薄膜分切机色圈是什么
色圈是由于薄膜内部或外部受到一定程度的污染,使分切收卷后膜卷端面出现色圈的质量问题。膜面污染源来自两个方面,一是制膜过程产生,原料、送料系统、挤出系统、模头流道等制膜前段产生的色圈一般对薄膜内部(芯层)造成污染,制膜后段及分切过程产生的色圈主要是对薄膜的外部(表面)造成污染。
分切引起膜卷色圈的因素有:
1、分切设备受污染:由于分切车间尘埃的污染,以及分切过程的设备运转及与薄膜的磨擦产生静电对粉尘的吸附,使分切设备不断积聚越来越多的尘埃,当积聚到一定程度而未能及时清洁时会对分切膜卷造成污染而形成色圈。另外,老化、硬化的的辊面碎屑脱落也会造成膜卷的色圈出现。
2、分切环境受污染:产品在分切过程中,由于一些偶然污染源的影响,如分切机顶部天花板粉尘脱落、柴油叉车尾气污染等,通过空气的传播对在制分切产品造成污染而形成色圈。
为有效减少色圈对产品质量的影响,必须做好以下措施:
1、定期做好清洁工作,保持车间的环境卫生和机台的清洁卫生;
2、禁止经常开启净化间门,并保持随手关门的良好习惯;
3、必须将母卷表层受污染薄膜介掉后才能引膜分切,以免表层膜的尘垢污染分切机台;
4、要求喷黑烟的柴油叉车远离车间周边,防止油、烟污染分切膜面。
5、定期检查静电消除器;
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
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分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
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