一种用于分切机上的收卷装置的制作方法

本技术涉及机械设备制造领域，具体涉及一种用于分切机上的收卷装置。

背景技术：

1、目前，很多卷状类的产品如透明胶带、生料带、运动胶带、打印机用的碳带、保险膜等产品，这些产品的原材料从厂家发出时皆为1米、2米体积的大卷，收到此大卷后需要通过分切机进行分割及重新收卷成若干个小卷，以便于后续的销售；

2、现有的分切收卷机上为了提高收卷的效率，通常设置至少2个收卷轴，而此收卷轴位于不同的位置，其中有部分收卷轴位于机架内部，收卷完毕后位于机架内部的收卷轴难以取出，且难以更换新的套筒置于收卷轴上；现有的方式一种是强行转动或翻转该机架转动，这种方式耗时费力，且容易损伤收卷驱动机构，尤其是强行翻转机架时与收卷驱动机构产生干涉，导致后续再次工作时，因保护机制而无法正常工作(即由于干涉的原因，保护机制被触发感应到驱动电流过大，便会停机)；另一种则使整个分切收卷机的体积变大，增设多个换取收卷轴的工位，即对应的收卷轴位置开设取轴的位置，通过人工移转到对应位置换取已完成的小卷，此方式费时费力，更重要的是对空间占用极大，且安全性差；

3、综上，现有的收卷装置有待进一步改善与提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种用于分切机上的收卷装置，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有分切收卷机在收卷完毕后，难以翻转出已完成的收卷轴至外部，安装更换收卷轴不便的问题。

2、为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于分切机上的收卷装置，该收卷装置包括基座、收卷架、桥接机构及电机；

4、基座，其供收卷架可转动地装设，且形成上料区域及收卷区域；

5、收卷架，其包括架体及至少两收卷轴，各所述收卷轴可转动地装设于架体，且相对于架体的轴线偏心布置；各所述收卷轴与架体可拆卸连接；

6、桥接机构，其包括被动件、施力件、装接座及驱动组件；所述被动件相对收卷轴轴线偏心设置，且面对所述装接座；该施力件装设于装接座，且相对装接座的轴线偏心设置；该驱动组件套设于装接座，且用于带动装接座沿电机输出轴的轴线方向位移，以使所述被动件与施力件相配合或远离；

7、电机，其与所述装接座止转连接。

8、进一步地，所述驱动组件包括一气缸、第一导向柱及活动板；该活动板套设于装接座外周形成的配合部，并用于带动装接座位移；所述第一导向柱平行于电机输出轴的轴线设置；该气缸固定于基座，且其上活塞杆与活动板相连，带动活动板沿第一导向柱轴向位移，以联动装接座直线位移。

9、进一步地，还包括一轴承座，其套设于装接座的外周，且与活动板连接；该轴承座与所述装接座外周形成的挡沿配合形成所述配合部；其中，所述活动板位于所述配合部，以使所述活动板通过气缸驱动位移时，带动装接座随之位移。

10、进一步地，所述装接座包括座体、第二导向柱及连接盘，所述座体与驱动组件相连，且一端部供所述施力件装设；所述连接盘与所述电机止转地装接；所述第二导向柱相对于电机输出轴的轴线偏心设置，其一端固定于座体，另一端穿入连接盘，且于所述座体受驱动组件作用时，固定在其上的第二导向柱贯穿所述连接盘。

11、进一步地，所述座体分体设置，分设成第一装接部及第二装接部；所述第一装接部上固接所述施力件；所述第一、第二装接部螺纹连接于一体，且于第二装接部外周壁与所述轴承座之间装设有轴承，以使所述第一、第二装接部相对所述活动板并转动。

12、进一步地，还包括一支撑环，其套设于电机的输出轴上，且位于基座与连接盘之间；该支撑环的外径小于连接盘的外径，且电机输出轴于该支撑环内转动，并驱使所述连接盘旋转。

13、进一步地，所述被动件和/或施力件相对设置的端部呈锥状设置。

14、进一步地，所述收卷架上设置有四根收卷轴，且等间距的分布于架体上。

15、由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

16、(1)本实用新型提供一种用于分切机上的收卷装置，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有分切收卷机在收卷完毕后，难以翻转出已完成的收卷轴至外部，安装、更换小卷不便的问题；本新型在收卷架上设置多条收卷轴，且各收卷轴上可装设多个小卷，以提升收卷效率；此外本新型采用被动件、施力件、装接座及驱动组件组成桥接机构，通过施力件侧部推动被动件做周向转动，不仅解决电机输出轴难以与收卷轴对位传动的问题，且此推动方式更为可靠，制作成型更易实现；此外通过驱动组件带动装接座及施力件沿电机输出轴的轴向位移，在小卷收卷完毕后，将施力件退出被动件周向运动的轨迹，使得已经收卷完成的收卷轴能够轻松转动至基座的上料区域，将已装设好待收卷的卷筒转至收卷区域进行收卷，在实现已完成收卷与待收卷的各收卷轴的切换，且不耽误更换收卷轴的时间，大幅度提升生产效率，且对空间占用小，在非常便捷的区域进行更换收卷轴；

17、(2)本新型所述采用气缸作为活动板的驱动，结合导向柱的导向作用，实现驱动气缸不位移的情形下，依然能够使电机的驱动力传递至收卷轴，此结构设计巧妙，且部件少，稳定性佳；

18、(3)本新型通过轴承座与挡沿配合形成所述配合部，所述活动板通过配合部实现朝电机方向拉动或朝向收卷轴方向位移，此外，通过轴承座轻松实现配合部的成型，降低配合部的制作难度；

19、(4)本新型所述的装接座包括座体、第二导向柱及连接盘，通过此方式轻松实现装接座整体的直线位移，且不影响装接座的旋转运动，结构简单，易实现；

20、(5)本新型所述的座体分设成第一装接部、第二装接部，采用分体结构不仅简化了生产制作工艺，还能为后续结构安装简化安装难度；

21、(6)本新型还设置支撑环，不仅能够让电机输出轴能够旋转，还能减小与连接盘的摩擦，且不会使连接盘脱离出第二导向柱，并且形成一定的空间供第二导柱运动；整个结构稳定，且实用性强；

22、(7)本新型所述的被动件与施力件的端部为锥状，在所述施力件向被动件方向位移时不会因二者端面相抵而无法配合，通过锥状的端部在施力件与被动件相抵时，因锥面配合使得施力件与被动件的轴线平行，并使二者的处于同一运动轨迹，进而能够使得施力件的侧部推顶被动件的侧部，并带动被动件周向运动。

技术特征：

1.一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：该收卷装置包括基座、收卷架、桥接机构及电机；

2.如权利要求1所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括一气缸、第一导向柱及活动板；该活动板套设于装接座外周形成的配合部，并用于带动装接座位移；所述第一导向柱平行于电机输出轴的轴线设置；该气缸固定于基座，且其上活塞杆与活动板相连，带动活动板沿第一导向柱轴向位移，以联动装接座直线位移。

3.如权利要求2所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：还包括一轴承座，其套设于装接座的外周，且与活动板连接；该轴承座与所述装接座外周形成的挡沿配合形成所述配合部；其中，所述活动板位于所述配合部，以使所述活动板通过气缸驱动位移时，带动装接座随之位移。

4.如权利要求3所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：所述装接座包括座体、第二导向柱及连接盘，所述座体与驱动组件相连，且一端部供所述施力件装设；所述连接盘与所述电机止转地装接；所述第二导向柱相对于电机输出轴的轴线偏心设置，其一端固定于座体，另一端穿入连接盘，且于所述座体受驱动组件作用时，固定在其上的第二导向柱贯穿所述连接盘。

5.如权利要求4所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：所述座体分体设置，分设成第一装接部及第二装接部；所述第一装接部上固接所述施力件；所述第一、第二装接部螺纹连接于一体，且于第二装接部外周壁与所述轴承座之间装设有轴承，以使所述第一、第二装接部相对所述活动板并转动。

6.如权利要求4所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：还包括一支撑环，其套设于电机的输出轴上，且位于基座与连接盘之间；该支撑环的外径小于连接盘的外径，且电机输出轴于该支撑环内转动，并驱使所述连接盘旋转。

7.如权利要求1、2或3所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：所述被动件和/或施力件相对设置的端部呈锥状设置。

8.如权利要求1、2或3所述的一种用于分切机上的收卷装置，其特征在于：所述收卷架上设置有四根收卷轴，且等间距的分布于架体上。

技术总结

本技术公开一种用于分切机上的收卷装置，该收卷装置包括基座供收卷架可转动地装设，且形成上料区域及收卷区域；收卷架包括架体及至少两收卷轴，各所述收卷轴可转动地装设于架体，且相对于架体的轴线偏心布置；各所述收卷轴与架体可拆卸连接；桥接机构包括被动件、施力件、装接座及驱动组件；所述被动件相对收卷轴轴线偏心设置，且面对所述装接座；该施力件装设于装接座，且相对装接座的轴线偏心设置；该驱动组件套设于装接座，且用于带动装接座沿电机输出轴的轴线方向位移，以使所述被动件与施力件相配合或远离；本新型提供的收卷装置，解决现有分切收卷机在收卷完毕后，难以翻转出已完成的收卷轴至外部，安装更换收卷轴不便的问题。

技术研发人员：吕孟强,黄锦华

受保护的技术使用者：厦门德力实自动化设备有限公司

技术研发日：20221209

技术公布日：2024/1/15