分切刀除尘装置及分切刀的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，具体地，涉及分切刀除尘装置及分切刀；尤其涉及锂电制造过程中的分切刀除尘装置。

背景技术：

2.在锂电池生产过程中，较宽的锂电原料卷需要分切为宅卷，目前主流分切方式均采用金属切刀。然而，金属切刀对锂电材料进行切割时，会产生大量粉尘，目前分切机除尘装置都是较为单一粉尘盒收集依靠人工处理，该方式不仅会照成粉尘堆积难以清理，而且切刀转动过程中扬起的粉尘会对设备照成二次污染，同时车间粉尘对人体健康有直接影响。

3.专利文献cn107081216b公开了一种分切机械用刀生产设备除尘装置，包括进气筒，进气筒连接磁力管，磁力管上下两端固定有在磁力管内产生恒定磁场的磁铁，磁力管连通减速机构，减速机构连通静电除尘机构，静电除尘机构连通循环气泵，循环气泵连通出风筒；本发明在带有金属碎屑的空气进入进风筒内的时候，散热板与外界空气接触，将热量传导至外界，在接下来的静电除尘机构中，空气中残存的微粒被电晕极带上负电荷，此时钢珠带有正电荷。该装置结构复杂，生产制作成本大。

4.专利文献cn207509345u提供一种分切刀的除尘装置，包括壳体、毛刷架、卡扣、卡槽、毛刷、进气口、出气口、进气管、出气管、输气管、喷气头、吸气头、定位螺栓、定位孔、定位槽、定位杆、滑动杆、卡钳、三向滤头、风机；壳体顶部设有进气口和出气口，进气口上端与进气管相连接，进气管与风机的出风口相连，进气口下端与输气管相连接，输气管靠在壳体内壁上，输气管与喷气头的底部相连；出气口上端与出气管相连，出气管与三向滤头相连，三向滤头与风机的进风口相连，出气口下端与吸气头相连；壳体与毛刷架通过卡扣相连接，卡扣设在毛刷架上，卡槽设在壳体上；毛刷设在毛刷架的下方。该装置需要清理效率不高，比较耗时。

技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种分切刀除尘装置及分切刀。

6.根据本实用新型提供的一种分切刀除尘装置，包括：分切刀架、正面吸尘罩、软管固定组合块、分切刀轴、分切刀底板和底部吸尘罩；

7.所述分切刀架底部安装所述分切刀底板，所述分切刀架内部安装所述分切刀轴；

8.所述分切刀轴安装所述正面吸尘罩，所述分切刀底板安装所述底部吸尘罩；

9.所述分切刀架安装所述软管固定组合块，所述软管固定组合块通过软管连接所述正面吸尘罩。

10.优选地，所述分切刀轴包括：上分切刀轴和下分切刀轴；

11.所述上分切刀轴和所述下分切刀轴平行；

12.所述正面吸尘罩包括：上刀正面吸尘罩和下刀正面吸尘罩，所述正面吸尘罩设置为流线型；

13.所述上刀正面吸尘罩安装在所述上分切刀轴上，所述下刀正面吸尘罩安装在所述下分切刀轴上。

14.优选地，所述上刀正面吸尘罩包括：上刀侧面防尘板、上刀轴向防尘板、上刀防尘罩体和上刀出尘口；

15.所述上刀防尘罩体设置为壳体状，所述上刀防尘罩体端面设置第一开口，所述第一开口截面设置为长方形，所述第一开口一组相对边设置所述上刀侧面防尘板，所述第一开口另一组相对边设置所述上刀轴向防尘板；

16.所述上刀侧面防尘板、所述上刀轴向防尘板和所述上刀防尘罩体围成第一空腔；

17.所述上刀防尘罩体侧面设置所述上刀出尘口，所述上刀出尘口连通所述第一空腔。

18.优选地，所述下刀正面吸尘罩包括：下刀侧面防尘板、下刀防尘罩体和下刀出尘口；

19.所述下刀防尘罩体设置为壳体状，所述下刀防尘罩体端面设置第二开口，所述第二开口截面设置为长方形，所述第二开口一组相对边设置所述下刀侧面防尘板，所述下刀侧面防尘板和所述下刀防尘罩体围成第二空腔；

20.所述下刀防尘罩体侧面设置所述下刀出尘口，所述下刀出尘口连通所述下刀防尘罩体。

21.优选地，所述第一空腔与所述上分切刀轴轴面相适配，所述第二空腔与所述下分切刀轴轴面相适配；

22.所述上刀出尘口和所述下刀出尘口平行于所述分切刀轴轴面并与所述分切刀轴轴面相适配。

23.优选地，所述分切刀轴轴面设置分切刀口，所述正面吸尘罩包覆所述分切刀口；

24.所述上刀轴向防尘板设置槽位避位所述分切刀口。

25.优选地，所述软管固定组合块一端设置固定组合块吸尘口，所述软管固定组合块和所述固定组合块吸尘口设置有两个；

26.两个所述固定组合块吸尘口分别通过所述软管连接所述上刀出尘口和所述下刀出尘口；

27.所述固定组合块吸尘口、所述上刀出尘口和所述下刀出尘口安装卡箍，所述软管通过卡箍固定。

28.优选地，所述底部吸尘罩背向所述分切刀底板一侧设置底部出尘口，所述底部出尘口连通所述分切刀底板；

29.所述底部吸尘罩连接所述分切刀底板一侧宽度大于连接所述底部出尘口一侧宽度。

30.优选地，所述软管固定组合块和所述底部出尘口通过所述软管连接抽风装置；

31.所述抽风装置连通所述上刀出尘口和所述下刀出尘口；

32.所述上刀侧面防尘板和所述下刀侧面防尘板植入软羊毛毡；

33.所述底部吸尘罩内壁设置为平滑过渡斜面。

34.本实用新型还提供一种分切刀，所述分切刀使用所述分切刀除尘装置。

35.优选地，所述上刀侧面防尘板和所述上刀防尘罩体之间采用快拆结构连接，所述下刀侧面防尘板和所述下刀防尘罩体之间采用快拆结构连接。

36.优选地，所述分切刀底板和所述底部吸尘罩之间通过快插结构连接。

37.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

38.1、本装置减少人工停机清洁时间，提高设备工作效率；

39.2、本装置降低分切扬尘，提高产品洁净度的同时减少了对工作人员健康的影响；

40.3、本装置便于清理堆积的粉尘，可有效防止粉尘扬起产生的二次污染。

附图说明

41.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

42.图1为分切刀除尘装置结构示意图；

43.图2为上刀正面吸尘罩结构示意图；

44.图3为下刀正面吸尘罩结构示意图；

45.图4为分切刀底板结构示意图；

46.图5为软管固定组合块结构示意图；

47.图中所示：

48.具体实施方式

49.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

50.实施例1

51.如图1所示，一种分切刀除尘装置，包括：分切刀架1、正面吸尘罩、软管固定组合块4、分切刀轴、分切刀底板7和底部吸尘罩8；分切刀架1底部安装分切刀底板7，分切刀架1内部安装分切刀轴，分切刀轴安装正面吸尘罩，分切刀底板7安装底部吸尘罩8，分切刀架1安装软管固定组合块4，软管固定组合块4通过软管连接正面吸尘罩。分切刀轴包括：上分切刀

轴5和下分切刀轴6，上分切刀轴5和下分切刀轴6平行；分切刀轴轴面设置分切刀口，正面吸尘罩包覆分切刀口，上刀轴向防尘板22设置槽位避位分切刀口。

52.如图4所示，底部吸尘罩8背向分切刀底板7一侧设置底部出尘口，底部出尘口连通分切刀底板7，底部吸尘罩8连接分切刀底板7一侧宽度大于连接底部出尘口一侧宽度，底部吸尘罩8内壁设置为平滑过渡斜面。

53.如图2和图3所示，正面吸尘罩包括：上刀正面吸尘罩2和下刀正面吸尘罩3，正面吸尘罩设置为流线型；上刀正面吸尘罩2安装在上分切刀轴5上，下刀正面吸尘罩3安装在下分切刀轴6上。

54.上刀正面吸尘罩2包括：上刀侧面防尘板21、上刀轴向防尘板22、上刀防尘罩体23和上刀出尘口24；上刀防尘罩体23设置为壳体状，上刀防尘罩体23端面设置第一开口，第一开口截面设置为长方形，第一开口一组相对边设置上刀侧面防尘板21，第一开口另一组相对边设置上刀轴向防尘板22，上刀侧面防尘板21、上刀轴向防尘板22和上刀防尘罩体23围成第一空腔，上刀防尘罩体23侧面设置上刀出尘口24，上刀出尘口24连通第一空腔。

55.下刀正面吸尘罩3包括：下刀侧面防尘板31、下刀防尘罩体32和下刀出尘口33；下刀防尘罩体32设置为壳体状，下刀防尘罩体32端面设置第二开口，第二开口截面设置为长方形，第二开口一组相对边设置下刀侧面防尘板31，下刀侧面防尘板31和下刀防尘罩体32围成第二空腔，下刀防尘罩体32侧面设置下刀出尘口33，下刀出尘口33连通下刀防尘罩体32。第一空腔与上分切刀轴5轴面相适配，第二空腔与下分切刀轴6轴面相适配；上刀出尘口24和下刀出尘口33平行于分切刀轴轴面并与分切刀轴轴面相适配。抽风装置连通上刀出尘口24和下刀出尘口33，上刀侧面防尘板21和下刀侧面防尘板31植入软羊毛毡。

56.如图5所示，软管固定组合块4一端设置固定组合块吸尘口41，软管固定组合块4和固定组合块吸尘口41设置有两个，两个固定组合块吸尘口41分别通过软管连接上刀出尘口24和下刀出尘口33，固定组合块吸尘口41、上刀出尘口24和下刀出尘口33安装卡箍，软管通过卡箍固定，软管固定组合块4和底部出尘口通过软管连接抽风装置。本实用新型还提供一种分切刀，分切刀使用分切刀除尘装置。

57.实施例2

58.实施例2作为实施例1的优选例。

59.如图1至图5所示，本装置包括：分切刀架1、正面吸尘罩、软管固定组合块4、分切刀轴、分切刀底板7和底部吸尘罩8；正面吸尘罩包括：上刀正面吸尘罩2和下刀正面吸尘罩3，上刀正面吸尘罩2包括：上刀侧面防尘板21、上刀轴向防尘板22、上刀防尘罩体23和上刀出尘口24；下刀正面吸尘罩3包括：下刀侧面防尘板31、下刀防尘罩体32和下刀出尘口33；上刀出尘口24、下刀出尘口33分别与固定组合块吸尘口41之通过软管连接，正面吸尘罩体与分切刀轴外轴面相适配。

60.上刀侧面防尘板21、上刀轴向防尘板22和上刀防尘罩体23围成第一空腔，下刀侧面防尘板31和下刀防尘罩体32围成第二空腔，上刀侧面防尘板21、下刀侧面防尘板31分别与正面吸尘罩之间采用快拆方式连接，上刀侧面防尘板21和下刀侧面防尘板31上可植入软羊毛毡。上刀轴向防尘板22在分切刀口处避空，第一空腔与上分切刀轴5切刀口处轴面相适配，第二空腔与下分切刀轴6切刀口处轴面相适配。

61.正面吸尘罩通过软管与固定组合块吸尘口41连接，软管通过卡箍固定。底部吸尘

罩8与分切刀底板7开孔处采用快插式固定。底部吸尘罩8内罩壁采用平滑过渡，底部吸尘罩8背向分切刀底板7一侧设置底部出尘口，底部出尘口采用软管与抽风装置连接，底部出尘口通过软管与抽风装置连接。正面吸尘罩设计为能快速吸附小颗粒粉尘的流线型，大颗粒粉尘滑出后掉落至分切刀底板7，分切刀底板7分切区域处外接底部吸尘罩8，底部吸尘罩8的上宽下窄形状收集大颗粒粉尘。

62.该分切刀除尘装置安装好后，正面吸尘罩体包覆在整个切割区域后方，切割区域下方为底部吸尘罩8，在工作状态下，吸尘装置启动后能够形成负压除尘系统，在吸尘装置的吸引作用下，分切物料所产生的小颗粒粉尘能够大部分或全部进入正面吸尘罩，未进入正面吸尘罩内的会在重力作用下掉落至底部吸尘罩8内被抽离。

63.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。

64.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种分切刀除尘装置，其特征在于，包括：分切刀架(1)、正面吸尘罩、软管固定组合块(4)、分切刀轴、分切刀底板(7)和底部吸尘罩(8)；所述分切刀架(1)底部安装所述分切刀底板(7)，所述分切刀架(1)内部安装所述分切刀轴；所述分切刀轴安装所述正面吸尘罩，所述分切刀底板(7)安装所述底部吸尘罩(8)；所述分切刀架(1)安装所述软管固定组合块(4)，所述软管固定组合块(4)通过软管连接所述正面吸尘罩。2.根据权利要求1所述分切刀除尘装置，其特征在于，所述分切刀轴包括：上分切刀轴(5)和下分切刀轴(6)；所述上分切刀轴(5)和所述下分切刀轴(6)平行；所述正面吸尘罩包括：上刀正面吸尘罩(2)和下刀正面吸尘罩(3)，所述正面吸尘罩设置为流线型；所述上刀正面吸尘罩(2)安装在所述上分切刀轴(5)上，所述下刀正面吸尘罩(3)安装在所述下分切刀轴(6)上。3.根据权利要求2所述分切刀除尘装置，其特征在于，所述上刀正面吸尘罩(2)包括：上刀侧面防尘板(21)、上刀轴向防尘板(22)、上刀防尘罩体(23)和上刀出尘口(24)；所述上刀防尘罩体(23)设置为壳体状，所述上刀防尘罩体(23)端面设置第一开口，所述第一开口截面设置为长方形，所述第一开口一组相对边设置所述上刀侧面防尘板(21)，所述第一开口另一组相对边设置所述上刀轴向防尘板(22)；所述上刀侧面防尘板(21)、所述上刀轴向防尘板(22)和所述上刀防尘罩体(23)围成第一空腔；所述上刀防尘罩体(23)侧面设置所述上刀出尘口(24)，所述上刀出尘口(24)连通所述第一空腔。4.根据权利要求3所述分切刀除尘装置，其特征在于，所述下刀正面吸尘罩(3)包括：下刀侧面防尘板(31)、下刀防尘罩体(32)和下刀出尘口(33)；所述下刀防尘罩体(32)设置为壳体状，所述下刀防尘罩体(32)端面设置第二开口，所述第二开口截面设置为长方形，所述第二开口一组相对边设置所述下刀侧面防尘板(31)，所述下刀侧面防尘板(31)和所述下刀防尘罩体(32)围成第二空腔；所述下刀防尘罩体(32)侧面设置所述下刀出尘口(33)，所述下刀出尘口(33)连通所述下刀防尘罩体(32)。5.根据权利要求4所述分切刀除尘装置，其特征在于：所述第一空腔与所述上分切刀轴(5)轴面相适配，所述第二空腔与所述下分切刀轴(6)轴面相适配；所述上刀出尘口(24)和所述下刀出尘口(33)平行于所述分切刀轴轴面并与所述分切刀轴轴面相适配。6.根据权利要求3所述分切刀除尘装置，其特征在于：所述分切刀轴轴面设置分切刀口，所述正面吸尘罩包覆所述分切刀口；所述上刀轴向防尘板(22)设置槽位避位所述分切刀口。7.根据权利要求3所述分切刀除尘装置，其特征在于：所述软管固定组合块(4)一端设置固定组合块吸尘口(41)，所述软管固定组合块(4)和所述固定组合块吸尘口(41)设置有

两个；两个所述固定组合块吸尘口(41)分别通过所述软管连接所述上刀出尘口(24)和所述下刀出尘口(33)；所述固定组合块吸尘口(41)、所述上刀出尘口(24)和所述下刀出尘口(33)安装卡箍，所述软管通过卡箍固定。8.根据权利要求4所述分切刀除尘装置，其特征在于：所述底部吸尘罩(8)背向所述分切刀底板(7)一侧设置底部出尘口，所述底部出尘口连通所述分切刀底板(7)；所述底部吸尘罩(8)连接所述分切刀底板(7)一侧宽度大于连接所述底部出尘口一侧宽度。9.根据权利要求8所述分切刀除尘装置，其特征在于：所述软管固定组合块(4)和所述底部出尘口通过所述软管连接抽风装置；所述抽风装置连通所述上刀出尘口(24)和所述下刀出尘口(33)；所述上刀侧面防尘板(21)和所述下刀侧面防尘板(31)植入软羊毛毡；所述底部吸尘罩(8)内壁设置为平滑过渡斜面。10.一种分切刀，其特征在于：所述分切刀使用权利要求1-9所述分切刀除尘装置。

技术总结

本实用新型提供了一种分切刀除尘装置及分切刀，包括：分切刀架、正面吸尘罩、软管固定组合块、分切刀轴、分切刀底板和底部吸尘罩；所述分切刀架底部安装所述分切刀底板，所述分切刀架内部安装所述分切刀轴；所述分切刀轴安装所述正面吸尘罩，所述分切刀底板安装所述底部吸尘罩；所述分切刀架安装所述软管固定组合块，所述软管固定组合块通过软管连接所述正面吸尘罩；本装置降低分切扬尘，提高产品洁净度的同时减少了对工作人员健康的影响。的同时减少了对工作人员健康的影响。的同时减少了对工作人员健康的影响。

技术研发人员：倪伟 史方 张少科 余招宇 曹辉

受保护的技术使用者：瑞浦能源有限公司

技术研发日：2021.07.13

技术公布日：2022/1/18