本实用新型涉及一种分切机,具体是一种大纸管分切机。
背景技术:
现有的切纸管机是采用气动加电动运转切割,造型美观简约。设计完美,平台高度适中,便于员工轻松操作。传动负载耗电量小。纸管采用平刀切割,切口平整无粉尘,长短精确度准。它广泛应用于;纺织、造纸、文具、烟花、印刷、包装、皮革等……各行业。是目前纸制品的理想切割设备。主要适用于各类长度较短,而产量适中的纸管切割。
但是现有的切纸管机只适用于切割小直径的纸管,无法切割较大直径的纸管。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种大纸管分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大纸管分切机,包括机架、主动力马达和圆刀马达,所述机架底部左端固定安装有主动力马达,主动力马达的输出轴上连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带驱动连接第二皮带轮;所述机架中部设有工作平台,工作平台的左端设有轴承座垫板,轴承座垫板与工作平台固定连接,轴承座垫板上前后对称设有两个第一轴承座,第一轴承座与轴承座垫板固定连接;所述工作平台的右端前后对称设有第二轴承座;所述第一轴承座与第二轴承座之间通过轴承转动设有两根胶托辊,其中位于工作平台后部的胶托辊的左端穿出第一轴承座连接有第二皮带轮;所述机架顶部倾斜设有压辊连接板,压辊连接板设有两根且均与机架固定连接,两根压辊连接板的端部通过轴承连接有压辊;所述机架顶部右端固定连接马达固定板,马达固定板的后端固定安装有圆刀马达,马达固定板的后端通过轴承转动设有圆刀,圆刀马达通过皮带传动机构驱动连接圆刀。
进一步的,所述第一皮带轮、皮带、第二皮带轮外围设有设备罩,设备罩与机架固定连接。
进一步的,所述第二轴承座之间设有伺服电机,伺服电机固定安装在工作平台上。
进一步的,所述机架高度为1100mm,长度为1220mm,宽度为800mm。
进一步的,所述胶托辊的长度为1000mm。
与现有技术相比,本实用新型工作时,纸管放置在两根胶托辊之间,压辊压住纸管放置纸管脱落,圆刀马达通过皮带传动机构驱动圆刀转动,从而对纸管进行切割,主动力马达带动其中一根胶托辊转动,胶托辊带动纸管转动从而使得纸管的整个圆周都得到切割,本实用新型结构简单,实用性强,方便切割直径较大的纸管。
附图说明
图1为大纸管分切机的结构示意图。
图2为大纸管分切机的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种大纸管分切机,包括机架1、主动力马达2和圆刀马达71,所述机架1底部左端固定安装有主动力马达2,主动力马达2的输出轴上连接有第一皮带轮21,第一皮带轮21通过皮带22驱动连接第二皮带轮23,第一皮带轮21、皮带22、第二皮带轮23外围设有设备罩24,设备罩24与机架1固定连接;
所述机架1中部设有工作平台11,工作平台11的左端设有轴承座垫板3,轴承座垫板3与工作平台11固定连接,轴承座垫板3上前后对称设有两个第一轴承座31,第一轴承座31与轴承座垫板3固定连接;
所述工作平台11的右端前后对称设有第二轴承座32,两个第二轴承座32之间设有伺服电机4,伺服电机4固定安装在工作平台11上;
所述第一轴承座31与第二轴承座32之间通过轴承转动设有两根胶托辊5,其中位于工作平台11后部的胶托辊5的左端穿出第一轴承座31连接有第二皮带轮23;
所述机架1顶部倾斜设有压辊连接板6,压辊连接板6设有两根且均与机架1固定连接,两根压辊连接板6的端部通过轴承连接有压辊61;
所述机架1顶部右端固定连接马达固定板7,马达固定板7的后端固定安装有圆刀马达71,马达固定板7的后端通过轴承转动设有圆刀71,圆刀马达71通过皮带传动机构驱动连接圆刀71;
本实用新型工作时,纸管放置在两根胶托辊5之间,压辊61压住纸管放置纸管脱落,圆刀马达71通过皮带传动机构驱动圆刀71转动,从而对纸管进行切割,主动力马达2带动其中一根胶托辊5转动,胶托辊5带动纸管转动从而使得纸管的整个圆周都得到切割,本实用新型结构简单,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征:
1.一种大纸管分切机,包括机架、主动力马达和圆刀马达,其特征在于,所述机架底部左端固定安装有主动力马达,主动力马达的输出轴上连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带驱动连接第二皮带轮;所述机架中部设有工作平台,工作平台的左端设有轴承座垫板,轴承座垫板与工作平台固定连接,轴承座垫板上前后对称设有两个第一轴承座,第一轴承座与轴承座垫板固定连接;所述工作平台的右端前后对称设有第二轴承座;所述第一轴承座与第二轴承座之间通过轴承转动设有两根胶托辊,其中位于工作平台后部的胶托辊的左端穿出第一轴承座连接有第二皮带轮;所述机架顶部倾斜设有压辊连接板,压辊连接板设有两根且均与机架固定连接,两根压辊连接板的端部通过轴承连接有压辊;所述机架顶部右端固定连接马达固定板,马达固定板的后端固定安装有圆刀马达,马达固定板的后端通过轴承转动设有圆刀,圆刀马达通过皮带传动机构驱动连接圆刀。
2.根据权利要求1所述的大纸管分切机,其特征在于,所述第一皮带轮、皮带、第二皮带轮外围设有设备罩,设备罩与机架固定连接。
3.根据权利要求1所述的大纸管分切机,其特征在于,所述第二轴承座之间设有伺服电机,伺服电机固定安装在工作平台上。
4.根据权利要求1所述的大纸管分切机,其特征在于,所述机架高度为1100mm,长度为1220mm,宽度为800mm。
5.根据权利要求1所述的大纸管分切机,其特征在于,所述胶托辊的长度为1000mm。
技术总结
本实用新型公开了一种大纸管分切机,包括机架、主动力马达和圆刀马达,所述机架底部左端固定安装有主动力马达,主动力马达的输出轴上连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带驱动连接第二皮带轮;所述机架中部设有工作平台,工作平台的左端设有轴承座垫板,轴承座垫板与工作平台固定连接,轴承座垫板上前后对称设有两个第一轴承座,第一轴承座与轴承座垫板固定连接;所述工作平台的右端前后对称设有第二轴承座;所述第一轴承座与第二轴承座之间通过轴承转动设有两根胶托辊;本实用新型工作时,主动力马达带动其中一根胶托辊转动,胶托辊带动纸管转动从而使得纸管的整个圆周都得到切割,本实用新型结构简单,实用性强。
技术研发人员:周林;周飞娅
受保护的技术使用者:东莞市技航机电科技有限公司
文档号码:201720799727
技术研发日:2017.07.04
技术公布日:2018.01.16
通过遵循以上操作流程和注意事项,可以确保切纸管机的安全、高效运行,同时提高生产效率和产品质量。
全自动切纸管机是切纸管的专用设备,同时可以针对相对规格PE管、PVC软管之类进行切割。全自动切纸管机,主要应用于印刷、包装等行业。
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为了保证工作场所的安全,防止事故的发生,必须制定相应的安全操作规程。