OPP薄膜,作为聚丙烯薄膜的一种,其独特的生产过程——多层挤出,赋予其共挤压定向聚丙烯薄膜(OPP)的称谓。若加工过程中涉及双向拉伸,则名为双向拉伸定向聚丙烯薄膜(BOPP)。与之相对的是流延聚丙烯薄膜(CPP),这一加工方式赋予其别样的特性。三种薄膜在性能和用途上各有千秋。
一、OPP薄膜
定向聚丙烯薄膜,拉伸性极佳,是聚丙烯家族的一员。
OPP的主要应用领域广泛,例如:
1、OPP胶带,以聚丙烯薄膜为基材,具有强大的拉伸力、轻盈的质地、无毒无味且环保,使用范围极其广泛。
2、OPP瓶,其轻量、低成本、透明度提升以及优良的耐热性,使其成为热灌装的首选。
3、OPP标签,相较于纸质标签,它透明度高、强度大、防潮性能优越且不易脱落。尽管成本略高,但展示和使用效果卓越。随着国内印刷与涂布技术的进步,生产不干胶薄膜标签与印刷薄膜标签已不再是难题,可以预见,国内的OPP标签使用量将持续攀升。
二、BOPP薄膜
双向拉伸聚丙烯薄膜,同样属于聚丙烯系列。
常见的BOPP薄膜包括:普通型、热封型、香烟包装膜、珠光膜、金属化膜以及消光膜等。它们的主要用途如下:
1、普通型BOPP薄膜,广泛应用于印刷、制袋以及与其他基材的复合。
2、BOPP热封膜,主要用于印刷与制袋。
3、BOPP香烟包装膜,专为高速香烟包装设计。
4、BOPP珠光膜,常用于食品及生活用品的包装印刷。
5、BOPP金属化膜,用作真空镀金属、辐射、防伪的基材,也适用于食品包装。
6、BOPP消光膜,应用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。
7、BOPP防雾膜,专为蔬菜、水果、寿司、鲜花等设计包装。
BOPP薄膜,作为重要的软包装材料,应用广泛。它无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。然而,BOPP膜易累积静电且不具备热封性。在高速生产线中,需安装静电去除器。为获得可热封的BOPP薄膜,可在其表面涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可采用挤出涂布或共挤复合的方法。
三、CPP薄膜
CPP薄膜,透明度高、光泽度好、挺度佳、阻湿性强、耐热性优良,易于热封合。
CPP薄膜经印刷、制袋后,适用于服装、针织品和花卉的包装;文件和相册的薄膜;食品包装;以及阻隔和装饰用的金属化薄膜。其潜在用途还包括食品外包装、糖果外包装、药品包装以及替代PVC、合成纸、不干胶带等材料的领域。CPP薄膜耐热性极佳,软化点约为140℃,因此适用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。其耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,是面包产品包装或层压材料的首选。与食品接触安全,演示性能优良,不会影响食品风味,可根据需要选择不同品级的树脂以获得所需特性。
CPP薄膜的生产工艺通常采用T型模头法,这种制法特点鲜明:
1、流延法省去管膜法的吹膜阶段,使得生产更为简便,废料减少。
2、流延法生产时,化学分子排列有序,有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度,使其成为高级包装的理想选择。
3、流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构,操作简便。
4、电晕部分采用风冷和水冷方式,确保产品不易变形。
挤出机将原料树脂熔化后,熔融树脂经机头流延至表面光洁的冷却辊上,迅速冷却成薄膜。经过厚度测量、牵引、电晕处理、展平后,去除边缘较厚的边料,再次展开并收卷为薄膜卷。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
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薄膜分切机端面不齐是指在膜宽不变的情况下出现的端面参差不齐现象。 薄膜分切机端面不齐一般有两种表现形式:一种是端面呈不规则参差不齐,另一种是有规律的波浪形不齐现象。薄膜分切机端面不齐产生的成因:1、分
随着薄膜分切机技术的不断提高,底皱的长度则越来越少,值得注意的是,有时出现的底皱不是由于分切参数的设定不合理而造成,而是由于操作人员工作责任心不强,没将薄膜平辅于纸管上而是随意地将薄膜搭上纸管后即开机