分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。
分切机跑偏产生的原因及对策:
1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更为严重;从性质上来说,一般端面不齐是持续性问题,而跑偏多是偶发性问题;从原因上分析,造成端面不齐的原因均有可能造成跑偏问题的出现。
2.由于跑偏比端面不齐的错位程度更为突出,因此分析端面不齐时着眼点应放在细微处,分析跑偏问题时着眼点应开阔一点,特别是注意分切速度的因素影响,加速、减速过于迅速,对平滑性好的薄膜则易产生滑移造成错层,宜放慢分切速度。
3.膜卷收卷过紧也会使膜发生横向滑移,膜卷过松会造成空气的卷入,都会造成膜卷端面错层,应调整收卷张力。
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
1、分切机参数的影响:放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等;2、薄膜特性的影响:薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响,须根据不同特性的薄膜来设定分切参数;3、收卷速度的影响:当收卷速度
薄膜分切机端面不齐是指在膜宽不变的情况下出现的端面参差不齐现象。 薄膜分切机端面不齐一般有两种表现形式:一种是端面呈不规则参差不齐,另一种是有规律的波浪形不齐现象。薄膜分切机端面不齐产生的成因:1、分
分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。在绕线力矩恒定的情况下,张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小,容易使膜圈松动。另外,随着卷绕直径的增大,质量会加重,小转矩难以带动薄膜线圈
随着薄膜分切机技术的不断提高,底皱的长度则越来越少,值得注意的是,有时出现的底皱不是由于分切参数的设定不合理而造成,而是由于操作人员工作责任心不强,没将薄膜平辅于纸管上而是随意地将薄膜搭上纸管后即开机