一种带电晕装置的电池箔分切机的制作方法

本实用新型涉及一种带电晕装置的电池箔分切机。

背景技术：

现有的电池箔分切机不带有电晕装置，导致电池箔通过铝箔分切后成品的达因值与客户标准要求存在一定差别，达不到客户印刷复合及涂塑的牢度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种带电晕装置的电池箔分切机，利用高效放电电离空气冲击处理铝箔表面，从而提高电池箔表面达因值、张力，增加客户印刷复合及涂塑的牢度。

本实用新型采用的技术方案是：一种带电晕装置的电池箔分切机，其特征在于分切机包括开卷机、上卷取机和下卷取机，还包括输送辊和压紧辊，在第一个输送辊的一侧设置电晕装置，在第二个输送辊的另一侧设置又一个电晕装置。通过两面设置电晕装置，对生产线上的电池箔的两面分别进行彻底的电晕处理，达到加工需求。

第一输送辊的一侧设置与电池箔输送轨迹匹配的移动轨道，该移动轨道上设置滑动座，所述的滑动座上设置所述的电晕装置。根据需要调整电晕装置的位置实现所需的加工需求。

所述的电晕装置和移动轨道安装在密封箱内。密闭空间能提高电晕的加工效果。

第二导辊和第三导辊之间设置去除铁粉的磁棒。进一步去除杂质，提高加工成品的品质。

所述的电晕装置为带陶瓷管的电晕机。

本实用新型利用分切机现有导辊，在铝箔经过导辊侧安转电晕装置，在生产过程中，随着生产的进行，铝箔在导辊和电晕机之间通过，电晕产生的电离持续冲击处理铝箔表面，提高铝箔的加工效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种带电晕装置的电池箔分切机，分切机包括开卷机1、上卷取机8和下卷取机7，还包括输送辊和压紧辊，在第一个输送辊2的一侧设置电晕装置4，在第二个输送辊5的另一侧设置又一个电晕装置4。

第一输送辊的一侧设置与电池箔输送轨迹匹配的移动轨道3，该移动轨道上设置滑动座，滑动座上设置所述的电晕装置。电晕装置和移动轨道安装在密封箱内9。第二导辊和第三导辊之间设置去除铁粉的磁棒6，电晕装置4为带陶瓷管10的电晕机。

本实用新型利用分切机现有导辊，在铝箔经过导辊侧安转电晕装置，在生产过程中，随着生产的进行，铝箔在导辊和电晕机之间通过，电晕产生的电离持续冲击处理铝箔表面，提高铝箔的加工效果。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带电晕装置的电池箔分切机，其特征在于分切机包括开卷机、上卷取机和下卷取机，还包括输送辊和压紧辊，在第一个输送辊的一侧设置电晕装置，在第二个输送辊的另一侧设置又一个电晕装置。

2.根据权利要求1所述的一种带电晕装置的电池箔分切机，其特征在于第一输送辊的一侧设置与电池箔输送轨迹匹配的移动轨道，该移动轨道上设置滑动座，所述的滑动座上设置所述的电晕装置。

3.根据权利要求2所述的一种带电晕装置的电池箔分切机，其特征在于所述的电晕装置和移动轨道安装在密封箱内。

4.根据权利要求3所述的一种带电晕装置的电池箔分切机，其特征在于第二导辊和第三导辊之间设置去除铁粉的磁棒。

5.根据权利要求4所述的一种带电晕装置的电池箔分切机，其特征在于所述的电晕装置为带陶瓷管的电晕机。

技术总结

本实用新型涉及一种带电晕装置的电池箔分切机。现有的电池箔分切机不带有电晕装置，导致电池箔通过铝箔分切后成品的达因值与客户标准要求存在一定差别，达不到客户印刷复合及涂塑的牢度。本实用新型其特征在于分切机包括开卷机、上卷取机和下卷取机，还包括输送辊和压紧辊，在第一个输送辊的一侧设置电晕装置，在第二个输送辊的另一侧设置又一个电晕装置。本实用新型利用分切机现有导辊，在铝箔经过导辊侧安转电晕装置，在生产过程中，随着生产的进行，铝箔在导辊和电晕机之间通过，电晕产生的电离持续冲击处理铝箔表面，提高铝箔的加工效果。

技术研发人员：熊万明;董清良;李伟

受保护的技术使用者：杭州五星铝业有限公司

文档号码：201620952777

技术研发日：2016.08.25

技术公布日：2017.03.22