薄膜分切机放卷形式

薄膜分切机放卷的过程主要是负责将待分切的薄膜材料支承并送入分条设备。由于膜卷材料往往重量很大，甚至能达到几百公斤，所以放卷机构必须强度足够承受母卷的重量，并与后道的分条与收卷机构精密配合。德力实薄膜分切机在设计时会综合考量薄膜材料的尺寸和重量等因素，最终决定放卷形式。常见的放卷方式主要包括以下几种：

薄膜分切机有轴放卷和无轴放卷

轴式放卷机构是一种典型的具有较高性价比放卷机架，它可以处理各种宽度的薄膜卷材，并在放卷轴和纸芯之间提供很高的抓地力。不幸的是，大直径放卷应用通常需要更大直径的穿芯轴和纸芯尺寸来适应薄膜卷材的重量。因此，在将膜卷放入放卷机之前，分切机操作员必须负担过多的轴卷重量。尽管如此，新型轻质碳纤维轴是另一种选择，它的重量不到实心钢或气动芯轴的一半，而且不会损失任承重能力。

无轴放卷机构避免了分切机操作员替换轴工作，并减少了伤害可能。大多数的无轴放卷机都配备了提升装置，在卷材被放卷卡盘固定之前进行定位。随着操作工伤害成本的增加，越来越多分切机厂家倾向于采用集成辊轴提升设备的无轴放卷方式。此外，最新设计的转塔式无轴放卷机构可以让辊轴放卷的同时让新辊装入机架，最大限度地减少转换时间。

薄膜分切机一体式放卷和分离式放卷

一体式放卷机构是安装在薄膜分切机主机架上的一个独立模块，由两侧的墙板、一根连接横梁和两个用来安装放卷轴的安全轴承组成。放卷架可单独横向左右移动，打开锁紧螺栓，手动推至合适的工作位置，即可再次锁紧。液压升降机构可以实现自动放卷。一体化的放卷装置设计可应用于各种直径薄膜母卷材料的放卷。

分离式放卷机是一个独立的模块，通过一个可行走的过道连接到薄膜分切机主机架。它由两侧墙板、一根固定横梁和用来固定放卷周的两个安全轴承组成。放卷轴通过交流伺服电机驱动，通常采用悬臂设计以简化装卸操作。放卷轴运行速度可随薄膜放卷直径的减小而自动调整。也可以像叉子一样从地上捡取母卷。分离式放卷装置适用于较大的直径薄膜卷材放卷使用。

薄膜分切机被动放卷和主动放卷

被动放卷机也被称为制动式放卷机，利用放卷辊上的制动器产生抵抗的扭矩，并在薄膜基材中产生张力。在分切机元转过程中，由于卷材直径不断变化，放卷制动器应当进行相应补偿以保持恒定的材料张力。当卷材直径变小时，放卷制动器必须逐渐减小扭矩张力，过大张力可能导致材料拉伸甚至断裂。张力传感器将检测到的张力信号传输给PLC，PLC通过PID和比较计算后，向张力放大器发出指令，进而逐渐减小到磁粉制动器的输入电流，达到减小扭矩的目的，以保持适当的薄膜恒张力运行。一般来说，这种放卷方法适用于窄宽幅的小型薄膜分切机，而不适用于一些对张力比较敏感材料。

驱动式放卷也称为主动式放卷，通常用于较薄易延伸的薄膜材料。主辊放卷由电机驱动，为各种卷径和重量的母卷提供放卷解决方案。放卷机架必须具有足够的刚度、强度和重量，以防止变形和振动。此外，在放卷系统中还应内置张力控制装置，薄膜的张力由位于放卷工位后的跳舞辊控制，并且薄膜分切机在运行时跳舞辊的位置应在其预设的范围中间。电位计会始终监控跳舞辊的位置，一旦发现舞动辊位于中档以外的位置，则放卷驱动电机的速度将收到舞动辊反馈的信号并进行调整，确保跳舞辊正确定位。材料上的张力和加载在舞辊上力适中保持一致。

薄膜分切机应当结合材料特性，厚度、宽度、母辊尺寸，重量等因素，采用合适的薄膜放卷方式。德力实机械可根据具体要求为分切机复卷机提供最佳的放卷方案。