一种方便调节的高精度纸管分切机及操作方法与流程

本发明涉及一种纸管分切机及操作方法，具体为一种方便调节的高精度纸管分切机及操作方法，属于纸管分切机应用领域。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。

现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值，不会出现高温现象。

分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。

现有的纸管分切机刀片位置固定，因此不能高精度的调节纸管的切割长度，限制了纸管分切机的适用范围。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便调节的高精度纸管分切机及操作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便调节的高精度纸管分切机，包括四个主支架、两个横梁和底板，所述两个横梁平行焊接在所述四个主支架顶部，所述底板焊接在所述支架侧壁上，所述两个横梁表面分别通过连轴焊接有切割刀固定杆和防护套固定杆，所述切割刀固定杆上设有若干可转动的切割刀，所述防护套固定杆上设有若干可转动的防护套，所述切割刀和所述防护套相对设置，所述切割刀和所述防护套底部均固定有套管，所述套管套设在所述切割刀固定杆或所述防护套固定杆上，所述切割刀和所述防护套通过调节杆相连，所述调节杆螺旋固定在所述底板底表面上。

优选地，所述切割刀固定杆和所述防护套固定杆型号结构相同，所述切割刀固定杆或所述防护套固定杆包括内杆和外管，所述连轴固定在所述内杆上，所述外管为底部开口结构，所述外管套设在所述内杆上，所述外管表面设有刻度，所述套管侧壁上设有刻度槽，所述套管套设在所述外管表面，所述套管表面设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋固定有螺纹销，所述螺纹孔位于所述切割刀两侧。

优选地，所述外管的长度小于两个连轴之间的距离，所述外管侧壁上螺旋固定有两个销，两个销之间焊接有拉板。

优选地，所述底板进料端表面固定有两个平行的副支架，所述两个副支架侧壁上分别通过伸缩杆焊接有两个相对的弧型固定夹，所述伸缩杆包括固定管和移动杆，所述移动杆端面上固定有弹簧柱，所述弹簧柱另一端固定在所述固定管内壁上，所述固定管一端焊接在所述副支架侧壁上，所述弧型固定夹固定在所述移动杆上。

优选地，所述弧型固定夹为橡胶材质，所述固定管内壁上设有两个呈对称结构的导向槽，所述移动杆侧壁上固定有两个呈对称结构的导向块，所述导向块嵌在所述导向槽内。

优选地，所述底板出料端通过铰链接连接有限位板，所述底板出料端焊接有固定板，所述限位板位于所述固定板正上方，所述限位板上固定有限位圈，所述固定板表面设有支撑杆槽，所述支撑杆槽内嵌有支撑杆，所述支撑杆槽一端面上固定有支撑杆槽固定环，所述支撑杆一端面上固定有支撑杆固定环，所述支撑杆固定环卡在所述支撑杆槽固定环内。

优选地，所述底板出料端表面固定有两个限位销，所述限位板表面设有两个限位销槽，所述限位销前端嵌在所述限位销槽内。

优选地，所述限位圈底部焊接有限位盘，所述限位盘直径大于所述限位圈直径，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽底部设有挤压通槽，所述限位盘嵌在所述限位槽内，所述限位槽的深度大于所述限位圈的高度。

一种方便调节的高精度纸管分切机操作方法，包括以下步骤，

a、向上翻起限位板至限位销前端嵌在限位销槽内，此时限位板与底板呈垂直状态，竖起支撑杆，支撑杆贯穿挤压通槽并抵在限位盘上，支撑杆对限位盘进行挤压并将限位圈挤压出限位板表面；

b、向两侧挤压弧型固定夹，将需要分切的纸管前端嵌在限位圈内，松开弧型固定夹，弧型固定夹在伸缩杆的挤压作用下对需要分切的纸管进行夹持固定；

c、拧松调节杆上的螺栓以及螺纹销，通过刻度槽观察刻度，并将切割刀和防护套移动至需要的位置，拧紧螺纹销以及调节杆上的螺栓，对切割刀和防护套进行固定；

d、接通电源，握住拉板并顺时针转动，切割刀对纸管进行分段切割。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种方便调节的高精度纸管分切机及操作方法，通过改进切割刀的固定方式，实现了切割刀的位置可调节，达到高精度调节纸管分切长度的目的，且该分切机操作简单，使用方便，扩大了传统纸管分切机的适用范围。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明伸缩杆结构示意图。

图3为本发明套管与切割刀固定杆连接结构示意图。

图4为本发明固定板结构示意图。

图5为本发明限位圈与限位板连接结构示意图。

图中：1、主支架，2、横梁，3、底板，4、连轴，5、切割刀固定杆，6、防护套固定杆，7、套管，8、切割刀，9、防护套，10、调节杆，11、副支架，12、弧型固定夹，13、伸缩杆，14、限位板，15、限位圈，16、限位销，17、限位销槽，18、固定板，19、固定管，20、移动杆，21、弹簧柱，22、导向槽，23、导向块，24、支撑杆槽，25、支撑杆槽固定环，26、支撑杆，27、支撑杆固定环，28、限位槽，29、挤压通槽，30、限位盘，31、内杆，32、外管，33、刻度，34、刻度槽，35、螺纹孔，36、螺纹销，37、销，38、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5所示，一种方便调节的高精度纸管分切机，包括四个主支架1、两个横梁2和底板3，所述两个横梁2平行焊接在所述四个主支架1顶部，所述底板3焊接在所述支架侧壁上，所述两个横梁2表面分别通过连轴4焊接有切割刀固定杆5和防护套固定杆6，所述切割刀固定杆5上设有若干可转动的切割刀8，所述防护套固定杆6上设有若干可转动的防护套9，所述切割刀8和所述防护套9相对设置，所述切割刀8和所述防护套9底部均固定有套管7，所述套管7套设在所述切割刀固定杆5或所述防护套固定杆6上，所述切割刀8和所述防护套9通过调节杆10相连，所述调节杆10螺旋固定在所述底板3底表面上。

所述切割刀固定杆5和所述防护套固定杆6型号结构相同，所述切割刀固定杆5或所述防护套固定杆6包括内杆31和外管32，所述连轴4固定在所述内杆31上，所述外管32为底部开口结构，所述外管32套设在所述内杆31上，所述外管32表面设有刻度33，所述套管7侧壁上设有刻度槽34，所述套管7套设在所述外管32表面，所述套管7表面设有两个螺纹孔35，所述螺纹孔35内螺旋固定有螺纹销36，所述螺纹孔35位于所述切割刀8两侧。

所述外管32的长度小于两个连轴4之间的距离，所述外管32侧壁上螺旋固定有两个销37，两个销37之间焊接有拉板38。

所述底板3进料端表面固定有两个平行的副支架11，所述两个副支架11侧壁上分别通过伸缩杆13焊接有两个相对的弧型固定夹12，所述伸缩杆13包括固定管19和移动杆20，所述移动杆20端面上固定有弹簧柱21，所述弹簧柱21另一端固定在所述固定管19内壁上，所述固定管19一端焊接在所述副支架11侧壁上，所述弧型固定夹12固定在所述移动杆20上。

所述弧型固定夹12为橡胶材质，所述固定管19内壁上设有两个呈对称结构的导向槽22，所述移动杆20侧壁上固定有两个呈对称结构的导向块23，所述导向块23嵌在所述导向槽22内。

所述底板3出料端通过铰链接连接有限位板14，所述底板3出料端焊接有固定板18，所述限位板14位于所述固定板18正上方，所述限位板14上固定有限位圈15，所述固定板18表面设有支撑杆槽24，所述支撑杆槽24内嵌有支撑杆26，所述支撑杆槽24一端面上固定有支撑杆槽固定环25，所述支撑杆26一端面上固定有支撑杆固定环27，所述支撑杆固定环27卡在所述支撑杆槽固定环25内。

所述底板3出料端表面固定有两个限位销16，所述限位板14表面设有两个限位销槽17，所述限位销16前端嵌在所述限位销槽17内。

所述限位圈15底部焊接有限位盘30，所述限位盘30直径大于所述限位圈15直径，所述限位板14上设有限位槽28，所述限位槽28底部设有挤压通槽29，所述限位盘30嵌在所述限位槽28内，所述限位槽28的深度大于所述限位圈15的高度。

一种方便调节的高精度纸管分切机操作方法，包括以下步骤，

a、向上翻起限位板14至限位销16前端嵌在限位销槽17内，此时限位板14与底板3呈垂直状态，竖起支撑杆26，支撑杆26贯穿挤压通槽29并抵在限位盘30上，支撑杆26对限位盘30进行挤压并将限位圈15挤压出限位板14表面；

b、向两侧挤压弧型固定夹12，将需要分切的纸管前端嵌在限位圈15内，松开弧型固定夹12，弧型固定夹12在伸缩杆13的挤压作用下对需要分切的纸管进行夹持固定；

c、拧松调节杆10上的螺栓以及螺纹销36，通过刻度槽34观察刻度33，并将切割刀8和防护套9移动至需要的位置，拧紧螺纹销36以及调节杆10上的螺栓，对切割刀8和防护套9进行固定；

d、接通电源，握住拉板38并顺时针转动，切割刀8对纸管进行分段切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：包括四个主支架(1)、两个横梁(2)和底板(3)，所述两个横梁(2)平行焊接在所述四个主支架(1)顶部，所述底板(3)焊接在所述支架侧壁上，所述两个横梁(2)表面分别通过连轴(4)焊接有切割刀固定杆(5)和防护套固定杆(6)，所述切割刀固定杆(5)上设有若干可转动的切割刀(8)，所述防护套固定杆(6)上设有若干可转动的防护套(9)，所述切割刀(8)和所述防护套(9)相对设置，所述切割刀(8)和所述防护套(9)底部均固定有套管(7)，所述套管(7)套设在所述切割刀固定杆(5)或所述防护套固定杆(6)上，所述切割刀(8)和所述防护套(9)通过调节杆(10)相连，所述调节杆(10)螺旋固定在所述底板(3)底表面上。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述切割刀固定杆(5)和所述防护套固定杆(6)型号结构相同，所述切割刀固定杆(5)或所述防护套固定杆(6)包括内杆(31)和外管(32)，所述连轴(4)固定在所述内杆(31)上，所述外管(32)为底部开口结构，所述外管(32)套设在所述内杆(31)上，所述外管(32)表面设有刻度(33)，所述套管(7)侧壁上设有刻度槽(34)，所述套管(7)套设在所述外管(32)表面，所述套管(7)表面设有两个螺纹孔(35)，所述螺纹孔(35)内螺旋固定有螺纹销(36)，所述螺纹孔(35)位于所述切割刀(8)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述外管(32)的长度小于两个连轴(4)之间的距离，所述外管(32)侧壁上螺旋固定有两个销(37)，两个销(37)之间焊接有拉板(38)。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述底板(3)进料端表面固定有两个平行的副支架(11)，所述两个副支架(11)侧壁上分别通过伸缩杆(13)焊接有两个相对的弧型固定夹(12)，所述伸缩杆(13)包括固定管(19)和移动杆(20)，所述移动杆(20)端面上固定有弹簧柱(21)，所述弹簧柱(21)另一端固定在所述固定管(19)内壁上，所述固定管(19)一端焊接在所述副支架(11)侧壁上，所述弧型固定夹(12)固定在所述移动杆(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述弧型固定夹(12)为橡胶材质，所述固定管(19)内壁上设有两个呈对称结构的导向槽(22)，所述移动杆(20)侧壁上固定有两个呈对称结构的导向块(23)，所述导向块(23)嵌在所述导向槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述底板(3)出料端通过铰链接连接有限位板(14)，所述底板(3)出料端焊接有固定板(18)，所述限位板(14)位于所述固定板(18)正上方，所述限位板(14)上固定有限位圈(15)，所述固定板(18)表面设有支撑杆槽(24)，所述支撑杆槽(24)内嵌有支撑杆(26)，所述支撑杆槽(24)一端面上固定有支撑杆槽固定环(25)，所述支撑杆(26)一端面上固定有支撑杆固定环(27)，所述支撑杆固定环(27)卡在所述支撑杆槽固定环(25)内。

7.根据权利要求6所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述底板(3)出料端表面固定有两个限位销(16)，所述限位板(14)表面设有两个限位销槽(17)，所述限位销(16)前端嵌在所述限位销槽(17)内。

8.根据权利要求6所述的一种方便调节的高精度纸管分切机，其特征在于：所述限位圈(15)底部焊接有限位盘(30)，所述限位盘(30)直径大于所述限位圈(15)直径，所述限位板(14)上设有限位槽(28)，所述限位槽(28)底部设有挤压通槽(29)，所述限位盘(30)嵌在所述限位槽(28)内，所述限位槽(28)的深度大于所述限位圈(15)的高度。

9.一种方便调节的高精度纸管分切机操作方法，其特征在于：包括以下步骤，

a、向上翻起限位板(14)至限位销(16)前端嵌在限位销槽(17)内，此时限位板(14)与底板(3)呈垂直状态，竖起支撑杆(26)，支撑杆(26)贯穿挤压通槽(29)并抵在限位盘(30)上，支撑杆(26)对限位盘(30)进行挤压并将限位圈(15)挤压出限位板(14)表面；

b、向两侧挤压弧型固定夹(12)，将需要分切的纸管前端嵌在限位圈(15)内，松开弧型固定夹(12)，弧型固定夹(12)在伸缩杆(13)的挤压作用下对需要分切的纸管进行夹持固定；

c、拧松调节杆(10)上的螺栓以及螺纹销(36)，通过刻度槽(34)观察刻度(33)，并将切割刀(8)和防护套(9)移动至需要的位置，拧紧螺纹销(36)以及调节杆(10)上的螺栓，对切割刀(8)和防护套(9)进行固定；

d、接通电源，握住拉板(38)并顺时针转动，切割刀(8)对纸管进行分段切割。

技术总结

本发明公开了一种方便调节的高精度纸管分切机，包括四个主支架、两个横梁和底板，所述两个横梁平行焊接在所述四个主支架顶部，所述底板焊接在所述支架侧壁上，所述两个横梁表面分别通过连轴焊接有切割刀固定杆和防护套固定杆，所述切割刀固定杆上设有若干可转动的切割刀，所述切割刀和所述防护套通过调节杆相连，所述调节杆螺旋固定在所述底板底表面上。本发明通过改进切割刀的固定方式，实现了切割刀的位置可调节，达到高精度调节纸管分切长度的目的，且该分切机操作简单，使用方便，扩大了传统纸管分切机的适用范围。

技术研发人员：高翠凤

受保护的技术使用者：安徽永盛印务科技有限公司

技术研发日：2020.08.23

技术公布日：2020.12.08