本实用新型涉及分切机技术领域,具体为一种不干胶标签纸收卷装置。
背景技术:
不干胶标签纸在成产过程中需要将宽幅纸张分切成多窄幅纸张,分切完成后需要重新进行收卷,传统的收卷装置在收卷过程中常常由于收卷不紧导致收卷不齐整,相邻两纸卷间交错卷入,甚至导致纸带断裂报废。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签纸收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不干胶标签纸收卷装置,包括底座,所述底座的左右两侧竖直设置有两块相互平行且对称的支撑板,所述支撑板上可转动架设有相互平行且大小相同的主动支撑辊和从动支撑辊,所述主动支撑辊和从动支撑辊的最高点位于同一水平面,所述主动支撑辊的一端穿透所述支撑板并连接有驱动电机,所述主动支撑辊和从动支撑辊的上方设置有一根收料辊,所述支撑板上设置有卡设所述收料辊的滑槽,所述收料辊可在所述滑槽内自由转动以及沿所述滑槽上下滑动,所述支撑板的内侧设置有两块构成所述滑槽的挡板,所述挡板分为靠近所述主动支撑辊的前挡板和靠近所述从动支撑辊的后挡板,所述支撑板上设置有可容纳所述前挡板的凹槽,所述支撑板的外侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸穿透所述支撑板并与所述前挡板固定连接,所述滑槽包括上半部分的竖槽和下半部分的斜槽,所述竖槽的中心线位于所述主动支撑辊和从动支撑辊的截面中心连线的垂直中分面上,所述斜槽的底部靠近所述主动支撑辊。
进一步的,所述滑槽的顶部设置有限制所述收料辊的限位块。
进一步的,所述收料辊的两端设置有卡设在所述滑槽内的滑轮,所述后挡板上设置有限制所述滑轮左右滑出所述滑槽的限位板。
进一步的,所述收料辊为气胀轴,所述气胀轴的端部连接有气管,所述气管连接有充气气缸。
进一步的,所述底座上靠近所述主动支撑辊端设置有方便搬运纸卷的斜台,所述斜台的最高点与所述主动支撑辊的中心轴在同一水平面上。
进一步的,所述底座上靠近所述从动支撑辊端设置有导向辊。
进一步的,所述竖槽与斜槽连接处光滑连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种不干胶标签纸收卷装置,通过设置两根支撑辊,保证了收料过程中纸卷的稳定,避免了支撑辊受力过大导致设备损坏,保证了收卷的稳定性,可提高收卷速度;通过设置斜槽和竖槽,保证了纸卷在质量小时,纸卷只与主动支撑辊相抵且压紧,避免了纸卷与两根支撑辊同时相抵,由于压力不足使得两根支撑辊转动不同步或者收料辊运转不稳定,从而导致纸带缠绕不紧、错乱甚至纸带损坏。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图,
图2为本实用新型所述支撑板结构示意图,
其中,1、底座,2、支撑板,3、主动支撑辊,4、从动支撑辊,6、收料辊,7、滑槽,71、竖槽,72、斜槽,8、挡板,81、前挡板,82、后挡板,9、凹槽,10、驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—图2,本实用新型提供一种技术方案:一种不干胶标签纸收卷装置,包括底座1,所述底座1的左右两侧竖直设置有两块相互平行且对称的支撑板2,所述支撑板2上可转动架设有相互平行且大小相同的主动支撑辊3和从动支撑辊4,所述主动支撑辊3和从动支撑辊4的最高点位于同一水平面,所述主动支撑辊3的一端穿透所述支撑板2并连接有驱动电机,所述主动支撑辊3和从动支撑辊4的上方设置有一根收料辊6,所述支撑板2上设置有卡设所述收料辊6的滑槽7,所述收料辊6可在所述滑槽7内自由转动以及沿所述滑槽7上下滑动,所述支撑板2的内侧设置有两块构成所述滑槽7的挡板8,所述挡板8分为靠近所述主动支撑辊3的前挡板81和靠近所述从动支撑辊4的后挡板82,所述支撑板2上设置有可容纳所述前挡板81的凹槽9,所述支撑板2的外侧设置有推动所述前挡板进出所述凹槽的驱动气缸10,所述驱动气缸10的活塞杆穿透所述支撑板2并与所述前挡板81固定连接,所述滑槽7包括上半部分的竖槽71和下半部分的斜槽72,所述竖槽71的中心线位于所述主动支撑辊3和从动支撑辊4的截面中心连线的垂直中分面上,所述斜槽72的底部靠近所述主动支撑辊3。
所述滑槽7的顶部设置有限制所述收料辊6的限位块。
所述收料辊6的两端设置有卡设在所述滑槽内的滑轮,所述后挡板82上设置有限制所述滑轮左右滑出所述滑槽的限位板。
所述收料辊6为气胀轴,所述气胀轴的端部连接有气管,所述气管连接有充气气缸。
所述底座1上靠近所述主动支撑辊3端设置有方便搬运纸卷的斜台,所述斜台的最高点与所述主动支撑辊3的中心轴在同一水平面上。
所述底座1上靠近所述从动支撑辊4端设置有导向辊。
所述竖槽71与斜槽72连接处光滑连接。
工作原理:将卷心依次套设在收料辊上,纸带被分切成多条纸带后,经过导向辊导向由下往上穿过主动支撑辊和从动支撑辊间的缝隙,然后收卷到收料辊上,由于收料辊与主动支撑辊相抵,主动支撑辊在转动时带动收料辊不断收卷,随着纸卷的增大,收料辊顺着斜槽向上滑动,此时收料辊偏向主动支撑辊,收料辊上的纸卷与主动支撑辊相抵且与从动支撑辊分开,保证了在收卷过程中收料辊的向下的作用力全部作用在主动支撑辊上,从而纸卷与主动支撑辊间压紧,当收料辊运动到竖槽时,此时纸卷与主动支撑辊和从动支撑辊均相抵,由于此时纸卷的质量足够大,不会使得纸带在收卷过程中纸带无法压紧,同时双支撑辊保证了收卷的顺畅运行,收卷完成后,启动驱动气缸,使前挡板收进凹槽内,推动纸卷,使其顺斜台滚出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种不干胶标签纸收卷装置,其特征在于:包括底座,所述底座的左右两侧竖直设置有两块相互平行且对称的支撑板,所述支撑板上可转动架设有相互平行且大小相同的主动支撑辊和从动支撑辊,所述主动支撑辊和从动支撑辊的最高点位于同一水平面,所述主动支撑辊的一端穿透所述支撑板并连接有驱动电机,所述主动支撑辊和从动支撑辊的上方设置有一根收料辊,所述支撑板上设置有卡设所述收料辊的滑槽,所述收料辊可在所述滑槽内自由转动以及沿所述滑槽上下滑动,所述支撑板的内侧设置有两块构成所述滑槽的挡板,所述挡板分为靠近所述主动支撑辊的前挡板和靠近所述从动支撑辊的后挡板,所述支撑板上设置有可容纳所述前挡板的凹槽,所述支撑板的外侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸穿透所述支撑板并与所述前挡板固定连接,所述滑槽包括上半部分的竖槽和下半部分的斜槽,所述竖槽的中心线位于所述主动支撑辊和从动支撑辊的截面中心连线的垂直中分面上,所述斜槽的底部靠近所述主动支撑辊。
2.根据权利要求1所述的不干胶标签纸收卷装置,其特征在于,所述滑槽的顶部设置有限制所述收料辊的限位块。
3.根据权利要求1所述的不干胶标签纸收卷装置,其特征在于,所述收料辊的两端设置有卡设在所述滑槽内的滑轮,所述后挡板上设置有限制所述滑轮左右滑出所述滑槽的限位板。
4.根据权利要求1所述的不干胶标签纸收卷装置,其特征在于,所述收料辊为气胀轴,所述气胀轴的端部连接有气管,所述气管连接有充气气缸。
5.根据权利要求1所述的不干胶标签纸收卷装置,其特征在于,所述底座上靠近所述主动支撑辊端设置有方便搬运纸卷的斜台,所述斜台的最高点与所述主动支撑辊的中心轴同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的不干胶标签纸收卷装置,其特征在于,所述底座上靠近所述从动支撑辊端设置有导向辊。
7.根据权利要求1所述的不干胶标签纸收卷装置,其特征在于,所述竖槽与斜槽连接处光滑连接。
技术总结
本实用新型公开了一种不干胶标签纸收卷装置,包括底座,所述底座上设置有支撑板,所述支撑板上架设有支撑辊,所述支撑辊包括主动支撑辊和从动支撑辊,所述支撑板上设置有位于所述支撑辊上方的滑槽,所述滑槽包括上半部分的竖槽和下半部分的斜槽,所述滑槽间可滑动架设有收料辊。本实用新型保证了纸带在收卷过程中支撑辊和收料辊运行稳定,同时保证了纸带在收料辊与支撑辊间压紧,收卷的纸卷紧密而不错乱。
技术研发人员:沈树人
受保护的技术使用者:赤壁凯利隆科技有限公司
技术研发日:2019.03.01
技术公布日:2019.11.22
一.薄膜分切机毛边毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片刀槽位置或更
分切机在收、放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起原料张力的变化。分切机放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大。而分切机收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径
如何维护分切机?在日常的生产过程中,分切机会出现一些问题,那么主要有哪些问题呢?会有什么影响?让我们来看一看。1. 底部的皱纹这种问题只发生在卷绕长度开始时,主要表现为起皱和条纹较深,其原因是由多种因
分切机跑偏是指膜卷端面上的部分薄膜错出的现象,是薄膜在收卷过程中发生滑动错层所致。分切机跑偏产生的原因及对策:1.分切机跑偏与端面不齐属同一类别的分切质量问题,从程度上来说,跑偏比端面不齐的错位程度更
很多人对于分切机出现故障会有很多不确定的因素,相信对此大家应该也都发现过这类的问题,那么究竟是哪些故障会导致这样的原因存在呢?如果不是很了解的,这里给您做简单的介绍。处理方法:1.光电眼调整方法及工作