布料烫金纸(电化铝)是众多烫金纸中的一种,用于面料、织物上的烫金。具有亮丽的金属光泽,使烫金后的产品充分展现高贵、大方、时尚的特性。那么在布料烫金纸烫印故障的时候应该怎么解决呢?
第一,印件表面喷粉太多,印刷油墨未干或表面含有撤粘剂、亮光油之类的添加剂,将妨碍布料烫金纸与纸张的吸附。可进行印品表面的去粉处理或在印刷工艺中解决。
第二,布料烫金纸选用不当也会直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小,被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的布料烫金纸。市场上布料烫金纸材料的型号很多,各种型号又都对应有不同材质的承印物及其最适宜的烫印范围,它们主要是以使用过程中的附着力和剥离程度来区分。当操作者选择了牢度和松紧度差的布料烫金纸材料进行烫印时,烟包上的烫金图案就会出现烫印不实和掉金。
第三,没有正确掌握烫金设备、烫压时间、烫印温度之间的匹配,影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。
由于设备、被烫印材质的不同,烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如,高速圆压圆机速快,压印线接触,烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下,圆压圆烫印温度在190%~220℃,圆压平约在130℃~150℃,平压平约在100℃~120℃。当然,烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到布料烫金纸转移性能的制约。也要注意检查压力是否平衡,部分图文烫印不上也要检查烫金版是否有损坏。
反拉:反拉是指烫印后布料烫金纸将印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工处理不当,造成印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而造成的。应待印品干燥后再烫金。另外可选用分离力较低、热转移性优良的布料烫金纸材料。
烫金纸分切机在包装印刷行业中扮演着至关重要的角色,其精准的分切能力直接决定了烫金工艺的效率、成本和最终产品的视觉效果。
烫金纸分切机的选购需优先满足精度、张力、切边三大核心,再根据产量和预算选择自动化程度。
现代烫金纸分切机通过智能纠偏系统+激光测量技术的融合应用,实现了高精度、高稳定性的分切效果,成为包装、标签、装饰材料等行业的技术标杆。
本文针对传统烫金纸分切机精度不足、效率低下等问题,提出了一种高精度烫金纸分切机的设计方案及其自动化控制系统。
烫金纸(电化铝箔)分切机是烫金材料生产中的核心设备,其技术难点在于既要保持烫金纸的涂层完整性,又要实现高效精准的分切。