1.本实用新型涉及锂电池隔膜分切领域,具体为一种隔膜分切机。
背景技术:
2.隔膜分切机是针对锂电池隔膜(单层pe、双层pp/pe、三层pp/pe/pp、pp+陶瓷涂布、pe+陶瓷涂布类)开发的隔膜分切机
3.目前,隔离膜供应商提供指定宽度的隔离膜基材后,电池制造商会进行涂陶瓷层或粘接剂层,然后再对处理后的隔离膜进行分切,得到所需宽度的隔离膜。
4.现有隔离膜分切技术中,为了提高分切质量减少波浪边及保证分切后的隔离膜宽度,需在母片料隔离膜两边预留边角料,即母片料宽度大于分切后能有效利用的隔离膜各子片料宽度的总和。通常单边边角料宽度5~10mm,两边加起来,隔离膜宽度方向要浪费平均15mm,隔离膜利用率损失3%以上,增加了电池制造成本。
5.现有的解决方案为:通过隔离膜边角料同步收集辊轮或强真空吸隔离膜边角料,控制分切张力,减少边角料宽度,但此类方法改善幅度有限,单边边角料宽度仍需5~8mm,同时还存在分切张力不稳定、隔离膜分切质量差的问题,为此我们提出了一种隔膜分切机。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种隔膜分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,一种隔膜分切机,包括放卷机构、切割机构、控制机构、收卷机构和收边料机构;
8.所述控制机构由纠偏机构和展开机构组成;
9.所述纠偏机构包括纠正底板平台、纠正运动平台、纠偏推动器、纠偏放卷伺服电机和纠偏控制器,所述纠正底板平台的一端安装有纠正运动平台,所述纠正运动平台的下端安装有纠偏推动器,所述纠正运动平台通过纠偏推动器滑动连接在纠正底板平台的外侧,所述纠正运动平台的两端均安装有纠偏放卷伺服电机,所述纠正运动平台的一端还安装有纠偏控制器;
10.所述展开机构包括张力辊、主动带辊和展开辊,所述张力辊的一端安装有张力传感器,所述主动带辊的一端固定连接在伺服电机的输出轴上,所述主动带辊的一端通过同步带转动连接有展开辊。
11.进一步的:所述纠偏放卷伺服电机的输出轴一端安装有六寸气涨轴,所述六寸气涨轴的轴心处安装有三寸气涨轴。
12.进一步的:所述切割机构包括直刀模组和圆刀模组。
13.进一步的:所述放卷机构包括放卷材料膜,所述放卷材料膜的一端安装在伺服电机的输出端上。
14.进一步的:所述收边料机构包括三寸收边气涨轴,所述三寸收边气涨轴的一端安装在伺服电机的输出端上。
15.进一步的:所述隔膜分切机的内部安装有静电棒。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中,从放卷机构放出的金属化薄膜原料,经纠偏机构和展开机构进入切割机构,原材料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷,通过纠偏机构能够有效并精准的控制母片料隔离膜两侧切割时的长度,以降低隔离膜的损失率,减少电池制造成本;
18.2、由于一般膜卷的收卷都是内紧外松,因为分切过程中张力恒定不变的话,卷径又随之变大,难以分切出好的膜卷,而收卷张力实质是收卷速度增量引起的隔膜弹性伸长,只有保持适当的张力,隔膜才能平展地进行卷取,本实用新型中,通过带有张力传感器的张力辊,放料速度根据张力辊反馈张力值给到plc系统,从而决定放卷伺服电机的放料速度,由伺服电机通过主动带辊和同步带驱动展开辊转动,同步带的连接实现主动带辊跟展开辊同步运转,将膜展开,膜不易起邹。
附图说明
19.图1为本实用新型一种隔膜分切机结构示意图;
20.图2为本实用新型一种隔膜分切机中纠偏机构示意图;
21.图3为本实用新型一种隔膜分切机中张力辊示意图。
22.图中:1、放卷机构;11、放卷材料膜;2、切割机构;21、直刀模组;22、圆刀模组;3、控制机构;31、纠偏机构;311、纠正底板平台;312、纠正运动平台;313、纠偏推动器;314、纠偏放卷伺服电机;315、纠偏控制器;32、展开机构;321、张力辊;322、主动带辊;323、展开辊;4、收边料机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,图为本实用新型中一优选实施方式,一种隔膜分切机,包括放卷机构1、切割机构2、控制机构3、收卷机构和收边料机构4;
25.控制机构3由纠偏机构31和展开机构32组成;
26.纠偏机构31包括纠正底板平台311、纠正运动平台312、纠偏推动器313、纠偏放卷伺服电机314和纠偏控制器315,纠正底板平台311的一端安装有纠正运动平台312,纠正运动平台312的下端安装有纠偏推动器313,纠正运动平台312通过纠偏推动器313滑动连接在纠正底板平台311的外侧,纠正运动平台312的两端均安装有纠偏放卷伺服电机314,纠正运动平台312的一端还安装有纠偏控制器315;
27.展开机构32包括张力辊321、主动带辊322和展开辊323,张力辊321的一端安装有张力传感器,主动带辊322的一端固定连接在伺服电机的输出轴上,主动带辊322的一端通过同步带转动连接有展开辊323。
28.可以理解的是,放卷机构1由伺服电机驱动放料,放料时的膜体经过纠偏机构31时,通过纠偏传感器上下光源追踪物料的边缘,纠正运动平台312通过纠偏控制器315接收光源信号在纠偏推动器313作用下左右摆动,保持膜体边缘的平整,过程中张力辊321通过张力传感器反馈膜体的张力值到设备的plc系统,以控制伺服电机驱动的放卷机构1放料速度,以控制收卷速度影响的膜体弹性伸长量,使切割更加精准。
29.纠偏放卷伺服电机314的输出轴一端安装有六寸气涨轴,六寸气涨轴的轴心处安装有三寸气涨轴。
30.切割机构2包括直刀模组21和圆刀模组22。
31.放卷机构1包括放卷材料膜11,放卷材料膜11的一端安装在伺服电机的输出端上。
32.具体的,收边料机构4包括三寸收边气涨轴,三寸收边气涨轴的一端安装在伺服电机的输出端上,切边刀片从膜体外侧完成切除工作后,切边边料沿设备内辊体至三寸收边气涨轴表面收卷。
33.隔膜分切机的内部安装有静电棒,消除设备内静电对整个分切过程的影响。
34.需要说明的是,纠边平台可以在换料接带时,以纠边光电为基准移动,配有接带平台,保证接料简易快速,减少操作过程中隔膜的浪费;
35.伺服电机与主辊同步运转,理论上实行了零张力的收卷实际隔膜在运转的过程中会与辊面的接触产生轻微的张力。
36.本实施例中,由放卷伺服电机驱动放卷材料膜11放料,放料速度根据张力辊321反馈张力值给到plc系统,从而决定放卷伺服电机的放料速度,由纠偏推动器推动纠正运动平台312左右摇摆,根据纠偏感应器对射光源追踪材料的边缘控制纠正运动平台312左右摇摆的方向纠偏感应系统为标准产品,随后进行切边工作,切边后的膜体依次沿张力辊321、主动带辊322和展开辊323移动,由伺服电机通过主动带辊322和同步带驱动展开辊323转动,同步带的连接实现主动带辊322跟展开辊323同步运转,将膜展开,膜不易起皱,膜经过设备内过传送辊,至分切位由直刀模组21或圆刀模组22分切若干等份长度并进行计米,再收卷好。
37.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
技术特征:
1.一种隔膜分切机,包括放卷机构(1)、切割机构(2)、控制机构(3)、收卷机构和收边料机构(4);其特征在于:所述控制机构(3)由纠偏机构(31)和展开机构(32)组成;所述纠偏机构(31)包括纠正底板平台(311)、纠正运动平台(312)、纠偏推动器(313)、纠偏放卷伺服电机(314)、纠偏控制器(315)和纠偏传感器,所述纠正底板平台(311)的一端安装有纠正运动平台(312),所述纠正运动平台(312)的下端安装有纠偏推动器(313),所述纠正运动平台(312)通过纠偏推动器(313)滑动连接在纠正底板平台(311)的外侧,所述纠正运动平台(312)的两端均安装有纠偏放卷伺服电机(314),所述纠正运动平台(312)的一端还安装有纠偏控制器(315),所述纠偏传感器安装在隔膜分切机内部靠近放卷机构(1)的一侧;所述展开机构(32)包括张力辊(321)、主动带辊(322)和展开辊(323),所述张力辊(321)的一端安装有张力传感器,所述主动带辊(322)的一端固定连接在伺服电机的输出轴上,所述主动带辊(322)的一端通过同步带转动连接有展开辊(323)。2.根据权利要求1所述的一种隔膜分切机,其特征在于:所述纠偏放卷伺服电机(314)的输出轴一端安装有六寸气涨轴,所述六寸气涨轴的轴心处安装有三寸气涨轴。3.根据权利要求1所述的一种隔膜分切机,其特征在于:所述切割机构(2)包括直刀模组(21)和圆刀模组(22)。4.根据权利要求1所述的一种隔膜分切机,其特征在于:所述放卷机构(1)包括放卷材料膜(11),所述放卷材料膜(11)的一端安装在伺服电机的输出端上。5.根据权利要求1所述的一种隔膜分切机,其特征在于:所述收边料机构(4)包括三寸收边气涨轴,所述三寸收边气涨轴的一端安装在伺服电机的输出端上。6.根据权利要求1所述的一种隔膜分切机,其特征在于:所述隔膜分切机的内部安装有静电棒。
技术总结
本实用新型涉及锂电池隔膜分切领域,具体为一种隔膜分切机,包括放卷机构、切割机构、控制机构、收卷机构和收边料机构;所述控制机构由纠偏机构和展开机构组成;所述纠偏机构包括纠正底板平台、纠正运动平台、纠偏推动器、纠偏放卷伺服电机和纠偏控制器,所述纠正底板平台的一端安装有纠正运动平台,所述纠正运动平台的下端安装有纠偏推动器,所述纠正运动平台通过纠偏推动器滑动连接在纠正底板平台的外侧,所述纠正运动平台的两端均安装有纠偏放卷伺服电机,所述纠正运动平台的一端还安装有纠偏控制器;本实用新型中,通过纠偏机构能够有效并精准的控制母片料隔离膜两侧切割时的长度,以降低隔离膜的损失率,减少电池制造成本。减少电池制造成本。减少电池制造成本。
技术研发人员:刘登宇
受保护的技术使用者:深圳市宝盈智造技术有限公司
技术研发日:2022.09.29
技术公布日:2023/3/3
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作