一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置

1.本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，具体为一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置。

背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

3.铝箔在使用的时候需要用铝箔分切机进行裁切后继续进行后续加工，但是在铝箔裁切的过程中会产生一些铝箔的碎屑以及废料。现有技术中对于铝箔的碎屑和废料只是进行简单的收集，或者在固定位置对其进行收集，但是铝箔在切割的过程中产生碎屑以及废料的可能不仅仅存在于固定的位置，使用现有技术中的技术手段进行收集的时候无法有效的对所有碎屑以及废料进行收集。可能会造成设备故障，增加企业的生产成本，加大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中对于铝箔的碎屑和废料只是进行简单的收集，或者在固定位置对其进行收集，但是铝箔在切割的过程中产生碎屑以及废料的可能不仅仅存在于固定的位置，使用现有技术中的技术手段进行收集的时候无法有效的对所有碎屑以及废料进行收集。可能会造成设备故障，增加企业的生产成本，加大了工作人员的劳动强度的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

6.一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，包括抽风风机，所述抽风风机通过套筒连接有圆型等距管路，所述圆型等距管路上侧分别对称连接有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管下侧分别连接有l型挡板，所述l型挡板下侧连接有中间挡板，所述圆型等距管路右侧设置有安装座，所述安装座右侧安装有电机，所述电机与圆型等距管路通过传动齿轮进行连接。

7.进一步而言，所述安装座的右侧沿圆型等距管路的轴向设置有两个定位块。

8.进一步而言，所述抽风风机与电机分别与外部电源电性连接。

9.进一步而言，所述第一支管和第二支管距离圆型等距管路中心位置距离相等。

10.进一步而言，所述第一支管下侧的l型挡板和第二支管下侧的l型挡板靠近圆型等距管路中心的一端呈半圆状，所述两个l型挡板之间呈圆孔状。

11.进一步而言，所述定位块之间的夹角为60°。

12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13.1、圆型等距管路、第一支管和第二支管均为圆管，第一支管和第二支管距离圆型

等距管路中心位置距离相等。第一支管下侧的l型挡板和第二支管下侧的l型挡板靠近圆型等距管路中心的一端呈半圆状，两个l型挡板之间呈圆孔状。通过l型挡板和中间挡板的作用有效的改善了第二支管下端无负压的现象，第二支管口无法产生吸力的缺陷，并可保证第一支管和第二支管纵向速度一致，吸力均匀。

14.2、安装座的右侧沿圆型等距管路的轴向设置有两个定位块，定位块之间的夹角为60°。电机在传动齿轮的作用下可以带动圆型等距管路在60°的夹角内部进行旋转，有效的增加了收集碎屑的范围，保证了加工环境的同时减少了设备因为碎屑和废料产生的故障，降低了企业的生产成本。

附图说明

15.图1为本实用新型的整体结构示意图；

16.图2为本实用新型的圆型等距管路剖面结构示意图；

17.图3为本实用新型的l型挡板结构俯视图；

18.图中：1‑抽风风机、2‑套筒、3‑圆型等距管路、4‑第一支管、5‑第二支管、6‑安装座、7‑电机、8‑传动齿轮、9‑l型挡板、10‑中间挡板。

具体实施方式

19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

20.请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：

21.一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，包括抽风风机1，所述抽风风机1通过套筒2连接有圆型等距管路3，所述圆型等距管路3上侧分别对称连接有第一支管4和第二支管5，所述第一支管4和第二支管5下侧分别连接有l型挡板9，所述l型挡板9下侧连接有中间挡板10，所述圆型等距管路3右侧设置有安装座6，所述安装座6右侧安装有电机7，所述电机7与圆型等距管路3通过传动齿轮8进行连接。

22.本实用新型中，所述安装座6的右侧沿圆型等距管路3的轴向设置有两个定位块。

23.本实用新型中，所述抽风风机1与电机7分别与外部电源电性连接。

24.如图2所示，本实用新型中，所述第一支管4和第二支管5距离圆型等距管路3中心位置距离相等。

25.如图3所示，本实用新型中，所述第一支管4下侧的l型挡板9和第二支管5下侧的l型挡板9靠近圆型等距管路3中心的一端呈半圆状，所述两个l型挡板9之间呈圆孔状。

26.本实用新型中，所述定位块之间的夹角为60°。

27.工作原理：

28.在使用的时候，首先将整个装置安装在铝箔分切机的下方，具体为铝箔分切机的切割刀具下方。将抽风风机1与电机7分别和外部电源电性连接，圆型等距管路3在电机7通过传动齿轮8的带动下可以进行旋转，同时安装座6上的定位孔保证圆型等距管路3只能在定位块夹角的60°范围内进行轴向旋转。圆型等距管路3与抽风风机1通过套筒2进行连接，

可以保证在旋转的同时圆型等距管路3持续进行对碎屑和废料的收集作用。圆型等距管路3、第一支管4和第二支管5均为圆管，第一支管4和第二支管5距离圆型等距管路3中心位置距离相等。第一支管4下侧的l型挡板9和第二支管5下侧的l型挡板9靠近圆型等距管路3中心的一端呈半圆状，两个l型挡板9之间呈圆孔状。通过l型挡板9和中间挡板10的作用有效的改善了第二支管5下端无负压的现象，第二支管5口无法产生吸力的缺陷，并可保证第一支管4和第二支管5纵向速度一致，吸力均匀。

29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，包括抽风风机(1)，其特征在于：所述抽风风机(1)通过套筒(2)连接有圆型等距管路(3)，所述圆型等距管路(3)上侧分别对称连接有第一支管(4)和第二支管(5)，所述第一支管(4)和第二支管(5)下侧分别连接有l型挡板(9)，所述l型挡板(9)下侧连接有中间挡板(10)，所述圆型等距管路(3)右侧设置有安装座(6)，所述安装座(6)右侧安装有电机(7)，所述电机(7)与圆型等距管路(3)通过传动齿轮(8)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，其特征在于：所述安装座(6)的右侧沿圆型等距管路(3)的轴向设置有两个定位块。3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，其特征在于：所述抽风风机(1)与电机(7)分别与外部电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，其特征在于：所述第一支管(4)和第二支管(5)距离圆型等距管路(3)中心位置距离相等。5.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，其特征在于：所述第一支管(4)下侧的l型挡板(9)和第二支管(5)下侧的l型挡板(9)靠近圆型等距管路(3)中心的一端呈半圆状，所述两个l型挡板(9)之间呈圆孔状。6.根据权利要求2所述的一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，其特征在于：所述定位块之间的夹角为60°。

技术总结

本实用新型公开了一种铝箔分切机用多角度碎屑回收装置，包括抽风风机，所述抽风风机通过套筒连接有圆型等距管路，所述圆型等距管路上侧分别对称连接有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管下侧分别连接有L型挡板，所述L型挡板下侧连接有中间挡板，所述圆型等距管路右侧设置有安装座，所述安装座右侧安装有电机，所述电机与圆型等距管路通过传动齿轮进行连接。第一支管下侧的L型挡板和第二支管下侧的L型挡板靠近圆型等距管路中心的一端呈半圆状，两个L型挡板之间呈圆孔状。通过L型挡板和中间挡板的作用有效的改善了第二支管下端无负压的现象，第二支管口无法产生吸力的缺陷，并可保证第一支管和第二支管纵向速度一致，吸力均匀。吸力均匀。吸力均匀。

技术研发人员：李会荣 刘跃 马书元

受保护的技术使用者：陕西国防工业职业技术学院

技术研发日：2021.02.11

技术公布日：2021/9/28