分切机倒卷合缠、改切方法。

背景技术：

2.铝箔作为一种新型材料，因其良好的性能，被广泛应用与生活中的各个方面。据《铝箔加工技术》一书引述，铝箔加工必须使用分切机进行分切，而生产过程中不可避免会产生上工序剩余尾料和本工序生产的不合格料卷，处理上工序剩余尾料时，正常情况下，首先需要使用分切机分切完毕，之后卸料转由倒卷机进行倒卷合缠，合缠完毕转交下工序。

3.传统的方法就是利用倒卷机进行倒卷合缠、改切，不但需要额外安装设备增加投资成本，还无法满足客户超声波接头的要求。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供立式分切机倒卷合缠、改切方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：立式分切机倒卷合缠、改切方法，包括开卷机、版型调节辊、传动导辊一、传动导辊二、传动导辊三、传动导辊四、剪切刀轴、传动导辊五、上加紧辊、下加紧辊、上焊接辊、下焊接辊、上熨平辊、下熨平辊、上支撑辊、下压平辊、上压平辊、下支撑辊、上卷取轴和下卷取轴，包括以下操作步骤：s1、手动屏蔽断带监测装置，确保下支撑辊和下压平辊不能压靠料卷，防止起折。

6.s2、通过分切机先将尾料分切到上卷取轴、下卷取轴上，在不卸料的情况下，尾料依次穿过下卷取轴左侧、下压平辊右侧、上加紧辊底部和下加紧辊之间、上焊接辊底部右侧、上熨平辊底部左侧、上支撑辊右侧顶部并绕设于上卷取轴，使用超声波焊接接头，之后屏蔽断带传感系统，以防系统检测自动停机，打开下支撑辊和下压平辊，将料卷展平，卷取张力归零，然后同时接通上卷取轴、下卷取辊张力，待料卷拉平，增加张力，点动运行起车达到直接倒卷合缠的目的；s3、改切本工序生产的不合格品时，利用下卷取轴作为放卷设备，料卷依次穿过传动导辊三底部、传动导辊四右侧、剪切刀轴左侧、传动导辊五底部、上加紧辊底部和下加紧辊之间、上焊接辊底部右侧、传动导辊一底部左侧、上支撑辊右侧并收卷至上卷取轴上，通过传动导辊三、传动导辊四，经过剪切刀轴进行剪切，再经过上加紧辊、下加紧辊提供中间传动动力，将料卷收卷到上卷取轴上，调整改切宽度，打开吸边风机，穿带并使用超声波焊接接头，之后屏蔽断带传感系统，以防系统检测自动停机，打开下支撑辊和下压平辊，将料卷展平，卷取张力归零，然后同时接通上卷取轴、下卷取轴张力，待料卷拉平，增加张力，点动运行起车，实现料卷的改切。

7.优选的，所述上加紧辊和下加紧辊需要加紧，提供中间传动动力。

8.优选的，所述上卷取轴和下卷取轴动力源均为正反转电机，调节上卷取轴和下卷取轴旋转方向。

9.优选的，所述步骤s2中下卷取轴为放卷设备，料卷收卷到上卷取轴上，可以通过下卷取轴进行放卷工作。

10.优选的，所述步骤s3中需要保证下支撑辊和下压平辊不能压靠料卷，以防起折。

11.与现有技术相比，本发明提供了立式分切机倒卷合缠、改切方法，具备以下有益效果：1、该立式分切机倒卷合缠、改切方法，可在不卸料的情况下，利用特殊的穿带方式，直接使用分切机进行倒卷合缠，处理上工序剩余的尾料。

12.2、该立式分切机倒卷合缠、改切方法，可以通过特有的穿带方式，进行料卷的改切，处理本工序生产的不合格料卷。

附图说明

13.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1为本发明分切机倒卷合缠示意图；图2为本发明分切机穿带示意图；图3为本发明分切机正常生产示意图；图4为本发明分切机正视结构示意图。

14.图中：1、开卷机；2、版型调节辊；3、传动导辊一；4、传动导辊二；5、传动导辊三；6、传动导辊四；7、剪切刀轴；8、传动导辊五；9、上加紧辊；10、下加紧辊；11、上焊接辊；12、下焊接辊；13、上熨平辊；14、下熨平辊；15、上支撑辊；16、下压平辊；17、上压平辊；18、下支撑辊；19、上卷取轴；20、下卷取轴。

具体实施方式

15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

16.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

17.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：立式分切机倒卷合缠、改切方法，包括开卷机1、版型调节辊2、传动导辊一3、传动导辊二4、传动导辊三5、传动导辊四6、剪切刀轴7、传动导辊五8、上加紧辊9、下加紧辊10、上焊接辊11、下焊接辊12、上熨平辊13、下熨平辊14、上支撑辊15、下压平辊16、上压平辊17、下支撑辊18、上卷取轴19和下卷取轴20，上加紧辊9和下加紧辊10需要加紧，提供中间传动动力，上卷取轴19和下卷取轴20动力源均为正反转电机，

调节上卷取轴19和下卷取轴20旋转方向，包括以下操作步骤：s1、手动屏蔽断带监测装置，确保下支撑辊18和下压平辊16不能压靠料卷，防止起折。

18.s2、通过分切机先将尾料分切到上卷取轴19、下卷取轴20上，在不卸料的情况下，尾料依次穿过下卷取轴20左侧、下压平辊16右侧、上加紧辊9底部和下加紧辊10之间、上焊接辊11底部右侧、上熨平辊13底部左侧、上支撑辊15右侧顶部并绕设于上卷取轴19，使用超声波焊接接头，之后屏蔽断带传感系统，以防系统检测自动停机，打开下支撑辊和下压平辊，将料卷展平，卷取张力归零，然后同时接通上卷取轴19、下卷取辊20张力，待料卷拉平，增加张力，点动运行起车达到直接倒卷合缠的目的；s3、改切本工序生产的不合格品时，利用下卷取轴20作为放卷设备，料卷依次穿过传动导辊三5底部、传动导辊四6右侧、剪切刀轴7左侧、传动导辊五8底部、上加紧辊9底部和下加紧辊10之间、上焊接辊11底部右侧、传动导辊一3底部左侧、上支撑辊15右侧并收卷至上卷取轴19上，通过传动导辊三5、传动导辊四6，经过剪切刀轴7进行剪切，再经过上加紧辊9、下加紧辊10提供中间传动动力，将料卷收卷到上卷取轴19上，调整改切宽度，打开吸边风机，穿带并使用超声波焊接接头，之后屏蔽断带传感系统，以防系统检测自动停机，打开下支撑辊18和下压平辊16，将料卷展平，卷取张力归零，然后同时接通上卷取轴19、下卷取轴20张力，待料卷拉平，增加张力，点动运行起车，实现料卷的改切。

19.步骤s2中下卷取轴20为放卷设备，料卷收卷到上卷取轴19上，可以通过下卷取轴20进行放卷工作，步骤s3中需要保证下支撑辊18和下压平辊16不能压靠料卷，以防起折，该方法可在不卸料的情况下，利用特殊的穿带方式，直接使用分切机进行倒卷合缠，处理上工序剩余的尾料，可以通过特有的穿带方式，进行料卷的改切，处理本工序生产的不合格料卷。

20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.立式分切机倒卷合缠、改切方法，包括开卷机（1）、版型调节辊（2）、传动导辊一（3）、传动导辊二（4）、传动导辊三（5）、传动导辊四（6）、剪切刀轴（7）、传动导辊五（8）、上加紧辊（9）、下加紧辊（10）、上焊接辊（11）、下焊接辊（12）、上熨平辊（13）、下熨平辊（14）、上支撑辊（15）、下压平辊（16）、上压平辊（17）、下支撑辊（18）、上卷取轴（19）和下卷取轴（20），其特征在于，包括以下操作步骤：s1、手动屏蔽断带监测装置，确保下支撑辊（18）和下压平辊（16）不能压靠料卷，防止起折；s2、通过分切机先将尾料分切到上卷取轴（19）、下卷取轴（20）上，在不卸料的情况下，尾料依次穿过下卷取轴（20）左侧、下压平辊（16）右侧、上加紧辊（9）底部和下加紧辊（10）之间、上焊接辊（11）底部右侧、上熨平辊（13）底部左侧、上支撑辊（15）右侧顶部并绕设于上卷取轴（19），使用超声波焊接接头，之后屏蔽断带传感系统，以防系统检测自动停机，打开下支撑辊和下压平辊，将料卷展平，卷取张力归零，然后同时接通上卷取轴（19）、下卷取辊（20）张力，待料卷拉平，增加张力，点动运行起车达到直接倒卷合缠的目的；s3、改切本工序生产的不合格品时，利用下卷取轴（20）作为放卷设备，料卷依次穿过传动导辊三（5）底部、传动导辊四（6）右侧、剪切刀轴（7）左侧、传动导辊五（8）底部、上加紧辊（9）底部和下加紧辊（10）之间、上焊接辊（11）底部右侧、传动导辊一（3）底部左侧、上支撑辊（15）右侧并收卷至上卷取轴（19）上，通过传动导辊三（5）、传动导辊四（6），经过剪切刀轴（7）进行剪切，再经过上加紧辊（9）、下加紧辊（10）提供中间传动动力，将料卷收卷到上卷取轴（19）上，调整改切宽度，打开吸边风机，穿带并使用超声波焊接接头，之后屏蔽断带传感系统，以防系统检测自动停机，打开下支撑辊（18）和下压平辊（16），将料卷展平，卷取张力归零，然后同时接通上卷取轴（19）、下卷取轴（20）张力，待料卷拉平，增加张力，点动运行起车，实现料卷的改切。2.根据权利要求1所述的立式分切机倒卷合缠、改切方法，其特征在于：所述上加紧辊（9）和下加紧辊（10）需要加紧。3.根据权利要求1所述的立式分切机倒卷合缠、改切方法，其特征在于：所述上卷取轴（19）和下卷取轴（20）动力源均为正反转电机。4.根据权利要求1所述的立式分切机倒卷合缠、改切方法，其特征在于：所述步骤s2中下卷取轴（20）为放卷设备，料卷收卷到上卷取轴（19）上。5.根据权利要求1所述的立式分切机倒卷合缠、改切方法，其特征在于：所述步骤s3中需要保证下支撑辊（18）和下压平辊（16）不能压靠料卷。

技术总结

本发明涉及立式分切机技术领域，且公开了立式分切机倒卷合缠、改切方法，包括开卷机、版型调节辊、传动导辊一、传动导辊二、传动导辊三、传动导辊四、剪切刀轴、传动导辊五、上加紧辊、下加紧辊、上焊接辊、下焊接辊、上熨平辊、下熨平辊、上支撑辊、下压平辊、上压平辊、下支撑辊、上卷取轴和下卷取轴，包括以下操作步骤，手动屏蔽断带监测装置，确保下支撑辊和下压平辊不能压靠料卷，防止起折。该立式分切机倒卷合缠、改切方法，可在不卸料的情况下，利用特殊的穿带方式，直接使用分切机进行倒卷合缠，处理上工序剩余的尾料，可以通过特有的穿带方式，进行料卷的改切，处理本工序生产的不合格料卷。卷。卷。

技术研发人员：左玉涛 李德洪 王腾腾 王军 刘涛

受保护的技术使用者：滨州宏展铝业科技有限公司

技术研发日：2022.09.08

技术公布日：2022/11/29