一.薄膜分切机毛边
毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更换刀片,避免毛边产品的出现。做好预防措施,预算好刀片的更换周期,在刀片出现问题前调整或更换刀片,降低损失。毛边的另一个原因是母卷收卷质量造成。
一是当母卷产品起皱,分切过程薄膜至刀槽辊时仍未能有效展平时容易出现毛边现象;
二是当薄膜长期偏厚或偏薄时,薄膜在刀槽位置不贴辊也容易出现毛边现象。另外,由于薄膜越薄则其挺度越低,因此出现毛边的机会也越高。
毛边产品不但影响外观,而且直接影响使用,薄膜边缘呈锯齿状,膜卷在使用过程容易出现断膜现象,后果非常严重。
另外,我们在膜卷的搬动过程中须注意对端面的保护,操作不慎会造成的薄膜端面缺口,且该种缺口具有较高的隐蔽性,问题难以发现而流向用户,将对产品的使用造成较大的影响。
二.薄膜分切机翘边
翘边发生在薄膜收卷的边缘位置,造成翘边的原因:
1;偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起;
2;卷取太紧,分切时可通过减少张力,加快速度来改善由此引起的翘边现象;
3;切刀太钝,分切时在切口处产生拉伸现象,造成收卷后膜卷边缘向外翻翘导致翘边,此时应及时更换切刀,可避免翘边问题的发生;
4;刀具安装不正确,如刀片紧靠刀槽边缘导致刀刃钝化等。使用圆刀分切可改善膜卷的翘边问题。
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
1、分切机参数的影响:放卷张力、收卷起始张力、压力及其曲线设定因素等;2、薄膜特性的影响:薄膜厚度、雾度、粗糙度、收缩率等因素的影响,须根据不同特性的薄膜来设定分切参数;3、收卷速度的影响:当收卷速度
薄膜分切机端面不齐是指在膜宽不变的情况下出现的端面参差不齐现象。 薄膜分切机端面不齐一般有两种表现形式:一种是端面呈不规则参差不齐,另一种是有规律的波浪形不齐现象。薄膜分切机端面不齐产生的成因:1、分
分切机绕线张力控制方法有等转矩张力控制、恒张力控制和锥度张力控制。在绕线力矩恒定的情况下,张力随着膜圈直径的增大而逐渐减小,容易使膜圈松动。另外,随着卷绕直径的增大,质量会加重,小转矩难以带动薄膜线圈
随着薄膜分切机技术的不断提高,底皱的长度则越来越少,值得注意的是,有时出现的底皱不是由于分切参数的设定不合理而造成,而是由于操作人员工作责任心不强,没将薄膜平辅于纸管上而是随意地将薄膜搭上纸管后即开机