一种多刀橡胶分条机的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工领域，具体是指一种多刀橡胶分条机。

背景技术：

在橡胶制造领域中，在橡胶硫化成型后，需要进行切割分条。目前的橡胶生产线上，对胶料实施切割动作一般使用手工送料至分条刀，导致在切割分条过程中容易出现橡胶跑偏，且存在安全隐患，高速旋转的分条刀容易伤害操作者。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种安全性高，橡胶不易跑偏的一种多刀橡胶分条机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多刀橡胶分条机，包括支撑座，所述支撑座上设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有可旋转的第一轴承辊，所述第一轴承辊上设有若干分条刀，所述第一支撑架上位于第一轴承辊的下方设有第二轴承辊，所述第二轴承辊上匹配分条刀设有滚轴，所述滚轴与分条刀呈虚接触状态，所述第一轴承辊与第二轴承辊的一端分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二轴承辊靠近第二齿轮一端穿过第一支撑架连接设有第一主动轮，所述第二轴承辊靠近第一主动轮的一端端部连接设有电机，所述支撑座上位于第一支撑架的两侧分别设有第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架上设有可旋转的第三轴承辊，所述第三支撑架上设有可旋转的第四轴承辊，所述第三轴承辊与第四轴承辊使用第三传送带连接，所述第三轴承辊的一端穿过第二支撑架设有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间使用第一传送带连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过滚轴和分条刀的配合完成对橡胶的切割，通过第一主动轮和第二主动轮连接，启动电机，电机带动第二轴承辊转动，第二轴承辊转动带动第三轴承辊转动，进而带动第四轴承辊转动，第三传送带带动橡胶向分条刀送料，通过第一齿轮和第二齿轮外啮合，第一轴承辊转动带动第二轴承辊转动，且转动方向相反，带动橡胶持续向分条刀送料，操作者不需要将料手工送至切割刀，安全系数高。

进一步地，所述支撑座上位于第一支撑架和第二支撑架之间设有第四支撑架，所述第四支撑架上设有可旋转的夹送辊，所述夹送辊位于第三传送带的上方，所述夹送辊靠近第一齿轮的一端穿过第四支撑架连接设有第二从动轮，所述第一轴承辊靠近第一齿轮的一端穿过第一支撑架设有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间使用第二传送带连接。通过夹送辊，可以夹送橡胶向分条刀送料，防止橡胶跑偏，送料可靠性强。

进一步地，所述夹送辊上设有若干槽纹。增强夹送辊与橡胶之间的摩擦力，增强夹送力。

进一步地，所述第一支撑架上设有支撑固定电机的支撑板。

进一步地，所述第三传送带由若干个平行设置的皮带组成，所述滚轴和分条刀位于相邻两个皮带之间。方便分条刀在滚轴上对橡胶进行切割。

进一步地，所述第一支撑架上位于分条刀的上方设有盖板。盖板可以防止操作者碰触到分条刀。

附图说明

图1是本实用新型一种多刀橡胶分条机的结构示意图。

图2是本实用新型中第一轴承辊和第二轴承辊的结构示意图。

图3是本实用新型中夹送辊的结构示意图。

如图所示：1、支撑座，2、第一轴承辊，3、第二轴承辊，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第一主动轮，7、电机，8、第三轴承辊，9、第四轴承辊，10、第三传送带，11、第一从动轮，12、夹送辊，13、第二从动轮，14、第二主动轮，1.1、第一支撑架，1.2、第二支撑架，1.3、第三支撑架，1.4、第四支撑架，2.1、分条刀，3.1、滚轴，10.1、皮带，1.1.1、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种多刀橡胶分条机，包括支撑座1，所述支撑座1上设有第一支撑架1.1，所述第一支撑架1.1上设有可旋转的第一轴承辊2，所述第一轴承辊2上设有若干分条刀2.1，所述第一支撑架1.1上位于第一轴承辊2的下方设有第二轴承辊3，所述第二轴承辊3上匹配分条刀2.1设有滚轴3.1，所述滚轴3.1与分条刀2.1呈虚接触状态，所述第一轴承辊2与第二轴承辊3的一端分别连接有第一齿轮4和第二齿轮5，所述第一齿轮4与第二齿轮5相互啮合，所述第二轴承辊3靠近第二齿轮5一端穿过第一支撑架1.1连接设有第一主动轮6，所述第二轴承辊3靠近第一主动轮6的一端端部连接设有电机7，所述支撑座1上位于第一支撑架1.1的两侧分别设有第二支撑架1.2和第三支撑架1.3，所述第二支撑架1.2上设有可旋转的第三轴承辊8，所述第三支撑架1.3上设有可旋转的第四轴承辊9，所述第三轴承辊8与第四轴承辊9使用第三传送带10连接，所述第三轴承辊8的一端穿过第二支撑架1.2设有第一从动轮11，所述第一主动轮6与第一从动轮11之间使用第一传送带连接。

所述支撑座1上位于第一支撑架1.1和第二支撑架1.2之间设有第四支撑架1.4，所述第四支撑架1.4上设有可旋转的夹送辊12，所述夹送辊12位于第三传送带10的上方，所述夹送辊12靠近第一齿轮4的一端穿过第四支撑架1.4连接设有第二从动轮13，所述第一轴承辊2靠近第一齿轮4的一端穿过第一支撑架1.1设有第二主动轮14，所述第二主动轮14与第二从动轮13之间使用第二传送带连接。

所述夹送辊12上设有若干槽纹，所述第一支撑架1.1上设有支撑固定电机7的支撑板1.1.1，所述第三传送带10由若干个平行设置的皮带10.1组成，所述滚轴3.1和分条刀2.1位于相邻两个皮带10.1之间，所述第一支撑架1.1上位于分条刀2.1的上方设有盖板，图1中为了体现橡胶分条机的内部结构，未体现盖板结构，具体设计时，可在第一支撑架1.1上方做支架支撑固定盖板。

本实用新型在具体实施时，将橡胶放置在第三传送带10上，启动电机7，电机7带动第一主动轮6、第二齿轮5、第二轴承辊3同时转动，第一主动轮6转动带动第一从动轮11转动，第一从动轮11转动带动第三轴承辊8转动，第三轴承辊8转动带动第四轴承辊9转动，进而第三传送带10传送橡胶向分条刀2.1送料，第三传送带10的传动方向与第二轴承辊3的转动方向相同，第二齿轮5转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第一轴承辊2和第二主动轮14转动，由于第一齿轮4第二齿轮5外啮合，因此第一轴承辊2与第二轴承辊3的转动方向相反，进而分条刀2.1的转动方向与滚轴3.1的转动方向相反，在第三传送带10和滚轴3.1相同的转动方向、滚轴3.1和分条刀2.1相反的转动向，持续推动橡胶向分条刀2.1送料，第二主动轮14转动带动第二从动轮13转动，第二从动轮13转动带动夹送辊12转动，夹送辊12的转动方向与第一轴承辊2的转动方向相同，与第三传送带10的传送方向相反，通过夹送辊12和第三传送带10相反的转动方向，持续夹送橡胶向分条刀2.1送料，且夹送辊12上设有槽纹，避免橡胶跑偏，增强夹送力，送料可靠性强。使用时，操作者只需向夹送辊12送料，无需送料至分条刀2.1，提高安全系数。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多刀橡胶分条机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设有第一支撑架(1.1)，所述第一支撑架(1.1)上设有可旋转的第一轴承辊(2)，所述第一轴承辊(2)上设有若干分条刀(2.1)，所述第一支撑架(1.1)上位于第一轴承辊(2)的下方设有第二轴承辊(3)，所述第二轴承辊(3)的上匹配分条刀(2.1)设有滚轴(3.1)，所述滚轴(3.1)与分条刀(2.1)呈虚接触状态，所述第一轴承辊(2)与第二轴承辊(3)的一端分别连接有第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相互啮合，所述第二轴承辊(3)靠近第二齿轮(5)一端穿过第一支撑架(1.1)连接设有第一主动轮(6)，所述第二轴承辊(3)靠近第一主动轮(6)的一端端部连接设有电机(7)，所述支撑座(1)上位于第一支撑架(1.1)的两侧分别设有第二支撑架(1.2)和第三支撑架(1.3)，所述第二支撑架(1.2)上设有可旋转的第三轴承辊(8)，所述第三支撑架(1.3)上设有可旋转的第四轴承辊(9)，所述第三轴承辊(8)与第四轴承辊(9)使用第三传送带(10)连接，所述第三轴承辊(8)的一端穿过第二支撑架(1.2)设有第一从动轮(11)，所述第一主动轮(6)与第一从动轮(11)之间使用第一传送带连接。

2.根据权利要求1所述的一种多刀橡胶分条机，其特征在于：所述支撑座(1)上位于第一支撑架(1.1)和第二支撑架(1.2)之间设有第四支撑架(1.4)，所述第四支撑架(1.4)上设有可旋转的夹送辊(12)，所述夹送辊(12)位于第三传送带(10)的上方，所述夹送辊(12)靠近第一齿轮(4)的一端穿过第四支撑架(1.4)连接设有第二从动轮(13)，所述第一轴承辊(2)靠近第一齿轮(4)的一端穿过第一支撑架(1.1)设有第二主动轮(14)，所述第二主动轮(14)与第二从动轮(13)之间使用第二传送带连接。

3.根据权利要求2所述的一种多刀橡胶分条机，其特征在于：所述夹送辊(12)上设有若干槽纹。

4.根据权利要求1所述的一种多刀橡胶分条机，其特征在于：所述第一支撑架(1.1)上设有支撑固定电机(7)的支撑板(1.1.1)。

5.根据权利要求1所述的一种多刀橡胶分条机，其特征在于：所述第三传送带(10)由若干个平行设置的皮带(10.1)组成，所述滚轴(3.1)和分条刀(2.1)位于相邻两个传送带(10.1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种多刀橡胶分条机，其特征在于：所述第一支撑架(1.1)上位于分条刀(2.1)的上方设有盖板。

技术总结

本实用新型公开了一种多刀橡胶分条机，包括支撑座，所述支撑座上设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有可旋转的第一轴承辊，所述第一轴承辊上设有若干分条刀，所述第一支撑架上位于第一轴承辊的下方设有第二轴承辊，所述第二轴承辊上匹配分条刀设有滚轴，所述滚轴与分条刀呈虚接触状态。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过滚轴和分条刀的配合完成对橡胶的切割，通过第一主动轮和第二主动轮连接，启动电机，电机带动第二轴承辊转动，第一轴承辊转动带动第二轴承辊转动，转动方向相反，带动橡胶持续向分条刀送料，操作者不需要将料手工送至切割刀，安全系数高。

技术研发人员：张银敬

受保护的技术使用者：曲周县强基橡塑有限公司

技术研发日：2020.09.27

技术公布日：2021.06.15