一种用于锂电池隔膜分切的异形刀的制作方法

1.本实用新型涉及电池隔膜分切设备领域，具体是一种用于锂电池隔膜分切的异形刀。

背景技术：

2.目前，随着锂电池行业的快速发展，国内锂电隔膜生产技术也迎来了一个快速发展的时期，各种规格与用途的电池不断推出，隔膜作为锂电池的四大材料之一，也得到了很大的发展机遇，在锂电池隔膜发展过程中，锂电池隔膜因其优异性能而成为锂电池隔膜中的主要产品，被广泛地生产制造与使用，在分切隔膜时，常用到分切圆刀，分切圆刀指分段卷取高效率生产中所用的机械刀片产品。

3.中国专利公开了一种锂电池隔膜的分切装置（授权公告号cn215093872u），该专利技术能够有效缓解毛边现象及切不断或跳刀现象，简单有效，减少调刀时间，保证产品质量，提高产能，但是，该装置在使用时不能够根据需求调节刀片之间的间距，需要更换不同的分切机进行操作，从而导致在加工过程较为繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

6.一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，包括转动辊与异形刀片，所述转动辊的外部等距套设有异形刀片，所述转动辊的外部靠近异形刀片的位置处均套设有固定刀座，所述固定刀座的上部均固定安装有调节盒，所述转动辊的内部对应调节盒的位置处均开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内侧均固定安装有调节齿条，且调节齿条与调节滑槽之间相互平行设置，所述转动辊的外部靠近调节滑槽的位置处均刻蚀有刻度尺，所述固定刀座的内侧对应调节齿条的位置处转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的外部中间处固定安装有第一锥齿轮，所述调节盒内部对应第一锥齿轮的位置处转动连接有转动轴。

7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴的底部对应第一锥齿轮的位置处固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接，所述转动轴的顶部固定安装有内六角旋钮，且内六角旋钮设置在调节盒的内部。

8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节盒的外部设置有调节轮，所述调节轮的外部等距刻蚀有防滑纹，所述调节轮的外部中心处固定安装有螺纹调节杆，且螺纹调节杆贯穿调节盒的内部。

9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节盒的内部对应螺纹调节杆的位置处固定安装有螺纹调节套，且螺纹调节杆与螺纹调节套之间相互啮合连接，所述螺纹调节杆的

外部对应转动轴的一侧连接有防滑卡座，所述转动轴的外部对应防滑卡座的位置处设置有防滑凸条。

10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定刀座的外部对应异形刀片的一侧固定安装有连接套，且异形刀片套设在连接套的外部，所述连接套的外部设置有连接圈，且异形刀片设置在连接圈与连接套的内侧之间。

11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的外部刻蚀有螺纹凸块，所述连接圈的内部对应螺纹凸块的位置处刻蚀有螺纹凹槽，且连接圈通过螺纹凹槽与螺纹凸块啮合连接，所述异形刀片的外部两侧对称设置有防滑涂层。

12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节齿轮的底部设置调节滑槽的内侧，且调节齿轮与调节齿条之间相互啮合连接。

13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14.1、当使用人员需要调节异形刀片之间的间距时，将六角扳手插入内六角旋钮中，通过转动轴带动第二锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，带动调节齿轮进行同步转动，通过调节齿轮与调节齿条的配合，带动固定刀座在转动辊的外壁进行水平滑动，根据刻度尺进行调整适配的位置，有效的提高加工时的效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

15.2、通过转动调节轮，通过螺纹调节杆与螺纹调节套的配合，带动防滑卡座抵住防滑凸条上，将转动轴进行卡死防止回转，稳定固定刀座的位置，提高该装置加工时的精密性，当使用人员需要拆卸更换异形刀片时，转动连接圈，通过螺纹凸块与螺纹凹槽的配合进行拆下，反之，反向转动连接圈，螺纹凸块与螺纹凹槽的啮合方向与转动辊转动方向相反，实现提高连接圈与连接套的啮合紧密性，提高固定异形刀片的效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

16.图1为一种用于锂电池隔膜分切的异形刀的结构示意图；

17.图2为一种用于锂电池隔膜分切的异形刀中调节盒的结构示意图；

18.图3为一种用于锂电池隔膜分切的异形刀中固定刀座的结构示意图。

19.图中：1、转动辊；2、异形刀片；3、固定刀座；4、调节盒；5、调节滑槽；6、调节齿条；7、刻度尺；8、调节齿轮；9、第一锥齿轮；10、转动轴；11、第二锥齿轮；12、内六角旋钮；13、调节轮；14、螺纹调节杆；15、螺纹调节套；16、防滑卡座；17、防滑凸条；18、连接套；19、连接圈；20、螺纹凸块；21、螺纹凹槽；22、防滑涂层。

具体实施方式

20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，包括转动辊1与异形刀片2，转动辊1的外部等距套设有异形刀片2，转动辊1的外部靠近异形刀片2的位置处均套设有固定刀座3，固定刀座3的上部均固定安装有调节盒4，转动辊1的内部对应调节盒4的位置处均开设有调节滑槽5，调节滑槽5的内侧均固定安装有调节齿条6，且调节齿条6与调节滑槽5之间相互平行设置，转动辊1的外部靠近调节滑槽5的位置处均刻蚀有刻度尺7，固定刀座3的内侧对应调节齿条6的位置处转动连接有调节齿轮8，调节齿轮8的外

部中间处固定安装有第一锥齿轮9，调节盒4内部对应第一锥齿轮9的位置处转动连接有转动轴10。

21.在图1-2中：转动轴10的底部对应第一锥齿轮9的位置处固定安装有第二锥齿轮11，且第一锥齿轮9与第二锥齿轮11之间相互啮合连接，转动轴10的顶部固定安装有内六角旋钮12，且内六角旋钮12设置在调节盒4的内部，通过转动轴10带动第二锥齿轮11进行转动，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮11之间的配合，带动调节齿轮8进行同步转动，通过调节齿轮8与调节齿条6的配合，带动固定刀座3在转动辊1的外壁进行水平滑动，根据刻度尺7进行调整适配的位置，有效的提高加工时的效率。

22.在图1-2中：调节盒4的外部设置有调节轮13，调节轮13的外部等距刻蚀有防滑纹，调节轮13的外部中心处固定安装有螺纹调节杆14，且螺纹调节杆14贯穿调节盒4的内部，通过调节轮13带动螺纹调节杆14进行转动。

23.在图1-2中：调节盒4的内部对应螺纹调节杆14的位置处固定安装有螺纹调节套15，且螺纹调节杆14与螺纹调节套15之间相互啮合连接，螺纹调节杆14的外部对应转动轴10的一侧连接有防滑卡座16，转动轴10的外部对应防滑卡座16的位置处设置有防滑凸条17，通过螺纹调节杆14与螺纹调节套15的配合，带动防滑卡座16抵住防滑凸条17上，将转动轴10进行卡死防止回转，稳定固定刀座3的位置，提高该装置加工时的精密性。

24.在图1与3中：固定刀座3的外部对应异形刀片2的一侧固定安装有连接套18，且异形刀片2套设在连接套18的外部，连接套18的外部设置有连接圈19，且异形刀片2设置在连接圈19与连接套18的内侧之间，反向转动连接圈19，螺纹凸块20与螺纹凹槽21的啮合方向与转动辊1转动方向相反，实现提高连接圈19与连接套18的啮合紧密性，提高固定异形刀片2的效果。

25.在图1与3中：连接套18的外部刻蚀有螺纹凸块20，连接圈19的内部对应螺纹凸块20的位置处刻蚀有螺纹凹槽21，且连接圈19通过螺纹凹槽21与螺纹凸块20啮合连接，异形刀片2的外部两侧对称设置有防滑涂层22，当使用人员需要拆卸更换异形刀片2时，转动连接圈19，通过螺纹凸块20与螺纹凹槽21的配合进行拆下，通过防滑涂层22提高连接圈19与异形刀片2的连接紧密性。

26.在图1-2中：调节齿轮8的底部设置调节滑槽5的内侧，且调节齿轮8与调节齿条6之间相互啮合连接，通过调节齿轮8与调节齿条6的配合，带动固定刀座3在转动辊1的外壁进行水平滑动。

27.本实用新型的工作原理是：当使用人员需要调节异形刀片2之间的间距时，将六角扳手插入内六角旋钮12中，通过转动轴10带动第二锥齿轮11进行转动，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮11之间的配合，带动调节齿轮8进行同步转动，通过调节齿轮8与调节齿条6的配合，带动固定刀座3在转动辊1的外壁进行水平滑动，根据刻度尺7进行调整适配的位置，有效的提高加工时的效率，通过转动调节轮13，通过螺纹调节杆14与螺纹调节套15的配合，带动防滑卡座16抵住防滑凸条17上，将转动轴10进行卡死防止回转，稳定固定刀座3的位置，提高该装置加工时的精密性，当使用人员需要拆卸更换异形刀片2时，转动连接圈19，通过螺纹凸块20与螺纹凹槽21的配合进行拆下，反之，反向转动连接圈19，螺纹凸块20与螺纹凹槽21的啮合方向与转动辊1转动方向相反，实现提高连接圈19与连接套18的啮合紧密性，提高固定异形刀片2的效果，便于使用人员进行使用，较为实用。

28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，包括转动辊（1）与异形刀片（2），其特征在于，所述转动辊（1）的外部等距套设有异形刀片（2），所述转动辊（1）的外部靠近异形刀片（2）的位置处均套设有固定刀座（3），所述固定刀座（3）的上部均固定安装有调节盒（4），所述转动辊（1）的内部对应调节盒（4）的位置处均开设有调节滑槽（5），所述调节滑槽（5）的内侧均固定安装有调节齿条（6），且调节齿条（6）与调节滑槽（5）之间相互平行设置，所述转动辊（1）的外部靠近调节滑槽（5）的位置处均刻蚀有刻度尺（7），所述固定刀座（3）的内侧对应调节齿条（6）的位置处转动连接有调节齿轮（8），所述调节齿轮（8）的外部中间处固定安装有第一锥齿轮（9），所述调节盒（4）内部对应第一锥齿轮（9）的位置处转动连接有转动轴（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，其特征在于，所述转动轴（10）的底部对应第一锥齿轮（9）的位置处固定安装有第二锥齿轮（11），且第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（11）之间相互啮合连接，所述转动轴（10）的顶部固定安装有内六角旋钮（12），且内六角旋钮（12）设置在调节盒（4）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，其特征在于，所述调节盒（4）的外部设置有调节轮（13），所述调节轮（13）的外部等距刻蚀有防滑纹，所述调节轮（13）的外部中心处固定安装有螺纹调节杆（14），且螺纹调节杆（14）贯穿调节盒（4）的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，其特征在于，所述调节盒（4）的内部对应螺纹调节杆（14）的位置处固定安装有螺纹调节套（15），且螺纹调节杆（14）与螺纹调节套（15）之间相互啮合连接，所述螺纹调节杆（14）的外部对应转动轴（10）的一侧连接有防滑卡座（16），所述转动轴（10）的外部对应防滑卡座（16）的位置处设置有防滑凸条（17）。5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，其特征在于，所述固定刀座（3）的外部对应异形刀片（2）的一侧固定安装有连接套（18），且异形刀片（2）套设在连接套（18）的外部，所述连接套（18）的外部设置有连接圈（19），且异形刀片（2）设置在连接圈（19）与连接套（18）的内侧之间。6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，其特征在于，所述连接套（18）的外部刻蚀有螺纹凸块（20），所述连接圈（19）的内部对应螺纹凸块（20）的位置处刻蚀有螺纹凹槽（21），且连接圈（19）通过螺纹凹槽（21）与螺纹凸块（20）啮合连接，所述异形刀片（2）的外部两侧对称设置有防滑涂层（22）。7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，其特征在于，所述调节齿轮（8）的底部设置调节滑槽（5）的内侧，且调节齿轮（8）与调节齿条（6）之间相互啮合连接。

技术总结

本实用新型涉及电池隔膜分切设备领域，具体为一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，所述转动辊的外部等距套设有异形刀片，所述转动辊的外部靠近异形刀片的位置处均套设有固定刀座，所述固定刀座的上部均固定安装有调节盒，所述转动辊的内部对应调节盒的位置处均开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内侧均固定安装有调节齿条，且调节齿条与调节滑槽之间相互平行设置，所述转动辊的外部靠近调节滑槽的位置处均刻蚀有刻度尺，所述固定刀座的内侧对应调节齿条的位置处转动连接有调节齿轮。本实用新型所述的一种用于锂电池隔膜分切的异形刀，能够实现多工件同时压合，有效的提高了使用人员的工作效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

技术研发人员：熊俊 袁天水 迟根虎

受保护的技术使用者：马鞍山九重机械有限公司

技术研发日：2022.06.22

技术公布日：2023/3/23