1、铝箔分切机概述
分切工序,是铝箔生产的另一道重要工序,其任务一是分卷(对于双合轧制的铝箔生产品),二是剪切:就是讲轧制生产出来的产品,分切成客户要求的宽度,卷径,还要将轧制过程中带过来的不合格品,如超厚度,起皱、辊印等缺陷除去。对于用户来说,分切工序是最后的一道加工工序,因此产品的内在品质,在很大程度上取决于分切的生产过程。正因为对分切机的要求和主操的操作要求也越来越高。
根据铝箔分切厚度的不同,分切机分为后铝箔分切机鱼薄箔分切机。根据分切机的卷取配置方式的不同,又可分为立式分切机(两个卷取位置相对于地面垂直摆放)与卧式分切机(两个卷取位置相对于地面水平位置摆放)
2、铝箔分切机的工作原理
经过轧制后的铝卷在分切机上进行分离和切边。一般而言,分切机具有开卷装置、导辊、剪切装置、超声波焊接装置、卷取装置。分切前,将铝箔轧制的成品卷,首先放在开卷机上,用开卷装置夹紧;经过若干导辊的传送,再经过剪切装置,将产品切成若干宽度的窄条后,将双合铝箔分成上下张(立式分切机)或前后张(卧式分切机):通过卷取装置,将铝箔卷取成各种规格的成品卷。
金属箔(铜箔、铝箔)分切是新能源电池、电子电路等高端制造的关键环节,对分切机的精度、洁净度和稳定性要求极高。
为了满足市场对高精度切割的需求,分切机厂家通过多种技术和管理手段不断提升产品的切割精度。
通过优化切割参数、提高设备精度和完善废料收集和处理系统等措施,可以有效地降低废料的产生量并提高生产效益。
具有高效性、精准性、灵活性、自动化与智能化、耐用性与稳定性以及安全性与环保性等多方面的优势。
一家拥有丰富行业经验的分切机厂家不但能够提供好质量的产品,还能深刻理解不同行业客户的具体需求,从而提供定制化的解决方案。