一种纸管分切机的送料分切机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸管分切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸管分切机的送料分切机构。

背景技术：

2.纸管分切机是纸管加工过程中的常用设备，其通过将纸管固定于定位辊之上，利用切割刀片对其进行分切。

3.如公开了cn215702145u的一种纸管分切机的传输机构，其主要通过螺纹传输辊传输纸筒，既起到传输的作用又可以使纸管对齐，减少分切机的工作结构和时间成本，提高分切效率；但是当工作人员将纸管套接在定位辊表面时，此时会损害工作人员的健康，进而使装置存在安全隐患；并且当更换分切刀时，此时会增加更换所需时间，进而降低装置的工作效率。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸管分切机的送料分切机构，以解决现有技术所存在的问题。

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管分切机的送料分切机构，包括纸管分切机主体，所述纸管分切机主体上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有安装板，所述安装板侧壁的顶端可拆卸安装有安装杆，所述安装杆外表面的一端等距并排活动套接有多个分切机构本体，所述纸管分切机主体上表面的另一侧固定安装有送料组件，所述纸管分切机主体内壁底端的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板上表面的中部可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的输入端固定套接有第一驱动轮，所述第一驱动轮的外表面传动连接有驱动带，所述纸管分切机主体上表面一侧的中部可拆卸安装有第二固定板，所述第二固定板侧壁的顶端镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部固定套接有定位辊，所述定位辊外表面的一端固定套接有第二驱动轮。

6.其中，所述第二驱动轮的外表面与所述驱动带内壁的顶端相贴合，所述驱动带的高度大于所述纸管分切机主体的高度。

7.其中，所述分切机构本体包括第一安装壳、第一连接孔和第二连接孔，所述第一安装壳正面的一侧贯穿开设有第一连接孔，所述第一安装壳正面的另一侧贯穿开设有第二连接孔，所述第一连接孔的内部与安装杆的外表面相适配。

8.其中，所述第一安装壳的背面固定安装有限位杆，所述第一安装壳的背面通过所述限位杆卡接有第二安装壳，所述第二安装壳的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部与所述限位杆的外表面相适配。

9.其中，所述第二连接孔的内部卡接有固定杆，所述固定杆外表面的中部固定套接有分切刀，所述分切刀的数量为若干个。

10.其中，所述送料组件包括稳定板、第一连接板和滑动杆，所述稳定板的上表面以矩

形阵列可拆卸安装有四个第一连接板，所述第一连接板侧壁的顶端固定安装有滑动杆。

11.其中，所述滑动杆的外表面活动套接有连接滑块，所述连接滑块的上表面等距并排固定安装有三个限位环，所述稳定板上表面一侧的中部固定安装有第二连接板，所述第二连接板侧壁的顶端可拆卸安装有推送杆，所述推送杆的输入端与所述连接滑块侧壁的中部相连接。

12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

13.1、上述方案中，所述送料分切机构通过设置送料组件，当需要将待分切的纸管套接在定位辊的外表面时，此时只需要将待分切的纸管放置在限位环内部，然后启动送料组件内部的推送杆，紧接着推送杆就会带动连接滑块在滑动杆的表面自左向右移动，直至将待分切的纸管套接在定位辊的外表面，因为待分切纸管设置的高度正对定位辊的高度，所以能够便于纸管套接在定位辊的外表面，又因为推送杆具备自动推送的功能，所以能够代替工作人员将纸管进行套接，从而避免装置损伤工作人员，使装置不存在安全隐患；

14.2、上述方案中，所述送料分切机构通过设置限位杆和限位槽，当需要更换分切刀时，首先将分切机构本体从安装杆的表面拆卸下来，然后再将第一安装壳侧壁的限位杆从限位槽内部抽出，紧接着再将固定杆从第二连接孔内部抽出，即可将分切刀进行更换，因为限位杆是卡接在限位槽内部的，固定杆是卡接在第二连接孔内部的，所以均可直接抽出，使得相对于采用螺栓连接的方式，此方式更为节省时间，从而便于分切刀的更换，提高了装置的工作效率。

附图说明

15.图1为本实用新型的整体结构示意图；

16.图2为本实用新型的驱动机构与驱动带装配示意图；

17.图3为本实用新型的分切机构本体拆分示意图；

18.图4为本实用新型的送料组件拆分示意图。

19.[附图标记]

[0020]

1、纸管分切机主体；2、安装板；3、安装杆；4、分切机构本体；5、送料组件；6、第一固定板；7、驱动机构；8、第一驱动轮；9、驱动带；10、第二固定板；11、轴承；12、定位辊；13、第二驱动轮；41、第一安装壳；42、第一连接孔；43、第二连接孔；44、限位杆；45、第二安装壳；46、限位槽；47、固定杆；48、分切刀；51、稳定板；52、第一连接板；53、滑动杆；54、连接滑块；55、限位环；56、第二连接板；57、推送杆。

具体实施方式

[0021]

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

[0022]

实施例1：

[0023]

请参阅图1-3，一种纸管分切机的送料分切机构，包括纸管分切机主体1，纸管分切机主体1上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有安装板2，安装板2侧壁的顶端可拆卸安装有安装杆3，安装杆3外表面的一端等距并排活动套接有多个分切机构本体4，纸管分切机主体1上表面的另一侧固定安装有送料组件5，纸管分切机主体1内壁底端的一侧固定安装有

第一固定板6，第一固定板6上表面的中部可拆卸安装有驱动机构7，驱动机构7的输入端固定套接有第一驱动轮8，第一驱动轮8的外表面传动连接有驱动带9，纸管分切机主体1上表面一侧的中部可拆卸安装有第二固定板10，第二固定板10侧壁的顶端镶嵌安装有轴承11，轴承11的内部固定套接有定位辊12，定位辊12外表面的一端固定套接有第二驱动轮13，第二驱动轮13的外表面与驱动带9内壁的顶端相贴合，驱动带9的高度大于纸管分切机主体1的高度，分切机构本体4包括第一安装壳41、第一连接孔42和第二连接孔43，第一安装壳41正面的一侧贯穿开设有第一连接孔42，第一安装壳41正面的另一侧贯穿开设有第二连接孔43，第一连接孔42的内部与安装杆3的外表面相适配，第一安装壳41的背面固定安装有限位杆44，第一安装壳41的背面通过限位杆44卡接有第二安装壳45，第二安装壳45的正面开设有限位槽46，限位槽46的内部与限位杆44的外表面相适配，第二连接孔43的内部卡接有固定杆47，固定杆47外表面的中部固定套接有分切刀48，分切刀48的数量为若干个。

[0024]

有益性：通过设置多组分切刀48是为了有利于节省纸管分切所需时间，从而提高了装置的分切效率。

[0025]

实施例2：

[0026]

请参阅图4，送料组件5包括稳定板51、第一连接板52和滑动杆53，稳定板51的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个第一连接板52，第一连接板52侧壁的顶端固定安装有滑动杆53，滑动杆53的外表面活动套接有连接滑块54，连接滑块54的上表面等距并排固定安装有三个限位环55，稳定板51上表面一侧的中部固定安装有第二连接板56，第二连接板56侧壁的顶端可拆卸安装有推送杆57，推送杆57的输入端与连接滑块54侧壁的中部相连接。

[0027]

有益性：通过设置限位环55是为了有利于将待分切的纸管固定在连接滑块54的上表面，从而保证送料工作的进行，增强了装置的实用性。

[0028]

其中，驱动机构7为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；推送杆57为龙翔牌，支撑气弹簧型号。

[0029]

本实用新型的工作过程如下：

[0030]

所述分切机构本体4在工作的时候，为了使装置不存在安全隐患，所以设置有送料组件5，当需要将待分切的纸管套接在定位辊12的外表面时，此时只需要将待分切的纸管放置在限位环55内部，然后启动送料组件5内部的推送杆57，紧接着推送杆57就会带动连接滑块54在滑动杆53的表面自左向右移动，直至将待分切的纸管套接在定位辊12的外表面，因为待分切纸管设置的高度正对定位辊12的高度，所以能够便于纸管套接在定位辊12的外表面，又因为推送杆57具备自动推送的功能，所以能够代替工作人员将纸管进行套接，从而避免装置损伤工作人员，使装置不存在安全隐患。

[0031]

上述方案，所述分切机构本体4在工作的时候，为了便于更换分切刀48，所以设置有限位杆44和限位槽46，当需要更换分切刀48时，首先将分切机构本体4从安装杆3的表面拆卸下来，然后再将第一安装壳41侧壁的限位杆44从限位槽46内部抽出，紧接着再将固定杆47从第二连接孔43内部抽出，即可将分切刀48进行更换，因为限位杆44是卡接在限位槽46内部的，固定杆47是卡接在第二连接孔43内部的，所以均可直接抽出，使得相对于采用螺栓连接的方式，此方式更为节省时间，从而便于分切刀48的更换，提高了装置的工作效率。

[0032]

最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0033]

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

[0034]

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸管分切机的送料分切机构，包括纸管分切机主体(1)，其特征在于，所述纸管分切机主体(1)上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有安装板(2)，所述安装板(2)侧壁的顶端可拆卸安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)外表面的一端等距并排活动套接有多个分切机构本体(4)，所述纸管分切机主体(1)上表面的另一侧固定安装有送料组件(5)，所述纸管分切机主体(1)内壁底端的一侧固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上表面的中部可拆卸安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的输入端固定套接有第一驱动轮(8)，所述第一驱动轮(8)的外表面传动连接有驱动带(9)，所述纸管分切机主体(1)上表面一侧的中部可拆卸安装有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)侧壁的顶端镶嵌安装有轴承(11)，所述轴承(11)的内部固定套接有定位辊(12)，所述定位辊(12)外表面的一端固定套接有第二驱动轮(13)。2.根据权利要求1所述的纸管分切机的送料分切机构，其特征在于，所述第二驱动轮(13)的外表面与所述驱动带(9)内壁的顶端相贴合，所述驱动带(9)的高度大于所述纸管分切机主体(1)的高度。3.根据权利要求1所述的纸管分切机的送料分切机构，其特征在于，所述分切机构本体(4)包括第一安装壳(41)、第一连接孔(42)和第二连接孔(43)，所述第一安装壳(41)正面的一侧贯穿开设有第一连接孔(42)，所述第一安装壳(41)正面的另一侧贯穿开设有第二连接孔(43)，所述第一连接孔(42)的内部与安装杆(3)的外表面相适配。4.根据权利要求3所述的纸管分切机的送料分切机构，其特征在于，所述第一安装壳(41)的背面固定安装有限位杆(44)，所述第一安装壳(41)的背面通过所述限位杆(44)卡接有第二安装壳(45)，所述第二安装壳(45)的正面开设有限位槽(46)，所述限位槽(46)的内部与所述限位杆(44)的外表面相适配。5.根据权利要求3所述的纸管分切机的送料分切机构，其特征在于，所述第二连接孔(43)的内部卡接有固定杆(47)，所述固定杆(47)外表面的中部固定套接有分切刀(48)，所述分切刀(48)的数量为若干个。6.根据权利要求1所述的纸管分切机的送料分切机构，其特征在于，所述送料组件(5)包括稳定板(51)、第一连接板(52)和滑动杆(53)，所述稳定板(51)的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个第一连接板(52)，所述第一连接板(52)侧壁的顶端固定安装有滑动杆(53)。7.根据权利要求6所述的纸管分切机的送料分切机构，其特征在于，所述滑动杆(53)的外表面活动套接有连接滑块(54)，所述连接滑块(54)的上表面等距并排固定安装有三个限位环(55)，所述稳定板(51)上表面一侧的中部固定安装有第二连接板(56)，所述第二连接板(56)侧壁的顶端可拆卸安装有推送杆(57)，所述推送杆(57)的输入端与所述连接滑块(54)侧壁的中部相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种纸管分切机的送料分切机构，包括纸管分切机主体，纸管分切机主体上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有安装板。上述方案中，送料分切机构通过设置送料组件，当需要将待分切的纸管套接在定位辊的外表面时，此时只需要将待分切的纸管放置在限位环内部，然后启动送料组件内部的推送杆，紧接着推送杆就会带动连接滑块在滑动杆的表面自左向右移动，直至将待分切的纸管套接在定位辊的外表面，因为待分切纸管设置的高度正对定位辊的高度，所以能够便于纸管套接在定位辊的外表面，又因为推送杆具备自动推送的功能，所以能够代替工作人员将纸管进行套接，从而避免装置损伤工作人员，使装置不存在安全隐患。使装置不存在安全隐患。使装置不存在安全隐患。

技术研发人员：李伟 梁华维 周君君 刘晓丽

受保护的技术使用者：威海鼎泰包装材料有限公司

技术研发日：2022.12.29

技术公布日：2023/4/19