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分切机收卷装置的制作方法

2024年05月04日国知局浏览量:0

分切机收卷装置的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域,具体涉及一种分切机收卷装置。

背景技术:

现有的分切机在将纸膜分切好之后,需要人工将一卷卷分切好的纸膜从分切机的收卷辊中取下,再搬运走,普通技术下,在切完纸膜卸膜卷时,需要先将膜卷从收卷辊滑动至卸卷架上,待换上新的芯筒后,再将膜卷搬运,虽能节省时间,但占用空间大,而且切完膜卸空钢辊时,掉落现象时有发生,虽然未对人员造成伤害,但其操作过程中给安全带来了一定的安全隐患,而且普通的收卷辊没有张紧功能,容易引起膜卷过渡卷紧导致膜卷从收卷辊中难以取下,或容易引起收卷不到位不够卷紧等问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种分切机收卷装置,解决了现有收卷装置占用空间大、卸料不便的技术问题,同时解决了膜卷收卷质量差,难以从收卷辊中取下的技术问题。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用如下技术方案:一种分切机收卷装置,包括底座,底座上设置有左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板之间设有收卷辊,左支撑板上设置一U形的铰接座,铰接座的两耳板内通过销轴铰接一连接头,连接头的一端设有与收卷辊连接的轴向孔,轴向孔内设有与收卷辊的端头配合连接的轴承,右支撑板上设置驱动电机,驱动电机通过传动机构与转动设置在右支撑板上的驱动轴传动连接,所述驱动轴与收卷辊的外径相同并与收卷辊的轴线位于同一水平面,收卷辊对应驱动轴的一端和驱动轴上均设有花键槽,驱动轴与收卷辊之间设置一连接套,连接套的内周面设置有与所述花键槽相配合的花键齿,所述右支撑板上还设有一离合气缸,离合气缸的活动端与连接套的外周面固定连接,连接套的下端设一与右支撑板连接的托板。

所述收卷辊包括转轴和支撑套,支撑套套设在转轴的外表面,支撑套上设置若干T形槽,T形槽中配合设置T形的张紧块,转轴的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽,斜槽中设置钢珠,T形槽的一侧具有与斜槽配合并卡住钢珠的限位面,所述钢珠与张紧块的大径端接触配合。

沿支撑套的长度方向设置若干组T形槽,每组T形槽沿支撑套的外圆面周向布置,T形槽内配合设置张紧块。

本实用新型的收卷辊在离合气缸的作用下,可以与驱动轴分离,便于人工将收卷辊单边摆出;不用卸轴,即可直接把膜卷卸下,操作方便,无需增设卸料架,减少了占用空间;收卷辊上的膜卷采用钢珠推送张紧块来固定张紧,更平稳,收卷辊旋转时,张紧块的小径端被挤出支撑套的外表面以固定膜卷,收卷辊转轴反向旋转时,张紧块回移至T形槽内,便于膜卷的卸载,方便张紧操作,省时省力,解决了膜卷收卷质量差,难以从收卷辊中取下的技术问题。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是收卷辊的左视结构示意图。

图中:1.左支撑板,2.轴承,3.收卷辊,4.张紧块,5.离合气缸,6.右支撑板,7.驱动轴,8.传动机构,9.驱动电机,10.铰接座,11.连接头,12.花键槽,13.底座,14.连接套,15.托板,16.转轴,17.斜槽,18.支撑套,19.钢珠。

具体实施方式:

参照图1-2,一种分切机收卷装置,包括底座13,底座13上设置有左支撑板1和右支撑板,左支撑板1和右支撑板之间设有收卷辊3,左支撑板1上设置一U形的铰接座10,铰接座10的两耳板内通过销轴铰接一连接头11,连接头11的一端设有与收卷辊3连接的轴向孔,轴向孔内设有与收卷辊3的端头配合连接的轴承2,右支撑板6上设置驱动电机9,驱动电机9通过传动机构8与转动设置在右支撑板6上的驱动轴7传动连接,所述驱动轴7与收卷辊3的外径相同并与收卷辊3的轴线位于同一水平面,收卷辊3对应驱动轴7的一端和驱动轴上均设有花键槽12,驱动轴7与收卷辊3之间设置一连接套14,连接套14的内周面设置有与所述花键槽相配合的花键齿,所述右支撑板上还设有一离合气缸5,离合气缸的活动端与连接套14的外周面固定连接,连接套14的下端设一与右支撑板连接的托板15,工作时,离合气缸5驱动连接套14将收卷辊3与驱动轴7分离,人工将收卷辊3单边摆出,不用卸轴,直接把膜卷卸下,无需增设卸料架,减少了占用空间,待收卷辊3上换上新的芯筒后,将收卷辊摆动到与驱动轴7相接触的原位置,然后通过离合气缸5将驱动轴7与收卷辊3结合在一起。

所述收卷辊3包括转轴16和支撑套18,支撑套18套设在转轴16的外表面,支撑套18上设置若干T形槽,T形槽中配合设置T形的张紧块4,转轴16的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽17,斜槽17中设置钢珠19,T形槽的一侧具有与斜槽17配合并卡住钢珠19的限位面,所述钢珠19与张紧块4的大径端接触配合;沿支撑套18的长度方向设置若干组T形槽,每组T形槽沿支撑套18的外圆面周向布置,T形槽内配合设置张紧块4;工作时,驱动电机9带动转轴16旋转,斜槽内的钢珠19将T形槽内的张紧块的小径端挤出支撑套18的外表面,张紧固定采用钢珠推送张紧块4来张紧固定芯筒,张紧牢固,更平稳,转轴16反向旋转时,钢珠19随着转轴16的旋转偏离T形槽,张紧块4回移至T形槽内,便于膜卷的卸载。

本实用新型的收卷辊3在离合气缸5的作用下,可以与驱动轴7分离,便于人工将收卷辊3单边摆出;不用卸轴,即可直接把膜卷卸下,操作方便,无需增设卸料架,减少了占用空间;收卷辊3上的膜卷采用钢珠19推送张紧块4来固定张紧,更平稳,收卷辊3旋转时,张紧块4的小径端被挤出支撑套18的外表面以固定膜卷,收卷辊3转轴反向旋转时,张紧块4回移至T形槽内,便于膜卷的卸载,方便张紧操作,省时省力,解决了膜卷收卷质量差,难以从收卷辊3中取下的技术问题。

技术特征:

1.一种分切机收卷装置,包括底座(13),底座(13)上设置有左支撑板(1)和右支撑板(6),左支撑板(1)和右支撑板之间设有收卷辊(3),其特征在于:左支撑板(1)上设置一U形的铰接座(10),铰接座(10)的两耳板内通过销轴铰接一连接头(11),连接头(11)的一端设有与收卷辊(3)连接的轴向孔,轴向孔内设有与收卷辊(3)的端头配合连接的轴承(2),右支撑板(6)上设置驱动电机(9),驱动电机(9)通过传动机构(8)与转动设置在右支撑板(6)上的驱动轴(7)传动连接,所述驱动轴(7)与收卷辊(3)的外径相同并与收卷辊(3)的轴线位于同一水平面,收卷辊(3)对应驱动轴(7)的一端和驱动轴上均设有花键槽(12),驱动轴(7)与收卷辊(3)之间设置一连接套(14),连接套(14)的内周面设置有与所述花键槽相配合的花键齿,所述右支撑板上还设有一离合气缸(5),离合气缸的活动端与连接套(14)的外周面固定连接,连接套(14)的下端设一与右支撑板连接的托板(15)。

2.根据权利要求1所述的分切机收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(3)包括转轴(16)和支撑套(18),支撑套(18)套设在转轴(16)的外表面,支撑套(18)上设置若干T形槽,T形槽中配合设置T形的张紧块(4),转轴(16)的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽(17),斜槽(17)中设置钢珠(19),T形槽的一侧具有与斜槽(17)配合并卡住钢珠(19)的限位面,所述钢珠(19)与张紧块(4)的大径端接触配合。

3.根据权利要求2所述的分切机收卷装置,其特征在于:沿支撑套(18)的长度方向设置若干组T形槽,每组T形槽沿支撑套(18)的外圆面周向布置,T形槽内配合设置张紧块(4)。

技术总结

一种分切机收卷装置,包括底座,底座上设置有左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板之间设有收卷辊,所述收卷辊包括转轴和支撑套,支撑套套设在转轴的外表面,支撑套上设置若干T形槽,T形槽中配合设置T形的张紧块,转轴的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽,斜槽中设置钢珠,T形槽的一侧具有与斜槽配合并卡住钢珠的限位面,所述钢珠与张紧块的大径端接触配合,本实用新型的收卷辊在离合气缸的作用下,可以与驱动轴分离,便于人工将收卷辊单边摆出;可直接把膜卷卸下,操作方便,收卷辊上的膜卷采用钢珠推送张紧块来固定张紧,更平稳,解决了膜卷收卷质量差,难以从收卷辊中取下的技术问题。

技术研发人员:高勇

受保护的技术使用者:泗水勇嘉包装印刷有限公司

文档号码:201621471383

技术研发日:2016.12.30

技术公布日:2017.08.11

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