1、调整烫印版的准确位置,以确保烫印与印刷套印的准确性。
2、电化铝烫印前,需先输出定位胶片。制作胶片时,要注意单边缩扩范围,一般来说应保证在0.5mm之内。
3、在批量生产之前,需对先烫后印的产品进行拉膜测试,方法为用1寸透明胶带直接反拉烫印好的电化铝,观察是否有掉金粉、残缺或烫印不牢的现象,以防止印刷过程中出现大量的废品。
4、电化铝烫印的图案边缘不能有明显压痕,而且电化铝烫印的图案表面应平滑光亮、不糊版、不起泡、无明显刮伤和擦花等。
5、对于白卡、玻璃卡来说,则应注意对半成品的保护,如生产过程中要尽量减少纸张变形等各种不利因素的影响,因为这对电化铝先烫后印工艺工序的顺利进行及产品合格率的提高有一定程度的帮助。
6、电化铝先烫后印要求电化铝的表面张力应不低于38mN/m。其次对电化铝的附着性也有极高的要求,必要时可针对相应的产品开发特殊的电化铝胶黏层,以便增强电化铝的附着性。
从用户评价和市场反馈来看,烫印箔分切机在实际应用中表现突出的功能主要集中在以下几个方面,这些功能也最受用户青睐:
烫印箔分切机作为包装、印刷和装饰行业的重要设备,其定制化解决方案能够满足不同行业的多样化需求。
一种专业设备,用于将宽幅的烫印箔材料分切成不同宽度的窄卷,以满足各种烫印工艺的需求。这种设备在包装、印刷和装饰行业具有广泛应用。
烫印箔分切机在包装行业中的应用确实在提升效率和降低成本方面扮演了关键角色。以下是其核心价值和应用优势的详细分析:
这项革新使烫印箔分切机在包装印刷行业具备了更强的竞争力,特别适合小批量、多品种的生产需求。