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一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺的制作方法

2024年07月03日国知局浏览量:0

一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺的制作方法

1.本发明涉及纸管分切技术领域,具体为一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺。

背景技术:

2.纸管在生产完成时,需要将其进行切割,从而使纸管适应于不同的使用环境,所以纸管在分切时一般会使用分切机,将纸管进行分切,而分切机在使用时,一般的操作流程是操作人员将材料手动放置在分切机内,然后操作分切机对其进行分切,但是由于产品在生产切割时数量都比较的多,所以使用人工持续上料不仅造成了人工的投入成本较高,且人工上料的效率比较缓慢,而一般的分切机上也并没有设置有自动上料机构,从而导致了设备不够实用且并不能实现材料机械性的自动上料,继而影响了设备的使用。

3.基于此,本发明设计了一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺,以解决上述问题。

技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺,以解决上述背景技术中提出的设备不具备自动上料的功能,继而导致了材料分切效率比较缓慢的问题。

5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

6.一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺,包括固定架和分切机,所述固定架底面安装有两个第一支撑板,其中一个所述第一支撑板上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有旋转柱,所述旋转柱上安装有第一锥形齿,所述旋转柱上安装有两个凸轮,两个所述第一支撑板之间固定连接有固定板,所述固定板上滑动连接有两个滑杆,所述滑杆上套设有弹簧,所述滑杆另一端安装有推料架,所述固定架底面安装有两对第二支撑板,两个所述第二支撑板之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端安装有全齿轮,所述半齿轮上设有第二锥形齿,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动架,所述移动架上安装有两个液压杆,两个所述液压杆之间安装有进料架,所述固定架顶面安装有第三支撑板,所述第三支撑板上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆另一端转动连接在分切机上,所述第二螺纹杆上螺纹连接有推料板,所述推料板底面安装有两个挡板,所述第一螺纹杆上套设有扭簧。

7.优选的,所述滑杆位于凸轮上方,所述滑杆一端安装有凸块,所述凸轮和凸块活动连接。

8.优选的,所述弹簧位于固定板上侧,所述弹簧一端固定连接在固定板上,另一端固定连接在滑杆上。

9.优选的,所述推料架呈倒l形,所述固定架前侧呈倾斜状,所述固定架内设有放料槽,放料槽后侧开设有坡度槽,所述进料架呈y形,所述进料架一侧和坡度槽活动连接。

10.优选的,所述固定架上设有半齿轮,所述半齿轮和全齿轮相互啮合,所述第二锥形齿和第一锥形齿相互啮合。

11.优选的,另外两个所述第二支撑板之间固定连接有第一导向杆,所述移动架另一端滑动连接在第一导向杆上。

12.优选的,所述第三支撑板和分切机之间设有第二导向杆,所述推料板滑动连接在第二导向杆上。

13.优选的,所述扭簧一端固定连接在第一螺纹杆上,另一端固定连接在固定架上,所述固定架底面安装有多个底座,多个所述底座分布在固定架底面多个角处。

14.一种设置自动上料装置的纸管分切工艺,包括以下步骤:

15.s1:将需要切割的材料依次排列放置在固定架内的放料槽内,此时打开控制器;

16.s2、第一驱动电机工作,用时凸轮挤压滑杆,使推料架将材料推至进料架内;

17.s3、此时凸轮远离滑杆,半齿轮和全齿轮啮合,进料架在第二螺纹杆的配合下移动至分切机一侧;

18.s4、控制液压杆升高至合适的高度,同时控制第二驱动电机配合第二螺纹杆,使推料板将材料推送至分切机处进行分切。

19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:

20.本发明通过设备中的第一驱动电机、弹簧、滑杆、推料架、进料架、第一螺纹杆、第二螺纹杆、半齿轮、全齿轮、扭簧以及设备中的其他零件的相互配合,使设备在使用时可进行自动上料,从而避免了人工上料,从而进一步加快了设备的工作效率,且设备中的各个零件相互配合,使设备在使用时可解决分切机不具备自动上料功能的问题,进一步提高了设备的实用性,从而使设备在使用时效率跟高,更加节约人工成本。

附图说明

21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

22.图1为本发明前侧视角结构示意图;

23.图2为图1中a处放大图;

24.图3为本发明局部前侧视角结构示意图;

25.图4为本发明局部局部后侧视角结构示意图;

26.图5为本发明局部下侧视角结构示意图;

27.图6为本发明工艺流程示意图。

28.附图中,各标号所代表的部件列表如下:

29.1、固定架;2、第一支撑板;3、第一驱动电机;4、旋转柱;5、第一锥形齿;6、凸轮;7、固定板;8、滑杆;9、弹簧;10、推料架;11、第二支撑板;12、第一螺纹杆;13、全齿轮;14、半齿轮;15、第二锥形齿;16、第一导向杆;17、移动架;18、液压杆;19、进料架;20、第三支撑板;21、第二驱动电机;22、第二螺纹杆;23、分切机;24、第二导向杆;25、推料板;26、挡板;27、底座;28、扭簧。

具体实施方式

30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

31.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

32.一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺,包括固定架1和分切机23,固定架1底面安装有两个第一支撑板2,其中一个第一支撑板2上安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3输出端固定连接有旋转柱4,旋转柱4上安装有第一锥形齿5,旋转柱4上安装有两个凸轮6,两个第一支撑板2之间固定连接有固定板7,固定板7上滑动连接有两个滑杆8,滑杆8上套设有弹簧9,滑杆8另一端安装有推料架10,固定架1底面安装有两对第二支撑板11,两个第二支撑板11之间转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12一端安装有全齿轮13,半齿轮14上设有第二锥形齿15,第一螺纹杆12上螺纹连接有移动架17,移动架17上安装有两个液压杆18,两个液压杆18之间安装有进料架19,固定架1顶面安装有第三支撑板20,第三支撑板20上安装有第二驱动电机21,第二驱动电机21输出端固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22另一端转动连接在分切机23上,第二螺纹杆22上螺纹连接有推料板25,推料板25底面安装有两个挡板26,第一螺纹杆12上套设有扭簧28。

33.其中,滑杆8位于凸轮6上方,滑杆8一端安装有凸块,凸轮6和凸块活动连接;便于推料架10将材料推送至进料架19内。

34.其中,弹簧9位于固定板7上侧,弹簧9一端固定连接在固定板7上,另一端固定连接在滑杆8上;便于推料架10的回弹。

35.其中,推料架10呈倒l形,固定架1前侧呈倾斜状,固定架1内设有放料槽,放料槽后侧开设有坡度槽,进料架19呈y形,进料架19一侧和坡度槽活动连接;便于将材料推送至进料架19内,y形进料架19有利于放置材料。

36.其中,固定架1上设有半齿轮14,半齿轮14和全齿轮13相互啮合,第二锥形齿15和第一锥形齿5相互啮合;便于材料的移动。

37.其中,另外两个第二支撑板11之间固定连接有第一导向杆16,移动架17另一端滑动连接在第一导向杆16上;便于对移动架17进行限位。

38.其中,第三支撑板20和分切机23之间设有第二导向杆24,推料板25滑动连接在第二导向杆24上;便于对推料板25进行限位。

39.其中,扭簧28一端固定连接在第一螺纹杆12上,另一端固定连接在固定架1上,固定架1底面安装有多个底座27,多个底座27分布在固定架1底面多个角处;便于提高设备的稳定性。

40.一种设置自动上料装置的纸管分切工艺,包括以下步骤:

41.s1:将需要切割的材料依次排列放置在固定架1内的放料槽内,此时打开控制器;

42.s2、第一驱动电机3工作,用时凸轮6挤压滑杆8,使推料架10将材料推至进料架19内;

43.s3、此时凸轮6远离滑杆8,半齿轮14和全齿轮13啮合,进料架19在第二螺纹杆22的配合下移动至分切机23一侧;

44.s4、控制液压杆18升高至合适的高度,同时控制第二驱动电机21配合第二螺纹杆22,使推料板25将材料推送至分切机23处进行分切。

45.工作原理:

46.将需要分切的材料依次放置在固定架1前侧设置的放料槽内,此时每两个材料之间均产生间隙,此时打开第一驱动电机3,使第一驱动电机3带动旋转柱4转动,当旋转柱4转动时,旋转柱4上的凸轮6转动,当凸轮6转动时,凸轮6凸出的位置和滑杆8底部的凸块相连接,此时滑杆8在凸块的作用下向上移动,此时弹簧9在滑杆8的作用下被拉长,而推料架10则作用在两个材料之间,通过倒l形的推料架10推动,材料由放料槽推出,此时材料滑落至y形的进料架19内,随着第一驱动电机3的持续工作,凸轮6和凸块远离,此时滑杆8复位,而材料则向前滑动,同时半齿轮14和全齿轮13进行啮合,此时第二螺纹杆22转动,当第二螺纹杆22转动时,第二螺纹杆22上设有扭簧28被压缩,且第二螺纹杆22上螺纹连接的移动架17则进行移动,当移动架17移动至合适的位置时,关闭第一驱动电机3,此时升高液压杆18,使进料架19上移,当进料架19上移至合适的位置时,控制第二驱动电机21,使第二驱动电机21带动第二螺纹杆22转动,当第二螺纹杆22转动时,第二螺纹杆22杆上螺纹连接的推料板25移动,推料板25下侧的挡板26则位于材料的两端,从而将材料推送至分切机23处进行分切,此时继续控制第一驱动电机3工作,同时半齿轮14和全齿轮13脱离,扭簧28复位,第二螺纹杆22反转,继而进行重复上料工作;

47.设备中的第一驱动电机3、弹簧9、滑杆8、推料架10、进料架19、第一螺纹杆12、第二螺纹杆22、半齿轮14、全齿轮13、扭簧28以及设备中的其他零件的相互配合,使设备在使用时可进行自动上料,从而避免了人工上料,从而进一步加快了设备的工作效率,且设备中的各个零件相互配合,使设备在使用时可解决分切机23不具备自动上料功能的问题,进一步提高了设备的实用性,从而使设备在使用时效率跟高,更加节约人工成本。

技术特征:

1.一种设置自动上料装置的纸管分切机,包括固定架(1)和分切机(23),其特征在于:所述固定架(1)底面安装有两个第一支撑板(2),其中一个所述第一支撑板(2)上安装有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)输出端固定连接有旋转柱(4),所述旋转柱(4)上安装有第一锥形齿(5),所述旋转柱(4)上安装有两个凸轮(6),两个所述第一支撑板(2)之间固定连接有固定板(7),所述固定板(7)上滑动连接有两个滑杆(8),所述滑杆(8)上套设有弹簧(9),所述滑杆(8)另一端安装有推料架(10),所述固定架(1)底面安装有两对第二支撑板(11),两个所述第二支撑板(11)之间转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)一端安装有全齿轮(13),所述半齿轮(14)上设有第二锥形齿(15),所述第一螺纹杆(12)上螺纹连接有移动架(17),所述移动架(17)上安装有两个液压杆(18),两个所述液压杆(18)之间安装有进料架(19),所述固定架(1)顶面安装有第三支撑板(20),所述第三支撑板(20)上安装有第二驱动电机(21),所述第二驱动电机(21)输出端固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)另一端转动连接在分切机(23)上,所述第二螺纹杆(22)上螺纹连接有推料板(25),所述推料板(25)底面安装有两个挡板(26),所述第一螺纹杆(12)上套设有扭簧(28)。2.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:所述滑杆(8)位于凸轮(6)上方,所述滑杆(8)一端安装有凸块,所述凸轮(6)和凸块活动连接。3.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:所述弹簧(9)位于固定板(7)上侧,所述弹簧(9)一端固定连接在固定板(7)上,另一端固定连接在滑杆(8)上。4.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:所述推料架(10)呈倒l形,所述固定架(1)前侧呈倾斜状,所述固定架(1)内设有放料槽,放料槽后侧开设有坡度槽,所述进料架(19)呈y形,所述进料架(19)一侧和坡度槽活动连接。5.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:所述固定架(1)上设有半齿轮(14),所述半齿轮(14)和全齿轮(13)相互啮合,所述第二锥形齿(15)和第一锥形齿(5)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:另外两个所述第二支撑板(11)之间固定连接有第一导向杆(16),所述移动架(17)另一端滑动连接在第一导向杆(16)上。7.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:所述第三支撑板(20)和分切机(23)之间设有第二导向杆(24),所述推料板(25)滑动连接在第二导向杆(24)上。8.根据权利要求1所述的一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于:所述扭簧(28)一端固定连接在第一螺纹杆(12)上,另一端固定连接在固定架(1)上,所述固定架(1)底面安装有多个底座(27),多个所述底座(27)分布在固定架(1)底面多个角处。9.一种设置自动上料装置的纸管分切工艺,适用于权利要求1-8任意一种设置自动上料装置的纸管分切机,其特征在于,包括以下步骤:s1:将需要切割的材料依次排列放置在固定架(1)内的放料槽内,此时打开控制器;s2、第一驱动电机(3)工作,用时凸轮(6)挤压滑杆(8),使推料架(10)将材料推至进料架(19)内;

s3、此时凸轮(6)远离滑杆(8),半齿轮(14)和全齿轮(13)啮合,进料架(19)在第二螺纹杆(22)的配合下移动至分切机(23)一侧;s4、控制液压杆(18)升高至合适的高度,同时控制第二驱动电机(21)配合第二螺纹杆(22),使推料板(25)将材料推送至分切机(23)处进行分切。

技术总结

本发明公开了纸管分切技术领域的一种设置自动上料装置的纸管分切机及工艺,一种设置自动上料装置的纸管分切机包括固定架和分切机,固定架底面安装有两个第一支撑板,其中一个第一支撑板上安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出端固定连接有旋转柱,旋转柱上安装有第一锥形齿,旋转柱上安装有两个凸轮,两个第一支撑板之间固定连接有固定板,固定板上滑动连接有两个滑杆,滑杆上套设有弹簧,滑杆另一端安装有推料架,第二螺纹杆另一端转动连接在分切机上,第二螺纹杆上螺纹连接有推料板,推料板底面安装有两个挡板,第一螺纹杆上套设有扭簧,进一步提高了设备的工作效率,上机械力代替人力,进一步提高了设备的实用性。

技术研发人员:杜贞彬 宋彩国 万家松

受保护的技术使用者:青岛义合益包装材料有限公司

技术研发日:2022.09.09

技术公布日:2023/2/2

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