新闻中心

要实现薄膜分切零损伤且边缘光滑无毛刺，需从刀具系统、张力控制、材料适配、工艺优化等多方面进行精密调控。

标签生产中的关键设备，其核心功能直接影响碳带（热转印色带）的分切质量、生产效率及终端打印效果。

微米级分切烫金箔时保证边缘平整无毛刺，需要从设备精度、工艺参数、材料特性及环境控制等多方面综合优化。

其核心技术在于亚微米级分切精度与超低张力动态控制的协同优化，以下是深度解析：

碳带分切机的核心功能围绕高精度分切与生产效率最大化的平衡展开，需解决碳带（热转印材料）的易碎性、粘性及厚度均匀性等特殊挑战。

实现薄膜分切机的微米级精度分切涉及多个核心技术的协同优化，以下是关键技术和实现方法：

通过精度控制、废料优化和效率提升的三重技术突破，烫金箔分切机可显著降低客户生产成本，抢占高附加值市场。

为满足多样化市场痛点的系统性解决方案，涵盖技术优化、模块化设计及服务升级：

通过“无尘分切+在线质检”一体化设计，碳带分切机可显著解决行业痛点，推动标签印刷行业向智能化、绿色化升级。

通过高精度控制、智能检测和稳定性优化，为薄膜类产品（如包装膜、光学膜、新能源电池隔膜等）的分切品质提供全方位保障。