1.本实用新型涉及纸管切割领域,具体是一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机。
背景技术:
2.纸管分切机是纸管加工过程中的常用设备,其通过将纸管固定于定位辊之上,利用切割刀片对其进行分切。
3.根据中国专利网:cn208305203u,提出了一种纸管分切机,包括机架、设置于机架上的定位装置、固定装置及切割装置;其中,机架上开设有长条形的纸管输送槽;定位装置能够对位于纸管输送槽内的纸管进行定位;固定装置能够将纸管压持于纸管输送槽内;切割装置能够沿垂直于纸管输送槽的方向将纸管切断。该纸管分切机能够实现纸管的快速精准切割,切割效果好,使用比较方便。
4.上述的一种纸管分切机在使用时,其纸管在切割时,无法对纸管需要切割的长度进行调节,切割出的纸管长度固定,当需要不同长度的纸管时,只能对切割刀片的切割速度进行调整,较为不便,因此本实用新型提出了一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于:为了解决纸管的切割长度不便于调节的问题,提供一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,包括主体、调节机构、夹持机构,所述主体的内侧设置有夹持轮、输送轮,所述夹持轮位于输送轮的一侧,所述主体的一端设置有切割箱体;
7.其中,所述调节机构包括有位于主体一侧外壁的拨杆,所述拨杆的一端连接有连杆,所述连杆的一端连接有一号齿轮,所述一号齿轮的一侧外壁连接有电机,所述连杆的另一端连接有二号齿轮,所述连杆的外壁设置有套筒,所述套筒的外壁设置有履带,所述二号齿轮的一侧外壁设置有三号齿轮,所述三号齿轮的外壁设置有四号齿轮,所述四号齿轮的顶端通过连接杆连接有五号齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括有位于夹持轮顶端的转轮,所述转轮的外壁设置有连接块,所述连接块的内壁位于转轮的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁设置有弹簧,所述伸缩杆的一端连接有限位块。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述主体的内壁设置有与夹持轮外壁移动轨迹相匹配的凹槽,所述夹持轮的数量设置有多个,多个所述夹持轮均匀的发布在主体的内侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块的内壁与伸缩杆的外壁相契合,所述连接块的内壁设置有与转轮外壁相匹配的凹槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述三号齿轮的一侧外壁与二号齿轮的外壁相啮合,所述四号齿轮的外壁与三号齿轮的外壁相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述五号齿轮的外壁与一号齿轮的外壁相啮合,所述主体的内壁设置有与拨杆移动轨迹相匹配的凹槽,所述凹槽的横截面呈“l”形结构。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述连杆的外壁与套筒的内壁相契合,所述连杆的外壁设置有凸块,所述套筒的内壁设置有与凸块外壁相匹配的凹槽。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、通过设置调节机构,通过启动电机,电机工作将带动连杆转动,连杆转动将带动一号齿轮、二号齿轮转动,二号齿轮转动带动三号齿轮、四号齿轮转动,四号齿轮转动将带动输送轮转动,对物料进行输送,给予拨杆拉力,使拨杆沿着主体的内壁滑槽移动,拨杆移动将带动连杆移动,直到一号齿轮的外壁与五号齿轮的外壁相接触,而三号齿轮与四号齿轮将分离,那么电机工作将带动五号齿轮转动,对输送轮的转速进行调节,达到了对物料切割呈不同长度的调节目的;
16.2、通过设置夹持机构,通过将物料置于主体的内壁凹槽内,此时物料将给予夹持轮压力,夹持轮受到外界压力时,夹持轮将在外力作用下带动转轮移动,转轮移动将带动连接块移动,连接块移动将沿着伸缩杆的外壁移动,同时给予弹簧压力,达到了对不同大小的物料进行夹持的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的调节机构的结构示意图;
19.图3为本实用新型的夹持机构的结构示意图。
20.图中:1、主体;2、夹持轮;3、输送轮;4、切割箱体;5、调节机构;501、拨杆;502、连杆;503、一号齿轮;504、电机;505、二号齿轮;506、套筒;507、三号齿轮;508、四号齿轮;509、五号齿轮;510、履带;6、夹持机构;601、转轮;602、连接块;603、伸缩杆;604、弹簧;605、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
23.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,包括主体1、调节机构5、夹持机构6,主体1的内侧设置有夹持轮2、输送轮3,所述夹持轮2位于输送轮3的一侧,所述主体1的一端设置有切割箱体4;
24.其中,调节机构5包括有位于主体1一侧外壁的拨杆501,拨杆501的一端连接有连杆502,连杆502的一端连接有一号齿轮503,一号齿轮503的一侧外壁连接有电机504,连杆502的另一端连接有二号齿轮505,连杆502的外壁设置有套筒506,套筒506的外壁设置有履带510,二号齿轮505的一侧外壁设置有三号齿轮507,三号齿轮507的外壁设置有四号齿轮508,四号齿轮508的顶端通过连接杆连接有五号齿轮509。
25.请着重参阅图3,夹持机构6包括有位于夹持轮2顶端的转轮601,转轮601的外壁设置有连接块602,连接块602的内壁位于转轮601的一侧设置有伸缩杆603,伸缩杆603的外壁设置有弹簧604,伸缩杆603的一端连接有限位块605,通过此结构可使不同宽度的纸筒在输送轮3的作用下被夹持住。
26.请着重参阅图1,主体1的内壁设置有与夹持轮2外壁移动轨迹相匹配的凹槽,夹持轮2的数量设置有多个,多个夹持轮2均匀的发布在主体1的内侧,通过此结构可使多个夹持。
27.请着重参阅图3,连接块602的内壁与伸缩杆603的外壁相契合,连接块602的内壁设置有与转轮601外壁相匹配的凹槽,通过此结构可使当夹持轮2受到外界压力时,夹持轮2将在外力作用下带动转轮601移动,转轮601移动将带动连接块602移动,连接块602移动将沿着伸缩杆603的外壁移动,同时给予弹簧604压力,对不同大小的物料进行夹持,当物料移动时,夹持轮2将在转轮601的作用下进行转动。
28.请着重参阅图2,三号齿轮507的一侧外壁与二号齿轮505的外壁相啮合,四号齿轮508的外壁与三号齿轮507的外壁相啮合,通过此结构可使当电机504工作时,电机504工作将带动连杆502转动,连杆502转动将带动一号齿轮503、二号齿轮505转动,二号齿轮505转动将带动三号齿轮507转动,三号齿轮507转动将带动与其外壁啮合的四号齿轮508转动,四号齿轮508转动将带动输送轮3转动,对物料进行输送。
29.请着重参阅图2,五号齿轮509的外壁与一号齿轮503的外壁相啮合,主体1的内壁设置有与拨杆501移动轨迹相匹配的凹槽,凹槽的横截面呈“l”形结构,通过此结构可给予拨杆501拉力,使拨杆501沿着主体1的内壁滑槽移动,拨杆501移动将带动连杆502移动,直到一号齿轮503的外壁与五号齿轮509的外壁相接触,而三号齿轮507与四号齿轮508将分离,那么电机504工作将带动五号齿轮509转动。
30.请着重参阅图2,连杆502的外壁与套筒506的内壁相契合,连杆502的外壁设置有凸块,套筒506的内壁设置有与凸块外壁相匹配的凹槽,通过此结构可使当连杆502转动时将带动套筒506转动,套筒506转动将带动履带510传动,从而带动多个输送轮3转动。
31.本实用新型的工作原理是:使用此装置时,通过将物料置于主体1的内壁凹槽内,此时物料将给予夹持轮2压力,夹持轮2受到外界压力时,夹持轮2将在外力作用下带动转轮601移动,转轮601移动将带动连接块602移动,连接块602移动将沿着伸缩杆603的外壁移动,同时给予弹簧604压力,对不同大小的物料进行夹持,当物料移动时,夹持轮2将在转轮
601的作用下进行转动,通过启动电机504,电机504工作将带动连杆502转动,连杆502转动将带动一号齿轮503、二号齿轮505转动,二号齿轮505转动将带动三号齿轮507转动,三号齿轮507转动将带动与其外壁啮合的四号齿轮508转动,四号齿轮508转动将带动输送轮3转动,对物料进行输送,给予拨杆501拉力,使拨杆501沿着主体1的内壁滑槽移动,拨杆501移动将带动连杆502移动,直到一号齿轮503的外壁与五号齿轮509的外壁相接触,而三号齿轮507与四号齿轮508将分离,那么电机504工作将带动五号齿轮509转动,对输送轮3的转速进行调节,从而使物料被切割的长度不同。
32.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,包括主体(1)、调节机构(5)、夹持机构(6),其特征在于,所述主体(1)的内侧设置有夹持轮(2)、输送轮(3),所述夹持轮(2)位于输送轮(3)的一侧,所述主体(1)的一端设置有切割箱体(4);其中,所述调节机构(5)包括有位于主体(1)一侧外壁的拨杆(501),所述拨杆(501)的一端连接有连杆(502),所述连杆(502)的一端连接有一号齿轮(503),所述一号齿轮(503)的一侧外壁连接有电机(504),所述连杆(502)的另一端连接有二号齿轮(505),所述连杆(502)的外壁设置有套筒(506),所述套筒(506)的外壁设置有履带(510),所述二号齿轮(505)的一侧外壁设置有三号齿轮(507),所述三号齿轮(507)的外壁设置有四号齿轮(508),所述四号齿轮(508)的顶端通过连接杆连接有五号齿轮(509)。2.根据权利要求1所述的一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,其特征在于,所述夹持机构(6)包括有位于夹持轮(2)顶端的转轮(601),所述转轮(601)的外壁设置有连接块(602),所述连接块(602)的内壁位于转轮(601)的一侧设置有伸缩杆(603),所述伸缩杆(603)的外壁设置有弹簧(604),所述伸缩杆(603)的一端连接有限位块(605)。3.根据权利要求1所述的一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,其特征在于,所述主体(1)的内壁设置有与夹持轮(2)外壁移动轨迹相匹配的凹槽,所述夹持轮(2)的数量设置有多个,多个所述夹持轮(2)均匀的发布在主体(1)的内侧。4.根据权利要求2所述的一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,其特征在于,所述连接块(602)的内壁与伸缩杆(603)的外壁相契合,所述连接块(602)的内壁设置有与转轮(601)外壁相匹配的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,其特征在于,所述三号齿轮(507)的一侧外壁与二号齿轮(505)的外壁相啮合,所述四号齿轮(508)的外壁与三号齿轮(507)的外壁相啮合。6.根据权利要求1所述的一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,其特征在于,所述五号齿轮(509)的外壁与一号齿轮(503)的外壁相啮合,所述主体(1)的内壁设置有与拨杆(501)移动轨迹相匹配的凹槽,所述凹槽的横截面呈“l”形结构。7.根据权利要求1所述的一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,其特征在于,所述连杆(502)的外壁与套筒(506)的内壁相契合,所述连杆(502)的外壁设置有凸块,所述套筒(506)的内壁设置有与凸块外壁相匹配的凹槽。
技术总结
本实用新型公开了一种长度可调的包装缠绕膜用纸管分切机,涉及纸管切割领域,包括主体、调节机构、夹持机构,所述主体的内侧设置有夹持轮、输送轮,所述夹持轮位于输送轮的一侧,所述主体的一端设置有切割箱体。本实用新型通过设置调节机构,通过启动电机,电机工作将带动连杆转动,连杆转动将带动一号齿轮、二号齿轮转动,二号齿轮转动带动三号齿轮、四号齿轮转动,四号齿轮转动将带动输送轮转动,对物料进行输送,给予拨杆拉力,使拨杆沿着主体的内壁滑槽移动,拨杆移动将带动连杆移动,直到一号齿轮的外壁与五号齿轮的外壁相接触,而三号齿轮与四号齿轮将分离,从而对输送轮的转速进行调节,达到了对物料切割呈不同长度的调节目的。的。的。
技术研发人员:刘决文
受保护的技术使用者:铜陵市信诺包装材料有限公司
技术研发日:2021.06.09
技术公布日:2021/11/28
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