一种分条装置的制作方法

本实用新型涉及分条装置技术领域，具体为一种分条装置。

背景技术：

分条装置用来方便对材料进行分条剪切处理，此装置安装在分条机上，主要用来对材料进行切割，分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，分条机生产线主要由，上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成，对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。

目前阶段的分条装置存在诸多的不足之处，例如，无法在不更换剪切刀具的同时对分条的宽幅进行调节，使用不方便，通用性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分条装置，以解决上述背景技术中提出的无法在不更换剪切刀具的同时对分条的宽幅进行调节，使用不方便，通用性能差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条装置，包括分条辊，所述分条辊的两端安装有连接轴，所述分条辊上设置有安装轴，所述安装轴上安装有分条刀具，所述分条辊的一侧顶端和底端均设置有凹槽，所述凹槽上设置有固定孔，所述分条辊的一端的端口处设置有镶嵌孔，所述分条辊的内侧的内壁上安装有凸槽，所述分条辊的内部一端安装有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端和底端均设置有浮动槽，所述浮动槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有浮动凸头，所述伸缩轴的两侧设置有滑动凹槽，所述伸缩轴的一端安装有对接板，所述对接板的一端端口处安装有镶嵌头。

优选的，所述伸缩轴的一端与对接板焊接连接，且伸缩轴的另一端与分条辊的内腔伸缩滑动连接。

优选的，所述凸槽共设置有四条，且四条凸槽均与分条辊的内腔壁设置为一体结构。

优选的，所述凸槽与滑动凹槽对应安装，且凸槽与滑动凹槽滑动连接。

优选的，所述镶嵌头和镶嵌孔均设置有四个，且四个镶嵌头和镶嵌孔正对安装，且镶嵌头和镶嵌孔相互镶嵌连接。

优选的，所述浮动凸头与固定孔对应安装，且固定孔等距设置在凹槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的分条辊上安装有多个分条刀具，通过多个分条刀具对材料进行剪切，且通过多个分条刀具之间的距离对分条的宽幅进行控制，此装置的两个分条刀具之间安装有伸缩轴，在伸缩轴上安装有三组浮动凸头，且伸缩轴可以在分条辊内滑动伸缩，通过控制伸缩轴的伸缩，从而调节两个分条刀具之间的距离，对于要求不同的宽幅材料可以在不更换刀具的情况下进行转换使用，大大方便了使用；

2、本实用新型伸缩轴上安装有三组浮动凸头，而与其对应的分条辊上设置有三个对应的固定孔，通过三组浮动凸头和三个对应的固定孔可以对伸缩的浮动进行三次等距变化，此种设计使装置可以控制多个分条刀具之间的距离保持相同或不同，可以对材料进行多宽幅剪切，大大提高了通用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种分条装置的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩轴的结构示意图；

图3为本实用新型的分条辊的俯视图；

图4为本实用新型的分条辊的侧视图。

图中：1、连接轴；2、分条辊；3、安装轴；4、分条刀具；5、伸缩轴；6、浮动凸头；7、滑动凹槽；8、弹簧；9、镶嵌头；10、对接板；11、浮动槽；12、镶嵌孔；13、凸槽；14、固定孔；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分条装置，包括分条辊2，分条辊2的两端安装有连接轴1，连接轴1方便将分条辊2安装在分条机上，分条辊2上设置有安装轴3，安装轴3方便分条刀具4的安装，安装轴3上安装有分条刀具4，分条刀具4用来对材料进行剪切，分条辊2的一侧顶端和底端均设置有凹槽15，凹槽15上设置有固定孔14，固定孔14用来与浮动凸头6镶嵌固定，分条辊2的一端的端口处设置有镶嵌孔12，镶嵌孔12方便与对接板10的一侧的镶嵌头9镶嵌固定，分条辊2的内侧的内壁上安装有凸槽13，凸槽13用来与伸缩轴5的两侧的滑动凹槽7滑动镶嵌连接，分条辊2的内部一端安装有伸缩轴5，伸缩轴5用来调节两个分条刀具4之间的距离，伸缩轴5的顶端和底端均设置有浮动槽11，浮动槽11用来通过弹簧8安装浮动凸头6，浮动槽11内安装有弹簧8，弹簧8的一端安装有浮动凸头6，浮动凸头6用来镶嵌在固定孔14内，伸缩轴5的两侧设置有滑动凹槽7，伸缩轴5的一端安装有对接板10，对接板10用来通过镶嵌头9与分条辊2固定连接，对接板10的一端端口处安装有镶嵌头9。

进一步，伸缩轴5的一端与对接板10焊接连接，且伸缩轴5的另一端与分条辊2的内腔伸缩滑动连接，通过伸缩轴5在分条辊2的内腔伸缩，使其控制对接板10与分条辊2端口的距离。

进一步，凸槽13共设置有四条，且四条凸槽13均与分条辊2的内腔壁设置为一体结构，通过凸槽13方便与伸缩轴5的两侧的滑动凹槽7滑动。

进一步，凸槽13与滑动凹槽7对应安装，且凸槽13与滑动凹槽7滑动连接，通过此种设计方便控制伸缩轴5的伸缩。

进一步，镶嵌头9和镶嵌孔12均设置有四个，且四个镶嵌头9和镶嵌孔12正对安装，且镶嵌头9和镶嵌孔12相互镶嵌连接，通过镶嵌头9和镶嵌孔12镶嵌使对接板10与分条辊2固定连接。

进一步，浮动凸头6与固定孔14对应安装，且固定孔14等距设置在凹槽15上，通过浮动凸头6与固定孔14可以调节伸缩轴5的伸缩距离，且通过三个浮动凸头6与三个固定孔14的相互对应固定可以精确控制伸缩轴5的伸缩。

工作原理：该设备在使用时，将分条辊2通过连接轴1安装在分条机的轴座上，根据材料所需分条的宽幅要求，控制相临的两个分条刀具4之间的伸缩轴5在分条辊2内伸缩，在伸缩过程分条辊2的内侧的凸槽13与滑动凹槽7滑动，同时浮动凸头6的底端的弹簧8被压缩，使浮动凸头6嵌入对应位置的固定孔14内，弹簧8自动复位，使浮动凸头6锁固在固定孔14内，使其控制伸缩轴5进入分条辊2内的长短，从而调节两个分条刀具4之间的距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种分条装置，包括分条辊（2），其特征在于：所述分条辊（2）的两端安装有连接轴（1），所述分条辊（2）上设置有安装轴（3），所述安装轴（3）上安装有分条刀具（4），所述分条辊（2）的一侧顶端和底端均设置有凹槽（15），所述凹槽（15）上设置有固定孔（14），所述分条辊（2）的一端的端口处设置有镶嵌孔（12），所述分条辊（2）的内侧的内壁上安装有凸槽（13），所述分条辊（2）的内部一端安装有伸缩轴（5），所述伸缩轴（5）的顶端和底端均设置有浮动槽（11），所述浮动槽（11）内安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端安装有浮动凸头（6），所述伸缩轴（5）的两侧设置有滑动凹槽（7），所述伸缩轴（5）的一端安装有对接板（10），所述对接板（10）的一端端口处安装有镶嵌头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种分条装置，其特征在于：所述伸缩轴（5）的一端与对接板（10）焊接连接，且伸缩轴（5）的另一端与分条辊（2）的内腔伸缩滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分条装置，其特征在于：所述凸槽（13）共设置有四条，且四条凸槽（13）均与分条辊（2）的内腔壁设置为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种分条装置，其特征在于：所述凸槽（13）与滑动凹槽（7）对应安装，且凸槽（13）与滑动凹槽（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种分条装置，其特征在于：所述镶嵌头（9）和镶嵌孔（12）均设置有四个，且四个镶嵌头（9）和镶嵌孔（12）正对安装，且镶嵌头（9）和镶嵌孔（12）相互镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种分条装置，其特征在于：所述浮动凸头（6）与固定孔（14）对应安装，且固定孔（14）等距设置在凹槽（15）上。

技术总结

本实用新型公开了一种分条装置，包括分条辊，所述分条辊的两端安装有连接轴，所述分条辊上设置有安装轴，所述安装轴上安装有分条刀具，所述分条辊的一侧顶端和底端均设置有凹槽，所述分条辊的一端的端口处设置有镶嵌孔，所述分条辊的内部一端安装有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端和底端均设置有浮动槽，所述浮动槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有浮动凸头，所述伸缩轴的两侧设置有滑动凹槽，所述伸缩轴的一端安装有对接板，所述对接板的一端端口处安装有镶嵌头。本实用新型的分条辊上安装有多个分条刀具，通过多个分条刀具对材料进行剪切，且通过多个分条刀具之间的距离对分条的宽幅进行控制。

技术研发人员：黄发平

受保护的技术使用者：南京锦隆金属制品有限公司

技术研发日：2018.10.26

技术公布日：2019.06.04